一种可实现折弯角度调节的高效折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可实现折弯角度调节的高效折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。现有的折弯机在实际使用过程中，其折弯角度由模座设定的角度决定，为固定角度，当需要改变折弯角度时，就需要对模座进行拆除更换，使得折弯机使用起来较为不便，且实用性较差，此外，板材在进行折压时，板材的表面会与模座支撑顶部之间发生剐蹭，从而容易对板材的表面造成一定的损伤，使得板材需要进行再加工处理，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述折弯机折弯角度调节不便以及板材在折弯过程中表面容易受损的问题，实现以上便于对折弯机折弯角度进行调节以及防止板材在折弯过程中表面受损的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可实现折弯角度调节的高效折弯机，包括工作台、折压板，所述工作台的顶部设置有组合模座，所述工作台的内部设置有调节机构，所述组合模座的顶部设置有定位导向机构。
4.进一步的，所述组合模座包括第一支撑板、第二支撑板、转杆、开槽，所述第一支撑板与第二支撑板通过转杆转动连接，所述第一支撑板与第二支撑板的外表面均开设有开槽，所述第一支撑板的形状规格均与第二支撑板相对应。
5.进一步的，所述调节机构包括驱动电机、双向螺杆、移动板、连接杆、滑槽、连接槽，所述工作台的内侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外部传动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的左右两侧对称螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有连接杆，所述第一支撑板以及第二支撑板的底部均开设有连接槽，所述工作台的顶部开设有分别与两个连接杆相对应的滑槽。
6.进一步的，所述双向螺杆与工作台的内侧面转动连接，所述移动板与工作台的内侧面滑动连接，所述连接杆与滑槽的内侧面转动连接，所述连接杆的顶部与连接槽的内侧面转动连接，所述连接槽的宽度值小于第一支撑板以及第二支撑板的宽度值，所述第一支撑板以及第二支撑板的底面形状为半圆状，使得角度调节够的组合模座的支撑稳定性依旧较好。
7.进一步的，所述定位导向机构包括安装槽、连接轴、导向辊、防滑套、棘轮、限制杆、挤压弹簧，所述第一支撑板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧面转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有导向辊，所述导向辊的外表面固定安装有防滑套，所述连接轴的外表面固定连接有棘轮，所述第一支撑板的内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部固定连接有限制杆。
8.进一步的，所述定位导向机构的数量为两组，且分别设置在第一支撑板以及第二
支撑板的顶部，且位置相对应，从而可以对待折弯的板材进行稳定支撑。
9.进一步的，所述导向辊设置在安装槽的内部，且外表面与相对应的第一支撑板以及第二支撑板相齐平，所述限制杆的位置、规格均与棘轮相对应，在限制杆的限制作用下，棘轮只能够进行单向转动，且单向转动方向为板材折弯时折弯部向下移动带动导向辊转动的方向，即左侧导向辊顺时针转动，右侧导向辊逆时针转动，两个导向辊只能向相向的方向转动，无法向相反的方向转动，这样不仅可以在板材折弯过程中避免板材与组合模座的顶部发生剐蹭，还可以对板材的移动起到一定的限制，使得板材在加工过程中的稳定性更好。
10.本实用新型提供了一种可实现折弯角度调节的高效折弯机。具备以下有益效果：
11.1、该可实现折弯角度调节的高效折弯机，通过组合模座与调节机构之间的相互配合，可以在折弯机工作时可以根据需要对板材的折弯角度进行调节，从而使得折弯机在实际使用过程中的实用性以及灵活性更好。
