一种新型翻盖钻模的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻模，特别涉及一种新型翻盖钻模。


背景技术：

2.钻模是引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具。
3.而翻盖钻模也是一种钻模，是可以翻盖的钻模，现有的钻模可以对法兰、电机板、机座等工件进行钻孔，但是现有的翻盖钻模在使用时还存在一些问题：
4.1、在对工件钻模时需要对工件进行固定，现有的钻模通常是与工件贴合装夹，工件在钻孔过程中容易产生碎屑，不易被快速的清理掉。
5.2、工作人员在对工件钻孔时需要通过钻模上的孔进行引导，长时间的使用钻模上的孔容易发生磨损，进而容易使钻模上孔的尺寸发生改变，进而就需要对钻模进行修整，比较麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型翻盖钻模，以解决上述背景技术中提出的工件在钻孔过程中容易产生碎屑，不易被快速的清理掉以及钻模上的孔容易磨损尺寸易发生改变的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型翻盖钻模，包括底板，所述底板的表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有翻板，所述翻板的上表面螺纹连接有螺杆，所述翻板的上表面开设有多个定位孔，所述底板的表面转动连接有凹形板，所述凹形板的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面固定连接有立杆，所述立杆的圆弧面转动连接有支撑板，所述支撑板位于底板的下方，所述支撑板的表面固定连接有连接板，所述矩形板的靠近底板的一侧胶接有两个吹尘球，两个所述吹尘球的圆弧面均连通有气管，两个所述气管的圆弧面均套有圆管，所述圆管的圆弧面与底板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立杆的圆弧面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有凹形杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆管的圆弧面滑动插设有滑杆，所述滑杆靠近气管的一端固定连接有橡胶板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶板位于圆管的内部，所述吹尘球位于底板的下方，两个所述圆管向彼此靠近的方向倾斜。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆管和滑杆固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的内壁滑动连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有海绵套，所述固定管的圆弧面固定连接有四个立块，四个所述立块的表面均固定连接有插杆，所述翻板的上表面开设有多个插孔，所述插杆的尺寸小于插孔的尺寸。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定管的表面固定连接有四个立板，四个所述立板两两一组，同组所述立板的表面转动连接有转杆，所述转杆的圆弧面转动连接有方块，所述转杆的圆弧买面套有扭簧，所述扭簧的两端分别与立板和转杆固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置吹尘球、气管、底板、支撑板、翻板，工作人员需要清理钻孔时产生的碎屑时，通过支撑板的转动使底板倾斜并对吹尘球进行挤压，进而使气管中吹出气流，底板上残留的碎屑就会快速的被清理掉，方便快捷，在一定程度上简便了工作人员的操作，便于工作人员的排屑，利用翻板的转动，使钻模装夹时能够轻松翻转，便于快速取出工件，操作省力。
16.2、本实用新型通过设置固定管、插杆、海绵套，通过固定管滑入定位孔中，使工作人员在钻孔时不易对定位孔产生磨损，且海绵套磨损时，可直接更换固定管，无需对钻模修整，方便更换，尽量避免了在钻孔时对定位孔造成磨损使钻孔成型尺寸不合格的情况出现。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的部分拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑板的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型翻板和固定管的部分拆分结构示意图。
22.图中：1、底板；2、固定架；3、翻板；4、螺杆；5、定位孔；601、凹形板；602、矩形板；603、立杆；604、支撑板；605、连接板；606、滑板；607、凹形杆；608、吹尘球；609、气管；610、圆管；611、滑杆；612、橡胶板；613、弹簧；71、固定管；72、海绵套；73、立块；74、插杆；75、插孔；76、立板；77、转杆；78、方块；79、扭簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种新型翻盖钻模的技术方案：
25.实施例一：
26.根据图1、图2、图3和图4所示，一种新型翻盖钻模，包括底板1，底板1的表面固定连接有固定架2，固定架2的内壁转动连接有翻板3，翻板3的上表面螺纹连接有螺杆4，翻板3的上表面开设有多个定位孔5，底板1的表面转动连接有凹形板601，凹形板601的表面固定连接有矩形板602，矩形板602的表面固定连接有立杆603，立杆603的圆弧面转动连接有支撑板604，支撑板604位于底板1的下方，支撑板604的表面固定连接有连接板605，矩形板602的靠近底板1的一侧胶接有两个吹尘球608，两个吹尘球608的圆弧面均连通有气管609，两个气管609的圆弧面均套有圆管610，圆管610的圆弧面与底板1固定连接，立杆603的圆弧面滑动连接有滑板606，滑板606的表面固定连接有凹形杆607，圆管610的圆弧面滑动插设有滑
杆611，滑杆611靠近气管609的一端固定连接有橡胶板612，橡胶板612位于圆管610的内部，吹尘球608位于底板1的下方，两个圆管610向彼此靠近的方向倾斜，滑杆611的圆弧面套有弹簧613，弹簧613的两端分别与圆管610和滑杆611固定连接。
27.具体使用时，本实用新型一种新型翻盖钻模，工作人员在对工件钻孔时，推动翻板3，翻板3会沿着固定架2的内壁转动，接着将工件放在底板1上并将翻板3盖上，拧动螺杆4，通过螺杆4将工件紧固，当工作人员将工件钻完孔后需要对残留下来的碎屑清理时，工作人员可提前将气管609放置在圆管610内部，拉动滑杆611，弹簧613拉伸，将气管609插入圆管610中并松开滑杆611，弹簧613带动滑杆611回弹，橡胶板612就会将气管609稳固住，工作人员将工件取走后，直接转动支撑板604，当支撑板604脱离底板1时，连接板605就会处于底板1的下方，并接触在连接板605上，接着按压滑板606，直到支撑板604处于凹形杆607的内壁，达到对支撑板604稳固的效果，支撑板604脱离底板1之后，底板1会沿着凹形板601的内壁转动发生倾斜，此时底板1会挤压在两个吹尘球608上，吹尘球608就会向气管609中吹气，达到对碎屑清理的效果。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础之上，如图1和图5所示，定位孔5的内壁滑动连接有固定管71，固定管71的内壁固定连接有海绵套72，固定管71的圆弧面固定连接有四个立块73，四个立块73的表面均固定连接有插杆74，翻板3的上表面开设有多个插孔75，插杆74的尺寸小于插孔75的尺寸，固定管71的表面固定连接有四个立板76，四个立板76两两一组，同组立板76的表面转动连接有转杆77，转杆77的圆弧面转动连接有方块78，转杆77的圆弧买面套有扭簧79，扭簧79的两端分别与立板76和转杆77固定连接。
30.具体使用时，本实用新型一种新型翻盖钻模，为了防止翻板3上的定位孔5在钻孔时发生磨损，转动固定管71上的两个方块78，直到两个方块78处于竖直状态，此时扭簧79处于扭转状态，接着将固定管71按入定位孔5中，并使插杆74对准翻板3上的插孔75，当立块73接触到翻板3时，两个方块78因扭转的扭簧79而回弹，贴在翻板3的下表面，使固定管71更加稳固，当工作人员在钻孔时，就会对海绵套72进行磨损，海绵套72磨损到一定程度，就可以直接将固定管71从定位孔5中取走，方便进行更换。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。