一种液压缸装配用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸装配用清洗技术领域，具体为一种液压缸装配用清洗装置。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.在对液压缸进行装配前，需要对缸筒进行很好的清洗，以免影响液压缸的使用质量，人工对大量的缸筒进行冲洗并对缸体进行擦拭这样很是不方便，影响缸筒的清洗效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种液压缸装配用清洗装置，具备快速、方便等优点，解决了在对液压缸进行装配前，需要对缸筒进行很好的清洗，以免影响液压缸的使用质量，人工对大量的缸筒进行冲洗并对缸筒进行擦拭这样很是不方便，影响缸筒的清洗效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸装配用清洗装置，包括底座，所述底座上方设置有第一转盘，所述第一转盘上对称配合设置有第二转杆，所述第二转杆上固定设置有转板，所述转板上固定设置有第二夹环，所述转板上配合设置有第六电动滑块，所述第六电动滑块上固定设置有连接杆，所述转板上开设有通槽，所述转板一侧设置有第一夹环，所述连接杆一端穿过通槽与第一夹环固定连接，所述第一转盘一侧设置有进料架，所述进料架固定设置在底座上，所述进料架上固定设置有出料架，所述第一转盘一侧设置有水箱，所述水箱固定设置在底座上，所述水箱一侧设置有喷水盘，所述第一转盘一侧对称设置有毛刷。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述进料架上配合设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块上固定设置有第一推板，所述进料架上配合设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定设置有第二推板，所述底座上固定设置有第二电动升降杆，所述进料架上设置有限位块，所述限位块配合设置在进料架上且一端与第二电动升降杆固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述喷水盘上配合设置有第五电动滑块，所述第五电动滑块上夹装有电动喷嘴，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的出口端通过水管与电动喷嘴的进口端相连接，所述喷水盘上固定设置有第三支架，所述第三支架上固定设置有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆一端固定设置在底座上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述毛刷一侧设置有第一电机，所述第一电机的旋转端与毛刷固定连接，所述第一电机上固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆一侧设置有第二转盘，所述第三电动推杆固定设置在第二转盘上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二转盘上配合设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆上固定设置有支板，所述支板一侧设置有第二支杆，所述第二支杆通过第一转杆与底座相连接，所述第二支杆上配合设置有第四电动滑块，所述支板一端与第四电动滑块固定连接，所述底座上固定设置有第一支杆，所述第一支杆上固定设置有第二电机，所述第二电机旋转端与第一转盘固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水箱和进料架之间设置有挡板，所述挡板固定设置在底座上，所述挡板上开设有开口槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出料架上配合设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆通过连接板与第三电动滑块相连接，所述第一电动推杆上固定设置有固定板，所述固定板上固定设置有电动夹。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1.该液压缸装配用清洗装置由于采用了底座、第一转盘、转板、第一夹环、第二夹环、水箱、喷水盘、进料架、毛刷、第二转杆、电动喷嘴、第六电动滑块和出料架，第一转盘可带动缸筒进行转动到不同位置对缸筒进行清洗和擦拭，这样可快速方便的对缸筒进行清洗，可提高液压缸的清洗效率。
