一种扳手头部可拆卸的手动扳手的制作方法

1.本实用新型涉及手动扳手技术领域，具体为一种扳手头部可拆卸的手动扳手。


背景技术：

2.手动扳手又叫普通扳手，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活动扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、t型扳手、l型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油管扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。
3.手动扳手是主要应用于普通生活工作中的扳手，例如中国专利(公告号：cn 08323196u)中公开了一种适用于狭小空间的扳手，包括扳手头、扳手柄、连接杆、副手柄，所述扳手柄和副手柄相互平行并与待旋转螺栓或螺母的轴线垂直，所述连接杆与待旋转螺栓或螺母的轴线平行，所述扳手头套在待旋转螺栓或螺母上并与扳手柄的首端固定连接，连接杆的首端固定在扳手柄的尾端，尾端与副手柄的首端连接。
4.但是上述技术方案中还存在以下缺陷，扳手与扳手头部为一体式结构，无法进行拆卸，当扳手长时间使用后，由于磨损等原因，易导致扳手无法继续使用，并且现有的扳手均为针对螺栓具有固定的尺寸，针对不同螺栓需要更换不同的扳手，不仅操作繁琐，而且成本太高，基于此，提出一种扳手头部可拆卸的手动扳手以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扳手头部可拆卸的手动扳手，具备扳手头部可拆卸等优点，解决了现有的扳手其头部无法拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扳手头部可拆卸的手动扳手，包括两个扳手头部，两个所述扳手头部相对的一端均设有对其进行拆装的拆装组件，两个所述拆装组件之间设有调节组件；
7.所述拆装组件包括与两个扳手头部相对一端相贴合的安装块，两个所述安装块相背的一端均开设有插孔，两个所述扳手头部相对的一端均固定有插入插孔内部的插块，所述插块的上下两端均开设有限位孔，所述插孔的上下两端均连通有开设于安装块内部的连接孔，所述连接孔远离插孔的一端连通有开设于安装块内部的滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有插杆，所述插杆的外表面固定有固定环，所述固定环与连接孔的内壁之间抵接有弹簧。
8.进一步，所述弹簧套接于插杆的外表面，两个所述插杆相对的一端均插接于限位孔的内部。
9.进一步，两个所述插杆相背的一端均固定有拉板，所述连接孔的孔径大于滑孔的孔径。
10.进一步，所述固定环位于连接孔的内部，且固定环的外表面与连接孔的内侧壁滑
动连接。
11.进一步，所述调节组件包括与两个安装块相对一端相固定的活动套，两个所述活动套的内部之间通过限位螺栓固定有杆部。
12.进一步，所述杆部上开设有多个供限位螺栓穿过的通孔，所述限位螺栓的背面螺纹连接有螺母。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该扳手头部可拆卸的手动扳手，通过在扳手头部与调节组件之间设有拆装组件，拆装组件可将扳手头部卸下，不仅方便对扳手头部进行更换，同时可更换不同的扳手头部，以适配不同规格的螺栓，满足不同的使用场合，同时提高该扳手的使用寿命。
15.2、该扳手头部可拆卸的手动扳手，通过设有调节组件，调节组件可调整该扳手的长度，改变该扳手的施力点，根据不同的使用情况，可提高螺栓拆装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型拆装组件结构示意图；
18.图3为本实用新型调节组件的结构示意图。
19.图中：1扳手头部、2拆装组件、201安装块、202插孔、203插块、204限位孔、205连接孔、206滑孔、207插杆、208固定环、209弹簧、3调节组件、301杆部、302活动套、303限位螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种扳手头部可拆卸的手动扳手，包括两个扳手头部1，两个扳手头部1相对的一端均设有对其进行拆装的拆装组件2，两个拆装组件2之间设有调节组件3。
22.噪本实施例中，拆装组件2可快速对扳手头部1进行拆装更换，而调节组件3则方便对该扳手的长度进行调节，以提高螺栓拆装效率。
23.请参阅图2，为了实现对扳手头部1的快速拆装，本实施例中的拆装组件2包括与两个扳手头部1相对一端相贴合的安装块201，两个安装块201相背的一端均开设有插孔202，两个扳手头部1相对的一端均固定有插入插孔202内部的插块203，插块203的上下两端均开设有限位孔204，插孔202的上下两端均连通有开设于安装块201内部的连接孔205，连接孔205远离插孔202的一端连通有开设于安装块201内部的滑孔206，连接孔205的孔径大于滑孔206的孔径，滑孔206的内壁滑动连接有插杆207，弹簧209套接于插杆207的外表面，两个插杆207相对的一端均插接于限位孔204的内部，两个插杆207相背的一端均固定有拉板，用于拉动插杆207移动，插杆207的外表面固定有固定环208，固定环208位于连接孔205的内部，且固定环208的外表面与连接孔205的内侧壁滑动连接，固定环208与连接孔205的内壁之间抵接有弹簧209。
24.本实施例中的拆装组件2，通过拉动插杆207，使得插杆207脱离限位孔204，即可将插块203从插孔202中移出，实现对扳手头部1的拆卸。
25.请参阅图3，为了方便对该扳手的长度进行调节，本实施例中的调节组件3包括与两个安装块201相对一端相固定的活动套302，两个活动套302的内部之间通过限位螺栓303固定有杆部301，杆部301上开设有多个供限位螺栓303穿过的通孔，限位螺栓303的背面螺纹连接有螺母。
26.本实施例中的调节组件3，通过设有多个通孔，将限位螺栓303卸下后，移动活动套302，调整该扳手的长度，调整完毕后，将限位螺栓303穿过不同的通孔，并由螺母进行固定，即可完成调节。
27.上述实施例的工作原理为：
28.当需要对扳手头部1进行拆卸时，通过向相背的一端拉动两个拉板，使得两个插杆207向相背的一端移动，进而带动固定环208挤压弹簧209产生形变，同时插杆207从限位孔204中移出，即可将插块203从插孔202中取下，实现对扳手头部1的拆卸，反之，插块203移动至插孔202中后，在弹簧209的弹性作用下，使得插杆207再次移动至限位孔204内，并实现对扳手头部1的安装，而对于该扳手的长度调节，可通过卸下限位螺栓303后，调整活动套302在杆部301上的长度，然后由限位螺栓303穿过通孔后，由螺母进行限位。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。