一种塑料造粒辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料造粒技术领域，尤其涉及一种塑料造粒辅助设备。


背景技术：

2.塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，塑料颗粒是一种应用领域十分广泛的原料，塑料颗粒的生产加工种类和方式很多，其中一种是先加工生产出塑料细条，然后将塑料细条经颗粒切割机切割成颗粒，塑料造粒的过程中，其辅助设备就包括有冷却装置。
3.目前塑料造粒机冷却的方式通常采用水冷却，用冷水直接冷却对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物，例如塑料米而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，影响了产品的整体质量，且水冷设备在对塑料细条进行冷却的时候，由于塑料细条是浸没在水里进行冷却的，冷却后表面会附着水分，所以后期还需要设置干燥区对其进行烘干，过程过于繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料造粒辅助设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料造粒辅助设备，包括底座一、底座二和底座三，所述底座一顶端前后两侧均固定连接有固定板一，两侧所述固定板一之间设置有传送带，所述传送带内部左右两侧均设置有传动辊，后侧所述固定板一后侧固定连接有电机一，所述电机一驱动端与其中一个传动辊的后端相连，两侧所述固定板一的顶端固定连接在吹风顶罩的底端，所述吹风顶罩顶部均设置有多个顶吹风扇，所述底座二上端内壁固定连接有水槽，所述底座二顶部的内壁固定连接有两个支撑板，所述支撑板顶端均固定连接有多个底吹风扇，所述底座二顶端前后两侧均固定连接有固定板二，后侧所述固定板二后侧固定连接有电机二，两侧所述固定板二之间设置有多个转轴，所述转轴表面固定连接有传送滚轮，其中一个所述转轴的后端与电机二的驱动端相连，两侧所述固定板二的顶端固定连接在出风顶罩的底端，所述出风顶罩顶端固定连接有多个出风管，所述底座三顶端固定连接有水箱，所述水箱左侧设置有抽水管，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输入端与抽水管的输出端相连，所述水箱右侧连通在入水管的输入端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述出风顶罩位于底座二的上方。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述吹风顶罩位于底座一的上方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水箱顶端设置有注水口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述抽水管输入端与水槽的出水口相连，所述入水管输出端与水槽的入水口相
连。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座一位于底座二左侧，所述底座三位于底座二后侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出风管位于底吹风扇的正上方。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过水槽、底吹风扇、水箱以及进出水管和水泵，利用底吹风扇带起水槽内的水气进一步为塑料细条降温，期间采用多级降温手段，避免了因骤热冷却后出现龟裂的现象，提升了产品的质量。
20.2、本实用新型中，首先将挤压出来的高温塑料细条落到传送带上，随后电机一带动传动辊使传送带转动，塑料细条经过吹风顶罩内部时，顶吹风扇吸入空气吹向塑料细条，从塑料细条上带走热量，使塑料胶条具备一定的形状，随后继续向右移动，当塑料细条传送到出风顶罩内部时，通过底吹风扇以及上方正对的出风管，使塑料细条能在短时间内降至室温，避免了因塑料细条经过冷水冷却后在进行烘干的过程，减少了工作的繁琐程度。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种塑料造粒辅助设备的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种塑料造粒辅助设备的后视图；
