劳保鞋生产抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种劳保鞋生产抛光装置，属于劳保鞋生产加工设备领域。


背景技术：

2.在劳保鞋的生产过程中，需要采用打磨抛光装置对劳保鞋的鞋底进行打磨抛光，由于鞋底打磨时会产生大量的碎屑，一些大颗粒的碎屑掉落在操作台上会造成桌面凌乱，一些小颗粒的碎屑漂浮在空中，容易被工作人员吸入，危害工作人员身体健康，为此，现有的打磨抛光装置上大都设置有除尘机构，但是，除尘机构通常需要设置单独的风机，不仅成本较高，而且耗能较高；并且，对于较大颗粒的碎屑，吸附力不够，依然会掉落在桌面上，不易清理。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可节省成本、降低能耗，并便于大颗粒碎屑清理的劳保鞋生产抛光装置。
4.本实用新型所述的劳保鞋生产抛光装置，包括除尘箱，除尘箱的下端设有除尘口，对应除尘口连接有密封门，除尘箱的底部设有一组脚垫，除尘箱的顶部设有集尘口与排气口，排气口上连接有滤尘器，除尘箱的上方固定有电机座、风筒与除尘罩，电机座上安装有电机，除尘罩的侧壁上固定有抛光轴安装座，抛光轴安装座上转动连接有抛光轴，抛光轴的一端连接有抛光轮，抛光轴的另一端与电机联接，风筒的内侧两端均通过多个连接筋固定有轴承座，两轴承座之间转动连接有风轴，风轴与抛光轴联接，风轴上固定有风叶，风筒的两端分别设有出风口与进风口，出风口上匹配有导风罩，导风罩上连接有吹气管，进风口与滤尘器之间连接有排气管，除尘罩的后侧设有吸尘口，吸尘口与集尘口之间连接有除尘管。
5.工作原理及过程：
6.使用时，电机动作，同时带动抛光轴与风轴转动，风轴转动可带动风叶转动，从而形成依次经过吸尘口、除尘管、集尘口、除尘箱、排气口、滤尘器、排气管、进风口、风筒与出风口的风流，抛光轴转动可带动抛光轮转动，从而可对劳保鞋进行打磨抛光处理，产生的大颗粒碎屑落在除尘罩内，产生的小颗粒碎屑即可随风流进行流动，在滤尘器的作用下，小颗粒碎屑沉淀在除尘箱内，将导风罩安装在出风口上，即可通过吹气管喷出强力风流，从而可手持吹气管的端口对准大颗粒碎屑，将大颗粒碎屑吹入吸尘口，从而使大颗粒碎屑经除尘管与集尘口进入除尘箱内，完成收集，然后定期打开密封门即可将收集的碎屑清理。
7.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
8.本实用新型所述的劳保鞋生产抛光装置，打磨与除尘共用同一个电机，有效降低了能耗，节省了生产成本；并且，可对大颗粒碎屑进行针对性清理，保证了操作台的清洁度。
附图说明
9.图1是本实用新型的主视图；
10.图2是本实用新型的俯视图；
11.图3是图2中a-a处的剖视图。
12.图中：1、脚垫；2、除尘箱；3、密封门；4、吸尘口；5、除尘罩；6、托盘；7、导风罩；8、吹气管；9、电机座；10、电机；11、第一齿轮；12、出风口；13、风筒；14、齿链；15、抛光轴安装座；16、抛光轴；17、定位部；18、抛光轮；19、锁紧螺母；20、挡风板；21、进风口；22、排气管；23、除尘管；24、排气口；25、集尘口；26、滤尘器；27、风轴；28、风叶；29、第二齿轮；30、轴承座；31、连接筋。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
14.实施例1：
15.如图1至图3所示，本实用新型所述的劳保鞋生产抛光装置，包括除尘箱2，除尘箱2的下端设有除尘口，对应除尘口连接有密封门3，除尘箱2的底部设有一组脚垫1，除尘箱2的顶部设有集尘口25与排气口24，排气口24上连接有滤尘器26，除尘箱2的上方固定有电机座9、风筒13与除尘罩5，电机座9上安装有电机10，除尘罩5的侧壁上固定有抛光轴安装座15，抛光轴安装座15上转动连接有抛光轴16，抛光轴16的一端连接有抛光轮18，抛光轴16的另一端与电机10联接，风筒13的内侧两端均通过多个连接筋31固定有轴承座30，两轴承座30之间转动连接有风轴27，风轴27与抛光轴16联接，风轴27上固定有风叶28，风筒13的两端分别设有出风口12与进风口21，出风口12上匹配有导风罩7，导风罩7上连接有吹气管8，进风口21与滤尘器26之间连接有排气管22，除尘罩5的后侧设有吸尘口4，吸尘口4与集尘口25之间连接有除尘管23。