12.2、该可实现折弯角度调节的高效折弯机，通过定位导向机构的使用，可以在板材折弯过程时对其进行稳定支撑且可以对其起到一定的定位作用，同时还可以在其折弯时避免板材与组合模座的顶部之间发生剐蹭，避免了板材在进行折弯时容易与模座的顶部之间发生剐蹭导致其表面受损的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型局部剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中部分结构连接关系结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型组合模座结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、折压板；3、组合模座；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、转杆；34、开槽；4、调节机构；41、驱动电机；42、双向螺杆；43、移动板；44、连接杆；45、滑槽；46、连接槽；5、定位导向机构；51、安装槽；52、连接轴；53、导向辊；54、防滑套；55、棘轮；56、限制杆；57、挤压弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.该可实现折弯角度调节的高效折弯机的实施例如下：
21.请参阅图1－图5，一种可实现折弯角度调节的高效折弯机，包括工作台1、折压板2，所述工作台1的顶部设置有组合模座3，所述组合模座3包括第一支撑板31、第二支撑板32、转杆33、开槽34，所述第一支撑板31与第二支撑板32通过转杆33转动连接，所述第一支撑板31与第二支撑板32的外表面均开设有开槽34，所述第一支撑板31的形状规格均与第二支撑板32相对应。
22.所述工作台1的内部设置有调节机构4，所述调节机构4包括驱动电机41、双向螺杆
42、移动板43、连接杆44、滑槽45、连接槽46，所述工作台1的内侧面固定安装有驱动电机41，所述驱动电机41的外部传动连接有双向螺杆42，所述双向螺杆42的左右两侧对称螺纹连接有移动板43，所述移动板43的顶部固定连接有连接杆44，所述第一支撑板31以及第二支撑板32的底部均开设有连接槽46，所述工作台1的顶部开设有分别与两个连接杆44相对应的滑槽45，所述双向螺杆42与工作台1的内侧面转动连接，所述移动板43与工作台1的内侧面滑动连接，所述连接杆44与滑槽45的内侧面转动连接，所述连接杆44的顶部与连接槽46的内侧面转动连接，所述连接槽46的宽度值小于第一支撑板31以及第二支撑板32的宽度值，所述第一支撑板31以及第二支撑板32的底面形状为半圆状，使得角度调节够的组合模座3的支撑稳定性依旧较好。
23.所述组合模座3的顶部设置有定位导向机构5，所述定位导向机构5包括安装槽51、连接轴52、导向辊53、防滑套54、棘轮55、限制杆56、挤压弹簧57，所述第一支撑板31的顶部开设有安装槽51，所述安装槽51的内侧面转动连接有连接轴52，所述连接轴52的外表面固定连接有导向辊53，所述导向辊53的外表面固定安装有防滑套54，所述连接轴52的外表面固定连接有棘轮55，所述第一支撑板31的内部固定连接有挤压弹簧57，所述挤压弹簧57的顶部固定连接有限制杆56。
24.所述定位导向机构5的数量为两组，且分别设置在第一支撑板31以及第二支撑板32的顶部，且位置相对应，从而可以对待折弯的板材进行稳定支撑，所述导向辊53设置在安装槽51的内部，且外表面与相对应的第一支撑板31以及第二支撑板32相齐平，所述限制杆56的位置、规格均与棘轮55相对应，在限制杆56的限制作用下，棘轮55只能够进行单向转动，且单向转动方向为板材折弯时折弯部向下移动带动导向辊53转动的方向，即左侧导向辊53顺时针转动，右侧导向辊53逆时针转动，两个导向辊53只能向相向的方向转动，无法向相反的方向转动，这样不仅可以在板材折弯过程中避免板材与组合模座3的顶部发生剐蹭，还可以对板材的移动起到一定的限制，使得板材在加工过程中的稳定性更好。
25.工作原理：在折弯机在使用过程中需要对其进行折弯角度进行调节时，操作者启动驱动电机41，驱动电机41启动驱动双向螺杆42转动，双向螺杆42转动时会带动两侧的移动板43进行相反方向的位置移动，从而使得两个连接杆44进行相反方向的位置移动，两个连接杆44在进行相反方向位置移动时会带动第一支撑板31以及第二支撑板32的顶部进行相反方向的位置移动，从而使得第一支撑板31与第二支撑板32之间沿着转杆33发生相对转动，这样就可以实现对组合模座3夹角的调节，使得板材的折弯角度也随之发生变化，从而可以满足折弯机折弯角度调节的需要；
26.在折弯时，操作者将板材放置在组合模座3的顶部，此时通过两个导向辊53对其进行支撑，由于两侧导向辊53均只能够进行单向转动，且单向转动方向为相向的方向，因此板材在被放置在两个导向辊53顶部后，在防滑套54的配合作用下，无法进行位置移动，从而可以对其起到一定的定位作用，便于折压板2对板材进行更为精准的折弯操作，当板材被折弯时，板材的受力部位会向下移动，从而会使得其两侧会逐渐向着第一支撑板31以及第二支撑板32交界处移动，此时通过两个导向辊53的相向转动来满足板材两侧的移动，从而可以极大程度地避免板材在折弯过程中与组合模座3的顶部之间发生剐蹭导致其表面受损的情况发生。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。