方壳电芯热失控测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电芯热失控测试领域，特别是涉及一种方壳电芯热失控测试装置。


背景技术：

2.电芯热失控，指的是，当温度增高时引发的变化使温度更进一步的增高，产生恶性循环，因而导致某一种破坏性的结果。
3.电池热失控，是电池使用过程中影响安全性的重要原因，因此电池在生产过程中需要对其进行热失控测试，具体地，对电池施加局部加热等方式，使得电池的温度局部升高，随着继续加热，最终引发整个电池热失控。
4.由于热失控时电池会被烧穿、冒烟，反应过程猛烈时甚至会出现溅射，因此为了确保热失控测试的安全性，需要使用热失控装置来配合测试。
5.然而，由于电芯的型号具有多种多样，其尺寸大小不一，便意味着其电能不同，而电能不同，对电芯进行局部加热的功率便需要不同，而传统的热失控测试装置无法兼容对不同尺寸大小的电芯进行热失控测试，往往需要为不同型号的电芯配套对应的热失控测试装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够兼容于对不同型号尺寸的电芯进行热失控测试的方壳电芯热失控测试装置。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.一种方壳电芯热失控测试装置，包括：
9.支座，所述支座上设置有撑持面；
10.顶升组件，所述顶升组件包括顶升板及顶升杆，所述顶升板滑动设置于所述支座上，所述顶升杆转动设置于所述支座上，且所述顶升杆与所述顶升板相螺接，所述顶升杆用于带动所述顶升板进行升降运动时，以使所述顶升板带动方壳电芯于所述撑持面内滑动；及
11.夹持组件，所述夹持组件包括夹持板、调节杆及加热件，所述夹持板滑动设置于所述支座上，且所述夹持板的表面与所述撑持面相对向设置，所述加热件固定设置于所述夹持板靠近所述撑持面的一侧面上，所述调节杆与所述支座相螺接，且所述调节杆与所述夹持板相连接，所述调节杆用于带动所述夹持板靠近所述撑持面时，以使所述加热件与所述撑持面共同夹紧方壳电芯。
12.在其中一个实施例中，所述支座包括两个支撑板及若干固定轴，各所述固定轴的一端均固定设置于其中一个所述支撑板上，各所述固定轴的另一端均固定设置于另一个所述支撑板上。
13.在其中一个实施例中，所述支座还包括绝热板，所述绝热板固定设置于其中的一
个所述支撑板上，且所述绝热板与另一个所述支撑板相对向设置，所述撑持面位于所述绝热板上。
14.在其中一个实施例中，各所述固定轴均穿设于所述夹持板，以使所述夹持板沿着所述固定轴滑动靠近或者远离所述撑持面。
15.在其中一个实施例中，所述夹持板包括滑移块及隔热块，各所述固定轴均穿设于所述滑移块，所述隔热块固定设置于所述滑移块靠近所述撑持面的一侧面上，所述加热件固定设置于所述隔热块上。
16.在其中一个实施例中，所述隔热块与所述滑移块相层叠设置，且各所述固定轴均穿设于所述滑移块及所述隔热块。
17.在其中一个实施例中，所述加热件包括金属块及发热管，所述金属块固定设置于所述夹持板上，所述发热管设置于所述金属块内。
18.在其中一个实施例中，所述支座上沿着竖直方向固定设置有导向轴，所述导向轴穿设于所述顶升板，以使所述顶升板沿着导向轴进行升降运动。
19.在其中一个实施例中，所述导向轴设置有两个，两个所述导向轴分别位于所述支座的两侧。
20.在其中一个实施例中，所述绝热板及所述隔热块均为玻纤板结构。
21.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
22.本实用新型的方壳电芯热失控测试装置，包括支座、顶升组件及夹持组件，支座上设置有撑持面，顶升组件包括顶升板及顶升杆，顶升板滑动设置于支座上，顶升杆转动设置于支座上，且顶升杆与顶升板相螺接，顶升杆用于带动顶升板进行升降运动时，以使顶升板带动方壳电芯于撑持面内滑动，夹持组件包括夹持板、调节杆及加热件，夹持板滑动设置于支座上，且夹持板的表面与撑持面相对向设置，加热件固定设置于夹持板靠近撑持面的一侧面上，调节杆与支座相螺接，且调节杆与夹持板相连接，调节杆用于带动夹持板靠近撑持面时，以使加热件与撑持面共同夹紧方壳电芯。如此，因此通过顶升板与夹持板配合作用，能够适用于夹持不同型号尺寸的方壳电芯进行热失控测试。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型的一实施方式的方壳电芯热失控测试装置的结构示意图；
25.图2为图1所示的方壳电芯热失控测试装置的正视结构示意图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。
27.请参阅图1，一种方壳电芯热失控测试装置10，包括支座100、顶升组件200及夹持组件300，支座100上设置有撑持面131，顶升组件200包括顶升板210及顶升杆220，顶升板
210滑动设置于支座100上，顶升杆220转动设置于支座100上，且顶升杆220与顶升板210相螺接，顶升杆220用于带动顶升板210进行升降运动时，以使顶升板210带动方壳电芯于撑持面131内滑动，夹持组件300包括夹持板310、调节杆320及加热件330，夹持板310滑动设置于支座100上，且夹持板310的表面与撑持面131相对向设置，加热件330固定设置于夹持板310靠近撑持面131的一侧面上，调节杆320与支座100相螺接，且调节杆320与夹持板310相连接，调节杆320用于带动夹持板310靠近撑持面131时，以使加热件330与撑持面131共同夹紧方壳电芯。
