渗透汽化膜组件固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及固定支架技术领域，具体为渗透汽化膜组件固定支架。


背景技术：

2.渗透蒸发膜用有机高聚物制成的均质膜、非对称膜和复合膜，也称渗透汽化膜，当使透过侧构成负压时，膜两侧的分压差为传质动力，能溶于膜的组分，在透过侧被收集于真空系统中，或由惰性气体带走；而难溶于膜的组分不能透过而被截留，从而达到分离的目的，固定支架可以将渗透汽化膜组件固定住，避免在使用时发生晃动。
3.传统的固定支架只可以将渗透汽化膜组件固定住，无法根据渗透汽化膜组件固定位置的地势高低，相应的调整固定的高度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供渗透汽化膜组件固定支架，具备结构简单，便于调整承载板的高度，将渗透汽化膜组件固定住的优点，解决了传统的固定支架无法根据地势的高低，调整透汽化膜组件固定高度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：渗透汽化膜组件固定支架，包括底板、插杆、承载板、活动板和螺杆，所述底板顶部中间焊接有螺柱，所述承载板底部中间焊接有固定套，所述固定套底部开设有螺槽，所述螺柱与螺槽啮合连接，所述承载板底部两侧分别焊接有连接套，两个所述连接套底部分别开设有插孔，两个所述插杆顶部分别从两个插孔插入两个连接套内部，两个所述插杆底部分别安装有吸盘，所述承载板顶部一侧焊接有挡板，所述承载板顶部另一侧焊接有固定板，所述固定板开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述活动板与固定板相对的一侧安装有轴承。
6.使用本技术方案中渗透汽化膜组件固定支架时，转动承载板，承载板底部的固定套在底板的螺柱上转动调整高度，调整到合适的高度后，将两个插杆底部的吸盘吸住底板顶部，把渗透汽化膜组件放到承载板顶部，渗透汽化膜组件一侧与挡板接触，使用手轮转动螺杆，螺杆在螺孔内转动移动，螺杆推着活动板在承载板上移动位置，活动板将渗透汽化膜组件抵紧。
7.优选的，所述承载板与底板相平行。承载板在承载渗透汽化膜组件时，不会发生歪斜。
8.优选的，两个所述插杆顶部分别安装有连接板，两个连接板直径大于两个连接套底部的插孔内侧直径。连接板防止插杆从连接套内部滑落。
9.优选的，所述螺杆背离固定板的一端安装有手轮。使用手轮方便转动螺杆。
10.优选的，所述螺杆与活动板相对的一侧与轴承转动连接。螺杆在转动时，不会带着活动板转动。
11.优选的，所述活动板底部安装有滑块，承载板顶部开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。滑块给活动板提供支撑力，活动板通过滑块和滑槽可以在承载板上移动。
12.优选的，所述底板底部四角处分别安装有底座，四个底座与底板底部相垂直。底座给底板提供支撑力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置螺柱、固定套、螺杆和活动板，转动承载板，承载板底部的固定套在底板的螺柱上转动调整高度，调整到合适的高度后，将两个插杆底部的吸盘吸住底板顶部，把渗透汽化膜组件放到承载板顶部，渗透汽化膜组件一侧与挡板接触，使用手轮转动螺杆，螺杆在螺孔内转动移动，螺杆推着活动板在承载板上移动位置，活动板将渗透汽化膜组件抵紧，达到了结构简单，便于调整承载板的高度，将渗透汽化膜组件固定住的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、底板；3、插杆；4、固定套；5、承载板；6、挡板；7、活动板；8、轴承；9、固定板；10、螺杆；11、手轮；12、连接套；13、吸盘；14、螺柱；15、螺槽；16、滑槽；17、螺孔；18、滑块；19、插孔；20、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的渗透汽化膜组件固定支架，包括底板2、承载板5、活动板7和螺杆10，底板2顶部中间焊接有螺柱14，承载板5底部中间焊接有固定套4，固定套4底部开设有螺槽15，螺柱14与螺槽15啮合连接，承载板5与底板2相平行，承载板5顶部一侧焊接有挡板6，承载板5顶部另一侧焊接有固定板9，固定板9开设有螺孔17，螺杆10与螺孔17
啮合连接，螺杆10背离固定板9的一端安装有手轮11，螺杆10与活动板7相对的一侧与轴承8转动连接，活动板7底部安装有滑块18，承载板5顶部开设有滑槽16，滑块18与滑槽16滑动连接，活动板7与固定板9相对的一侧安装有轴承8，底板2底部四角处分别安装有底座1，四个底座1与底板2底部相垂直。
25.本实施例中，通过底座1给底板2提供支撑力，转动承载板5，承载板5底部的固定套4通过螺槽15在底板2顶部的螺柱14上转动调整高度，调整到合适的高度后，把渗透汽化膜组件放到承载板5顶部，渗透汽化膜组件一侧与挡板6接触，使用手轮11转动螺杆10，螺杆10在螺孔17内转动移动，螺杆10给活动板7施加推力，活动板7通过滑块18在承载板5顶部的滑槽16内移动位置，活动板7将渗透汽化膜组件紧紧的抵住，将渗透汽化膜组件固定在承载板5上。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本实用新型提出的渗透汽化膜组件固定支架，相较于实施例一，本实施例还包括：吸盘13，承载板5底部两侧分别焊接有连接套12，两个连接套12底部分别开设有插孔19，两个插杆3顶部分别从两个插孔19插入两个连接套12内部，两个插杆3顶部分别安装有连接板20，两个连接板20直径大于两个连接套12底部的插孔19内侧直径，两个插杆3底部分别安装有吸盘13。
28.本实施例中，通过连接板20可以防止插杆3从连接套12内部滑落，根据承载板5与底板2的相对距离，将两个插杆3从两个连接套12内部往外拉，使两个插杆3底部的吸盘13吸住底板2顶部，避免承载板5发生晃动。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。