20.2.该液压缸装配用清洗装置由于采用了第一转杆、第四电动滑块、第二电动推杆、第三电动推杆和第二转盘，可以很好的使毛刷对缸筒进行擦拭也便于对毛刷的更换。
[0021] 3.该液压缸装配用清洗装置由于采用了第一电动滑块、第一推板、第二电动升降杆、限位块、第二电动滑块和第二推杆，可以把缸筒移动到第一夹环上，便于对缸筒的清洗，采用第三电动滑块、第一电动推杆、固定板和电动夹，便于把清洗好的缸筒取放在进料架上。
附图说明
[0022]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0023]
在附图中：
[0024]
图1是本实用新型提出的一种液压缸装配用清洗装置的主结构示意图；
[0025]
图2是本实用新型提出的一种液压缸装配用清洗装置的左视图；
[0026]
图3是本实用新型提出的一种液压缸装配用清洗装置所述喷水盘的结构示意图；
[0027]
图4是本实用新型提出的一种液压缸装配用清洗装置一种液压缸装配用清洗装置所述第一电动推杆的结构示意图；
[0028]
图5是本实用新型提出的一种液压缸装配用清洗装置一种液压缸装配用清洗装置所述转板的结构示意图；
[0029]
附图标记说明如下：
[0030]
1、底座；2、第一转盘；3、转板；4、第一夹环；5、第二夹环；6、第二转盘；7、挡板；8、水箱；9、第一电动升降杆；10、喷水盘；11、第一电动滑块；12、第一推板；13、进料架；14、第二电动升降杆；15、限位块；16、第二电动滑块；17、第二推板；18、第三电动滑块；19、第一电动推杆；20、固定板；21、第一转杆；22、第四电动滑块；23、第二电动推杆；24、第三电动推杆；25、第一电机；26、毛刷；27、第二转杆；28、第二电机；29、第五电动滑块；30、电动喷嘴；31、电动夹；32、第六电动滑块；33、出料架。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
请参照如图1到图5所示，本实用新型提供一种新的技术方案：一种液压缸装配用清洗装置，包括底座1，所述底座1上方设置有第一转盘2，第一转盘2可转动，所述第一转盘2上对称配合设置有第二转杆27，所述第二转杆27上固定设置有转板3，转板3可通过第二转杆27在第一转盘2上转动，所述转板3上固定设置有第二夹环5，所述转板3上配合设置有第六电动滑块32，所述第六电动滑块32上固定设置有连接杆，所述转板3上开设有通槽，所述转板3一侧设置有第一夹环4，第一夹环4上可放置需要清洗的液压缸缸筒，第六电动滑块32在转板3上的滑动可通过连接杆带动第二夹环5进行移动，第一夹环4和第二夹环5可把需要清洗的液压缸缸筒进行夹紧，所述连接杆一端穿过通槽与第一夹环4固定连接，所述第一转盘2一侧设置有进料架13，进料架13可把上可放置需要清洗的液压缸缸筒并把液压缸缸筒移动到第一夹环4上，所述进料架13固定设置在底座1上，所述进料架13上固定设置有出料架33，出料架33上可放置清洗好的液压缸缸筒，所述第一转盘2一侧设置有水箱8，所述水箱8固定设置在底座1上，所述水箱8一侧设置有喷水盘10，水箱8和喷水盘10便于对缸筒进行冲洗，所述第一转盘2一侧对称设置有毛刷26，毛刷26可对清洗后的缸筒进行擦干。
[0034]
所述进料架13上配合设置有第一电动滑块11，所述第一电动滑块11上固定设置有第一推板12，第一电动滑块11在进料架13上滑动可带动第一推板12推动进料上的缸筒进行移动，一次可移动一个缸筒直径的位置，所述进料架13上配合设置有第二电动滑块16，所述第二电动滑块16上固定设置有第二推板17，第二电动滑块16可带动第二推板17推动缸筒至
