一种适用于带弯头红坯的导卫结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于带弯头红坯的导卫结构，属于轧钢导卫技术领域。


背景技术：

2.轧钢是为了得到需要形状或改善钢的内部质量、在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程，随着轧钢技术的发展，现在轧钢技术和工艺趋于成熟稳定，如何在原结构和工艺的基础上推陈出新，进行成本、技术等方面的改善，是十分必要的。现有技术中的轧钢导卫中虽然能保证红坯顺利的进入轧机，但粗轧大多数导卫均带有以下缺陷：导卫的导轮至轧辊之间，及导轮与进口导板之间有一定距离，这段距离在红坯轧制过程中带弯头的情况下，很容易造成卡滞，从而导致堆钢冒料，尤其是棒二车间双线连续式布置、圆-椭圆的扭转进钢方式的轧线，粗轧头部弯曲情况更为明显，十分影响生产稳定性，亟待改善。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种适用于带弯头红坯的导卫结构，能够保证带弯头的红坯头部被扶持起来平稳的进入轧机、避免红坯头部卡阻在导卫里面造成冒料的现象，保证生产运行稳定。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种适用于带弯头红坯的导卫结构，包括导卫盒体，所述导卫盒体内位于入口位置设置有进口导板，所述导卫盒体外位于出口位置设置有鼻尖，所述导卫盒体内靠近所述鼻尖处左右对称设置有两个支承轴，所述支承轴上设置有导轮，所述进口导板端部连接有与其平齐的金属托板，所述金属托板末端延伸至所述鼻尖位置，所述金属托板位于两个所述导轮中间间隙正下方。
6.所述进口导板与所述金属托板之间通过焊接方式固定。
7.所述导卫盒体与所述进口导板之间通过螺钉固定。
8.所述导卫盒体与所述鼻尖之间通过螺钉固定。
9.所述金属托板的材质为钢铁。
10.所述金属托板的个数为n个，其中n为大于等于1的整数。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种适用于带弯头红坯的导卫结构，进口导板与导轮之间的一定距离，带弯头的红坯从进口导板出来时，便有金属托板支撑，被平缓的扶持进入导轮，避免弯头卡阻在导轮下方中间间隙处堆钢造成冒料的现象，保证生产运行稳定；带弯头红坯通过导轮及鼻尖进入轧辊轧槽的这一定距离时，金属托板支撑其平缓的扶持进入轧槽，避免弯头偏离撞轧辊辊环堆钢。
附图说明
12.图1为本实用新型一种适用于带弯头红坯的导卫结构的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种适用于带弯头红坯的导卫结构的侧视结构示意图。
14.图中附图标记如下：1-进口导板；2-导轮；3-金属托板；4-导卫盒体；5-鼻尖；6-支承轴。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
16.如图1和图2所示，本实用新型提供一种适用于带弯头红坯的导卫结构，包括导卫盒体4，导卫盒体4内位于入口位置设置有进口导板1，导卫盒体4与进口导板1之间通过螺钉固定。导卫盒体4外位于出口位置设置有鼻尖5，导卫盒体4与鼻尖5之间通过螺钉固定。
17.导卫盒体4内靠近鼻尖5处左右对称设置有两个支承轴6，支承轴6上设置有导轮2。进口导板1与导轮2之间以及导轮2到轧辊槽之间均有一定的距。本实用新型的改进点在于进口导板1端部连接有与其平齐的金属托板3，金属托板3的材质优选为钢铁。金属托板3 与进口导板1紧密配合，具体地，将金属托板3焊接安装于进口导板 1的出口下方，高度平齐。
18.其中，金属托板3位于两个导轮2中间间隙正下方，金属托板3 至少延伸至鼻尖5下方，支撑红坯头部顺利进入轧辊。金属托板3的个数为n个，其中n为大于等于1的整数。在本实施例中，金属托板3的个数优选为1个。
19.本实用新型的工作过程为：当导卫盒体4安装于轧钢线的轧机上并轧钢工作时，带弯头的红坯经进口导板1向导轮2行进，红坯沿金属托板3进入导轮2、通过鼻尖5进入轧机，轧钢进钢工作结束。
20.综上，本实用新型通过采用增加一块金属托板3、在进口导板1 处延伸至导轮2下方、使得带弯头的红坯头部被扶持起来平稳的进入轧机、避免红坯头部卡阻在导卫里面造成冒料的现象，保证生产运行稳定。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种适用于带弯头红坯的导卫结构，其特征在于：包括导卫盒体(4)，所述导卫盒体(4)内位于入口位置设置有进口导板(1)，所述导卫盒体(4)外位于出口位置设置有鼻尖(5)，所述导卫盒体(4)内靠近所述鼻尖(5)处左右对称设置有两个支承轴(6)，所述支承轴(6)上设置有导轮(2)，所述进口导板(1)端部连接有与其平齐的金属托板(3)，所述金属托板(3)末端延伸至所述鼻尖(5)位置，所述金属托板(3)位于两个所述导轮(2)中间间隙正下方。2.根据权利要求1所述的一种适用于带弯头红坯的导卫结构，其特征在于：所述进口导板(1)与所述金属托板(3)之间通过焊接方式固定。3.根据权利要求1所述的一种适用于带弯头红坯的导卫结构，其特征在于：所述导卫盒体(4)与所述进口导板(1)之间通过螺钉固定。4.根据权利要求1所述的一种适用于带弯头红坯的导卫结构，其特征在于：所述导卫盒体(4)与所述鼻尖(5)之间通过螺钉固定。5.根据权利要求1所述的一种适用于带弯头红坯的导卫结构，其特征在于：所述金属托板(3)的材质为钢铁。6.根据权利要求1所述的一种适用于带弯头红坯的导卫结构，其特征在于：所述金属托板(3)的个数为n个，其中n为大于等于1的整数。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于带弯头红坯的导卫结构，包括导卫盒体，所述导卫盒体内位于入口位置设置有进口导板，所述导卫盒体外位于出口位置设置有鼻尖，所述导卫盒体内靠近所述鼻尖处左右对称设置有两个支承轴，所述支承轴上设置有导轮，所述进口导板端部连接有与其平齐的金属托板，所述金属托板末端延伸至所述鼻尖位置，所述金属托板位于两个所述导轮中间间隙正下方。能够保证带弯头的红坯头部被扶持起来平稳的进入轧机、避免红坯头部卡阻在导卫里面造成冒料的现象，保证生产运行稳定。保证生产运行稳定。保证生产运行稳定。


技术研发人员：姚宏祥 张健 邱代兵
受保护的技术使用者：江苏联峰实业有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/13