23.图3为本实用新型提出的一种塑料造粒辅助设备水箱的内部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、底座一；2、固定板一；3、传送带；4、吹风顶罩；5、顶吹风扇；6、电机一；7、底座二；8、水槽；9、固定板二；10、传送滚轮；11、出风顶罩；12、出风管；13、水箱；14、注水口；15、抽水管；16、入水管；17、水泵；18、电机二；19、转轴；20、支撑板；21、底吹风扇；22、底座三。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料造粒辅助设备，包括底座一1、底座二7和底座三22，底座一1顶端前后两侧均固定连接有固定板一2，两侧固定板一2之间设置有传送带3，传送带3内部左右两侧均设置有传动辊，后侧固定板一2后侧固定连接有电机一6，两侧固定板一2的顶端固定连接在吹风顶罩4的底端，吹风顶罩4在底座一1的上方，吹风顶罩4顶部均设置有多个顶吹风扇5，首先当电机一6工作时，电机一6驱动端连接传动辊的后端使表面的传送带3从左向右循环转动，不断挤压出来的高温塑料细条会落到传送带3上，当塑料细条经过吹风顶罩4内部时，顶吹风扇5从外界吸入空气吹向塑料细条，第一轮快速从塑料细条上带走大部分热量，使塑料胶条具备一定的形状，随后继续向右移动，底座二7上端内壁固定连接有水槽8，底座二7顶部的内壁固定连接有两个支撑板20，支撑板20顶端均固定连接有多个底吹风扇21，底座二7顶端前后两侧均固定连接有固定板二9，后
侧固定板二9后侧固定连接有电机二18，两侧固定板二9之间设置有多个转轴19，转轴19表面固定连接有传送滚轮10，两侧固定板二9的顶端固定连接在出风顶罩11的底端，出风顶罩11在底座二7的上方，出风顶罩11顶端固定连接有多个出风管12，当塑料细条经过一轮冷却后具备了一定的硬度随后来到传送滚轮10上，塑料细条通过传送滚轮10传送到出风顶罩11内部，通过水槽8和底吹风扇21，利用底吹风扇21带起水气进一步为塑料细条降温，随后通过电机二18驱动端连接转轴19带动传送滚轮10转动将塑料细条传送至下一处加工点，底座三22顶端固定连接有水箱13，水箱13左侧设置有抽水管15，水箱13的内部设置有水泵17，水泵17的输入端与抽水管15的输出端相连，水箱13右侧设置有入水管16，底座一1位于底座二7左侧，底座三22位于底座二7后侧，当水槽8内部水的温度过高时，通过水箱13内部的水泵17连接抽水管15，可以将水槽8内的水抽回水箱13内冷却，随后水箱13内的水在通过重力的作用下会通过入水管16回流到水槽8内进行循环。
28.出风顶罩11位于底座二7的上方，吹风顶罩4位于底座一1的上方，水箱13顶端设置有注水口14，抽水管15输入端与水槽8的出水口相连，入水管16输出端与水槽8的入水口相连，当水槽8内部水的温度过高时，通过水箱13内部的水泵17连接抽水管15，可以将水槽8内的水抽回水箱13内冷却，随后水箱13内的水在通过重力的作用下会通过入水管16回流到水槽8内进行循环，底座一1位于底座二7左侧，底座三22位于底座二7后侧，出风管12位于底吹风扇21的正上方，使塑料细条能在短时间内降至室温。
29.值得注意的是,以上实施例中所公开的电机一6和电机二18均可选用57bl55s02-212,57系列直流无刷电机，传送带3可选用不锈钢网带，电机一6、电机二18和传送带3的工作方式均采用现有技术中常用的方法。
30.工作原理：当不断挤压出来的高温塑料细条落到传送带3上，电机一6驱动端连接传动辊的后端使表面的传送带3从左向右循环转动，当塑料细条通过传送带3来到吹风顶罩4内部时，顶吹风扇5从外界吸入空气吹向塑料细条，第一轮快速从塑料细条上带走大部分热量，使塑料胶条具备一定的形状，随后继续向右移动，当塑料细条经过一轮冷却后具备了一定的硬度随后来到传送滚轮10上，塑料细条通过传送滚轮10来到出风顶罩11内部，通过水槽8和底吹风扇21，利用底吹风扇21带起水气进一步为塑料细条降温，当水槽8内部水的温度过高时，通过水箱13内部的水泵17连接抽水管15，可以将水槽8内的水抽回水箱13内冷却，随后水箱13内的水在通过重力的作用下会通过入水管16回流到水槽8内进行循环，随后电机二18驱动端连接转轴19带动传送滚轮10转动将塑料细条传送至下一处加工点。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。