第一夹环4上，所述底座1上固定设置有第二电动升降杆14，所述进料架13上设置有限位块15，限位块15可防止缸筒发生移动，所述限位块15配合设置在进料架13上且一端与第二电动升降杆14固定连接，第二电动升降杆14可带动限位块15进行移动到合适的位置，便于进料架13上的缸筒进行移动。
[0035]
所述喷水盘10上配合设置有第五电动滑块29，所述第五电动滑块29上夹装有电动喷嘴30，所述水箱8内设置有水泵，所述水泵的出口端通过水管与电动喷嘴30的进口端相连接，所述喷水盘10上固定设置有第三支架，所述第三支架上固定设置有第一电动升降杆9，所述第一电动升降杆9一端固定设置在底座1上，水泵工作可抽取水箱8内的水通过水管和电动喷嘴30对缸筒进行清洗，第五电动滑块29在喷水盘10上滑动可带动电动喷嘴30对缸筒进行清洗。
[0036]
所述毛刷26一侧设置有第一电机25，所述第一电机25的旋转端与毛刷26固定连接，所述第一电机25上固定设置有第三电动推杆24，所述第三电动推杆24一侧设置有第二转盘6，所述第三电动推杆24固定设置在第二转盘6上，第三电动推杆24可带动第一电机25进行移动到合适的位置，第一电机25可带动毛刷26进行转动。
[0037]
所述第二转盘6上配合设置有第二电动推杆23，所述第二电动推杆23上固定设置有支板，所述支板一侧设置有第二支杆，所述第二支杆通过第一转杆21与底座1相连接，所述第二支杆上配合设置有第四电动滑块22，所述支板一端与第四电动滑块22固定连接，第四电动滑块22在第二支杆上移动到合适的位置可带动第二电动推杆23移动到合适的位置，第二电动推杆23工作可带动第二转盘6移动到合适的位置，第二转盘6可带动毛刷26移动合适的位置对缸筒进行擦拭，也可在第二电动推杆23上转动，便于对毛刷26的更换，所述底座1上固定设置有第一支杆，所述第一支杆上固定设置有第二电机28，所述第二电机28旋转端与第一转盘2固定连接，第二电机28可带动第一转盘2进行转动。
[0038]
所述水箱8和进料架13之间设置有挡板7，挡板7可防止对缸筒清洗时水的飞溅，所述挡板7固定设置在底座1上，所述挡板7上开设有开口槽，开口槽可供第一夹环4、第二夹环5和第一夹环4与第二夹环5夹着的需要清洗的缸筒通过。
[0039]
所述出料架33上配合设置有第三电动滑块18，所述第三电动滑块18一侧设置有第一电动推杆19，所述第一电动推杆19通过连接板与第三电动滑块18相连接，所述第一电动推杆19上固定设置有固定板20，所述固定板20上固定设置有电动夹31，电动夹31可夹取清洗好的缸筒，第三电动滑块18在出料架33上移动可通过连接板带动第一电动推杆19移动到合适的位置，第一电动推杆19工作可通过固定板20带动电动夹31移动到合适的位置，这样便于把清洗后的缸筒取放在出料架33上。
[0040]
本实用新型的工作原理及使用流程：把需要清洗的液压缸缸筒放在进料架13上，第二电动升降杆14工作带动限位块15移动到合适的位置，第一电动滑块11在进料架13上滑动可带动第一推板12推动需要清洗的液压缸缸筒进行移动到合适的位置，第二电动滑块16工作可带动第二推板17推动一个需要清洗的液压缸缸筒移动到第二夹环5上，第六电动滑块32工作通过连接杆带动第一夹环4移动到合适的位置对需要清洗的液压缸缸筒进行夹紧，第二电机28工作带动第一转盘2转动到合适的位置，第一电动升降杆9升降到合适的位置，水泵和电动喷嘴30进行工作，第五电动滑块29在喷水盘10上滑动可带动电动喷嘴30对需要清洗的液压缸缸筒进行冲洗，冲洗完之后，第二电机28继续工作带动第一转盘2移动到
合适的位置，第四电动滑块22在第二支杆上滑动可带动第二电动推杆23移动到合适的位置，第二电动推杆23工作可带动第二转盘6移动到合适的位置，第一电机25和第三电动推杆24的配合可带动毛刷26对缸筒缸筒进行擦拭，擦拭完后，第二电机28继续工作带动第一转盘2移动到合适的位置，第三电动滑块18在出料架33上移动可通过连接板带动第一电动推杆19移动到合适的位置，第一电动推杆19工作可带动电动夹31移动到合适的位置，第六电动滑块32工作通过连接杆带动第一夹环4移动到合适的位置对需要清洗的液压缸缸筒进行松开，电动夹31工作可把缸筒夹起来，第三电动滑块18在出料架33上移动到合适的位置，把清洗后的缸筒放在出料架33上，清洗完成。
[0041]
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。