16.使用时，电机10动作，同时带动抛光轴16与风轴27转动，风轴27转动可带动风叶28转动，从而形成依次经过吸尘口4、除尘管23、集尘口25、除尘箱2、排气口24、滤尘器26、排气管22、进风口21、风筒13与出风口12的风流，抛光轴16转动可带动抛光轮18转动，从而可对劳保鞋进行打磨抛光处理，产生的大颗粒碎屑落在除尘罩5内，产生的小颗粒碎屑即可随风流进行流动，在滤尘器26的作用下，小颗粒碎屑沉淀在除尘箱2内，将导风罩7安装在出风口12上，即可通过吹气管8喷出强力风流，从而可手持吹气管8的端口对准大颗粒碎屑，将大颗粒碎屑吹入吸尘口4，从而使大颗粒碎屑经除尘管23与集尘口25进入除尘箱2内，完成收集，然后定期打开密封门3即可将收集的碎屑清理。
17.本实用新型所述的劳保鞋生产抛光装置，打磨与除尘共用同一个电机10，有效降低了能耗，节省了生产成本；并且，可对大颗粒碎屑进行针对性清理，保证了操作台的清洁度。
18.实施例2：
19.如图1至图3所示，本实用新型所述的劳保鞋生产抛光装置，包括除尘箱2，除尘箱2的下端设有除尘口，对应除尘口连接有密封门3，除尘箱2的底部设有一组脚垫1，除尘箱2的顶部设有集尘口25与排气口24，排气口24上连接有滤尘器26，除尘箱2的上方固定有电机座9、风筒13与除尘罩5，电机座9上安装有电机10，除尘罩5的侧壁上固定有抛光轴安装座15，抛光轴安装座15上转动连接有抛光轴16，抛光轴16的一端连接有抛光轮18，抛光轴16的另一端与电机10联接，风筒13的内侧两端均通过多个连接筋31固定有轴承座30，两轴承座30
之间转动连接有风轴27，风轴27与抛光轴16联接，风轴27上固定有风叶28，风筒13的两端分别设有出风口12与进风口21，出风口12上匹配有导风罩7，导风罩7上连接有吹气管8，进风口21与滤尘器26之间连接有排气管22，除尘罩5的后侧设有吸尘口4，吸尘口4与集尘口25之间连接有除尘管23。
20.本实施例中：
21.上述的抛光轴16上设有定位部17，抛光轴16上连接有锁紧螺母19，抛光轮18安装在定位部17与锁紧螺母19之间，便于抛光轮18的更换维护；上述的抛光轴16上连接有第一齿轮11，风轴27上连接有第二齿轮29，第一齿轮11与第二齿轮29之间连接有齿链14，风筒13上设有与齿链14对应的通孔，通过第一齿轮11、第二齿轮29与齿链14配合作用实现抛光轴16与风轴27之间的联动，结构简单，运行稳定性较好；上述的出风口12与导风罩7之间为螺纹连接，连接牢固、便于拆卸；上述的除尘箱2的内侧上端固定有位于集尘口25与排气口24之间的挡风板20，避免集尘口25排入除尘箱2内的碎屑随风流直接进入排气口24；上述的除尘罩5的顶部连接有托盘6，可对导风罩7与吹气管8进行置放，起存放作用。
22.使用时，电机10动作，同时带动抛光轴16与风轴27转动，风轴27转动可带动风叶28转动，从而形成依次经过吸尘口4、除尘管23、集尘口25、除尘箱2、排气口24、滤尘器26、排气管22、进风口21、风筒13与出风口12的风流，抛光轴16转动可带动抛光轮18转动，从而可对劳保鞋进行打磨抛光处理，产生的大颗粒碎屑落在除尘罩5内，产生的小颗粒碎屑即可随风流进行流动，在滤尘器26的作用下，小颗粒碎屑沉淀在除尘箱2内，将导风罩7安装在出风口12上，即可通过吹气管8喷出强力风流，从而可手持吹气管8的端口对准大颗粒碎屑，将大颗粒碎屑吹入吸尘口4，从而使大颗粒碎屑经除尘管23与集尘口25进入除尘箱2内，完成收集，然后定期打开密封门3即可将收集的碎屑清理。
23.本实用新型所述的劳保鞋生产抛光装置，打磨与除尘共用同一个电机10，有效降低了能耗，节省了生产成本；并且，可对大颗粒碎屑进行针对性清理，保证了操作台的清洁度。