一种波峰焊虚焊点检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊点技术领域，具体为一种波峰焊虚焊点检测机构。


背景技术：

2.波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
3.波峰焊的大致流程分为：插入相应的元件孔中
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预涂助焊剂
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预热(温度90-100℃，长度1-1.2m)
→
波峰焊(220-240℃)冷却
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切除多余插件脚
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检查。
4.而在检查的过程中则是检测线路板上的焊点是否有虚焊，假焊的情况，因为虚焊是因为焊点的内部出现不良情况，常通过自动检测或手动检测，自动检测包括aoi检测设备或x-ray检测设备，但由于目前的检测设备成本普遍较高，有些厂家还通过传统的手动检测。
5.手动检测即是将待检测的线路板放置在检测平面上，通过两个检测针对焊接位置进行接触，以形成导通回路，通过该回路上的电压检测器来对该回路上的电压进行检测，从而判断是否有虚焊的情况，而现有的线路板焊点较多，因此在检测的时候往往需要对线路板的位置进行调节，然而线路板上的电器元件较多，导致线路板无法保持在一个相对水平的位置，并在对线路板进行调节移动的时候电器元件与检测之间会产生摩擦，对焊接好的电器元件也会有一定的损坏，不方便对其进行检测。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波峰焊虚焊点检测机构，具备方便对待检测的线路板进行调节，并且在调节的时候减少对线路板损坏等优点，解决了现有的线路板在检测的时候调节不方便并且在调节的时候容易损坏线路板的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波峰焊虚焊点检测机构，包括底板，所述底板上安装有横向移动机构，所述横向移动结构的顶部安装有纵向移动机构，所述纵向移动机构的两侧对称安装有放置板，每个所述放置板上均安装有夹持机构，所述两个放置板之间设有检测机构，所述检测机构安装在底板上。
8.优选的，所述横向移动机构包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨固定在底板上，所述第一滑块滑动安装在第一滑轨的内部，所述纵向移动机构安装在第一滑块上。
9.优选的，所述纵向移动机构包括第二滑块和第二滑轨，所述第二滑轨固定在第一滑块上，所述第二滑块滑动安装在第二滑轨的内部，所述放置板固定在第二滑块上。
10.优选的，所述夹持机构包括螺杆和夹持板，所述螺杆转动安装在放置板上，所述夹持板螺纹安装在螺杆上。
11.优选的，所述检测机构包括安装架、套筒、推杆、电压检测器和探针，所述安装架固定在底板上，所述电压检测器固定在安装架上，所述套筒对称安装在安装架内，每个所述套
筒的内部均滑动安装有探针，所述探针的顶部安装有推杆。
12.优选的，所述推杆和探针之间安装有弹簧。
13.综上所述，本实用新型包括以下有益效果：
14.该波峰焊虚焊点检测机构，由于设置夹持机构，且夹持结构与底板之间隔有一段距离，因此在对线路板进行调节的时候不会与底板之间产生摩擦，减少对线路板的损坏，同时能够保持线路板在一个相对水平的平面上，方便进行检测，而又由于设置横向移动机构和纵向移动机构可进一步方便对线路板进行调节进行检测。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
18.其中：1、底板；2、横向移动机构；3、纵向移动机构；4、放置板；5、夹持机构；6、检测机构；7、第一滑块；8、第一滑轨；9、第二滑块；10、第二滑轨；11、螺杆；12、夹持板；13、安装架；14、套筒；15、探针；16、推杆；17、电压检测器；18、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种波峰焊虚焊点检测机构6，包括底板1，底板1上安装有横向移动机构2，横向移动机构2由第一滑块7和第一滑轨8组成，其中第一滑轨8对称固定在底板1上，而第一滑块7则滑动在第一滑轨8内，在第一滑块7上固定有纵向移动机构3，而纵向移动机构3则由第二滑块9和第二滑轨10组成，即第二滑轨10固定在第一滑块7上，而第二滑块9滑动在第一滑轨8内，而在第二滑块9上固定有放置板4，放置板4上安装有夹持机构5，用于将线路板进行固定。
21.通过上述技术方案，夹持机构5对线路板进行固定，固定之后可通过滑动放置板4，放置板4带动底部的第二滑块9在第二滑轨10上滑动，实现对放置板4的纵向方向移动，而又可以推动整体的第二滑轨10，使得第二滑轨10通过底部的第一滑块7在第一滑轨8上滑动，实现对放置板4的横向方向移动。
22.具体的是，在本实施例中夹持结构包括螺杆11和l形的夹持板12，其中螺杆11的底部通过轴承安装在放置板4上，而夹持板12则螺纹连接在螺杆11上，当对线路板进行固定的时候，操作人员可将线路板放置在两个放置板4之间，之后限制夹持板12的角度以及旋转螺杆11，使得螺杆11上的夹持板12向下运动，直至对线路板进行固定，因此可将线路板保持在一个相对稳定和水平的状态，方便对后期对线路板进行检测，在固定的时候线路板的底部朝向检测机构6，而线路板的顶部则朝向底板1，并且与底板1之间留有一定的间隙，因此在对线路板进行位置调节的时候可有效避免线路板与底板1之间摩擦，减少对线路板的损坏。
23.在两个放置板4之间还设置有检测机构6，检测机构6固定在底板1上，具体的是，检
测机构6由两个套筒14组成以及安装架13组成，其中安装架13固定在底板1上，而套筒14则固定在安装架13上，每个套筒14的内部均滑动有探针15，而探针15的顶部安装有推杆16，推杆16与套筒14之间也同样为滑动连接，同时在安装架13上还安装有电压检测器17。
24.通过上述技术方案，检测机构6对线路板进行检测的时候，可根据检测位置的不同对线路板的与探针15之间的位置进行调节，将待检测的焊点移动到两个探针15的底部，之后按压推杆16，推杆16带动底部的探针15与焊点接触，使得焊点与探针15之间形成导通回路，并通过回路上的电压检测器17判断焊点是否为虚焊，当对某一处的焊点检测完成之后可根据检测位置与探针15之间的位置，对线路板进行调节，通过横向移动结构和纵向移动机构3可调节将线路板上待检测的焊点移动到探针15的底部，实现对线路板其他位置上的焊点进行检测，并且在此对线路板调节的过程中线路板的移动也不会与底板1接触，同样可对检测过程中的线路板进行保护。
25.进一步需要补充的是，在推杆16和探针15之间安装有弹簧18，弹簧18的弹性可对底部的探针15进行保护，提高其使用寿命。
26.在使用时，将待检测的线路板夹持在夹持机构5上，根据待检测的焊点位置对线路板进行调节，调节之后按动推杆16，将探针15与焊点接触根据电压检测器17判断检测位置是否为虚焊或假焊，当检测之后通过纵向移动机构3和横向移动机构2继续对线路板进行调节，将另外一处待检测的焊点与探针15对齐，继续对另一处的焊点进行检测。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。