28.需要说明的是，在支座100上设置有沿着侧向设置的撑持面131，顶升板210滑动安装在支座100上，使得顶升板210能够沿着撑持面131进行升降运动。顶升杆220转动安装在支座100上，例如顶升杆220通过轴承安装在支座100上，使得顶升杆220能够相对于支座100进行转动。且顶升杆220与顶升板210相螺接，如此，当转动顶升杆220时，便能够带动顶升板210沿着撑持面131进行升降运动。夹持板310滑动安装在支座100上，且夹持板310与撑持面131相对齐设置，并且夹持板310的表面与撑持面131相互平行。加热件330固定安装在夹持板310靠近撑持面131的一侧面上。调节杆320与支座100相螺接安装，且调节杆320的一端与夹持板310转动连接，如此，当调节杆320转动时，能够带动夹持板310相对于支座100进行滑动，使得夹持板310带动加热件330靠近或者远离撑持面131。
29.下面，对上述的方壳电芯热失控测试装置10使用过程及效果进行说明。当将方壳电芯放置在顶升板210上，通过转动顶升杆220，使得顶升板210带动方壳电芯进行升降运动，从而能够调整方壳电芯与撑持面131之间的重合面积的大小。亦即通过顶升板210带动方壳电芯的升降高度，能够用于放置不同宽度/高度的方壳电芯，以使得方壳电芯的上侧边能够与夹持板310的上侧边相重合。如此，当利用顶升板210调整好方壳电芯的高度位置后，在通过转动调节杆320，从而使得夹持板310带动加热件330靠近撑持面131时，加热件330与撑持面131共同夹紧方壳电池，以适用于夹持不同厚度的方壳电芯。因此通过顶升板210与夹持板310配合作用，能够用于夹持不同型号尺寸的方壳电芯进行热失控测试，而且，当方壳电芯温度上升引发热失控时，能够有效避免方壳电芯的侧面因穿孔而出现溅射问题。
30.请参阅图1及图2，一实施例中，支座100包括两个支撑板110及若干固定轴120，各固定轴120的一端均固定设置于其中一个支撑板110上，各固定轴120的另一端均固定设置于另一个支撑板110上。
31.需要说明的是，两个支撑板110相平行设置，由多个固定轴120对两个支撑板110进行固定。例如固定轴120与支撑板110之间可以使用螺栓进行缩减固定。一实施方式中，固定轴120设置有四个，四个固定轴120分别固定在支撑板110的四角位置上。
32.请参阅图1及图2，一实施例中，支座100还包括绝热板130，绝热板130固定设置于其中的一个支撑板110上，且绝热板130与另一个支撑板110相对向设置，撑持面131位于绝热板130上。
33.需要说明的是，将绝热板130固定安装在其中的一个支撑板110上，使得绝热板130与另一个支撑板110相对向设置。如此，当方壳电芯温度上时，利用绝热板130能够减少方壳电芯的热量传递至支撑板110上。
34.进一步地，一实施例中，各固定轴120均穿设于夹持板310，以使夹持板310沿着固定轴120滑动靠近或者远离撑持面131。
35.需要说明的是，为了提高夹持板310相对于支座100滑动时的稳定性，因此将各固定轴120设置为从夹持板310穿过的结构，例如在夹持板310上安装直线轴承，固定轴120从直线轴承中穿过，便能够使得夹持板310可以沿着固定轴120进行滑动。
36.进一步地，请参阅图1及图2，一实施例中，夹持板310包括滑移块311及隔热块312，各固定轴120均穿设于滑移块311，隔热块312固定设置于滑移块311靠近撑持面131的一侧面上，加热件330固定设置于隔热块312上。
37.需要说明的是，隔热块312安装在滑移块311靠近撑持面131的那一侧面上，加热件330安装在隔热块312上，如此，当方壳电芯发生热失控时，利用隔热块312能够减少热量传递至滑移块311上。
38.一实施例中，绝热板130及隔热块312均为玻纤板结构。如此，能够有减少热量传递至支撑板110或者滑移块311上。
39.进一步地，一实施例中，隔热块312与滑移块311相层叠设置，且各固定轴120均穿设于滑移块311及隔热块312。
40.需要说明的是，将滑移块311与隔热块312设置为相互层叠的结构，且固定轴120同时穿过滑移块311及隔热块312，能够提高隔热块312的稳定性。
41.进一步地，请参阅图1及图2，一实施例中，加热件330包括金属块331及发热管332，金属块331固定设置于夹持板310上，发热管332设置于金属块331内。
42.需要说明的是，金属块331固定安装在夹持板310上，在金属块331上开设有内置孔，将发热管332安装在内置孔内。如此，当发热管332发热时，便能够对整个金属块331进行加热升温，从而能够度方壳电芯进行局部加热。
43.进一步地，请参阅图1及图2，一实施例中，支座100上沿着竖直方向固定设置有导向轴230，导向轴230穿设于顶升板210，以使顶升板210沿着导向轴230进行升降运动。
44.需要说明的是，为了提高顶升板210进行升降运动时的稳定性，在支座100上固定安装有导向轴230，其中导向轴230从顶升板210中穿过，使得顶升板210沿着导向轴230进行升降运动。进一步地，一实施方式中，导向轴230设置有两个，两个导向轴230分别位于支座100的两侧。如此，利用两个导向轴230同时对顶升板210进行导线限位，能够进一步提高顶升板210进行升降运动时的稳定性。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。