一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂及其制备方法

技术特征：
1.一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂，其特征在于：下述重量份组成：氨基环氧树脂：100～200份丙烯酸酯核壳粒子：5～20份双氨联苯类化合物1：1～10份偶联剂：0.1～5份固化剂：50～100份固化促进剂：0.5～5份。2.根据权利要求1所述的一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂，其特征在于：所述丙烯酸酯核壳粒子的制备方法为：步骤1：将阴离子型乳化剂与去离子水充分混合，加入丙烯酸正丁酯和1，4-丁二醇二丙烯酸酯进行混合，混合完全后加入引发剂硫酸钾和去离子水，进行反应，得到反应液1；步骤2：将丙烯酸正丁酯、阴离子乳化剂和甲基丙烯酸丙酯混合，得到预乳液，将预乳液滴加至步骤1的反应液1中，持续反应，得到反应液2；步骤3：将甲基丙烯酸甲酯与阴离子乳化剂混合，混合物滴加至步骤2的反应液2中，在滴加完全后报完1h，自然冷却至室温，使用目滤网过滤，得到聚合物乳液；步骤4：将聚合物乳液置于冰箱冷冻，经过洗涤、干燥得到丙烯酸酯核壳粒子。3.根据权利要求2所述的一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂，其特征在于：所述步骤1中，阴离子乳化剂、去离子水、丙烯酸正丁酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、硫酸钾的质量比为1：250～400：15～30：0.1～0.2：0.1～0.2；所述步骤2中丙烯酸正丁酯、阴离子乳化剂、甲基丙烯酸丙酯质量比为：200～400：4～10：1～3；所述步骤三中甲基丙烯酸甲酯与阴离子乳化剂的质量比为60～100：1～3。4.根据权利要求1所述的一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂，其特征在于：所述氨基环氧树脂的制备方法为：步骤a：开环反应取双氨联苯类化合物2、去离子水、环氧丙烷装入带有冷凝管的三口烧瓶中，在氮气保护下搅拌混合20～60min，之后加热至65～95℃反应20～30h；所述双氨联苯类化合物2、去离子水、环氧丙烷质量比为1～3：1～2：6～10；步骤b：第一次脱氯化氢降温至40～70℃，加入氢氧化钠反应3小时后，加入去离子水并搅拌10～20min，静置1～3h，之后取出产物在70～100℃下真空烘箱干燥10～20h；氢氧化钠为质量份0.5～3份，去离子水为质量份2～6份；步骤c：第二次脱氢氧化钠降温至30～50℃，加入氢氧化钾，反应5～10h，之后加入去离子水，搅拌5～20min，静置1～2h，取出下层树脂层；氢氧化钾为质量份0.5～2份，去离子水为2～6份；步骤d：后处理加入醋酸中和，控制温度至35～50℃，静置1～2h，将底部树脂层取出，在100～120℃干
燥3～5小时，冷却得到氨基环氧树脂。5.根据权利要求1所述的一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂，其特征在于：所述双氨联苯类化合物1为联苯胺或4，4
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双(4-氨基苯氧基)联苯或二氨基二苯基甲烷。6.根据权利要求4所述的一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂，其特征在于：所述步骤a中双氨联苯类化合物2为联苯胺或4，4
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双(4-氨基苯氧基)联苯或二氨基二苯基甲烷。7.如权利要求1至6所述的一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂的制备方法，其特征在于：将丙烯酸酯核壳粒子和偶联剂混合，在油浴保持120℃反应1～3h，之后加入部分双氨联苯类化合物1，在130℃下反应1～2h，降温后加入乙醇分散，在9000rpm下离心10min，得到改性丙酸酯核壳粒子；之后将氨基环氧树脂和剩余的双氨联苯类化合物1混合，在100℃下搅拌10～20min，之后再加入改性丙酸酯核壳粒子并充分搅拌，在80～100℃下反应1～3h，接着在145℃下固化10～20h，得到增韧环氧树脂粒子；将增韧环氧树脂粒子、固化剂、固化促进剂混合，加入到加热模具中，控制温度在120～200℃进行固化，得到导热环氧树脂。

技术总结
本发明公开了一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂，下述重量份组成：氨基环氧树脂：100～200份、丙烯酸酯核壳粒子：5～20份、双氨基苯胺类化合物1：1～10份、偶联剂：0.1～5份、固化剂：50～100份、固化促进剂：0.5～5份。本发明提供一种适用于大截面积高导热增韧环氧树脂。脂。脂。


技术研发人员：樊宏斌 游焕洋 刘若望
受保护的技术使用者：温州大学苍南研究院
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/31