一种可灵活翻转大重量酒缸的简易罐翻缸器的制作方法

1.本实用新型涉及酒缸翻转技术领域，特别是涉及一种可灵活翻转大重量酒缸的简易罐翻缸器。


背景技术：

2.酒缸顾名思义指的是装酒的容器，其通常为陶土烧制而成，整体体积较大，且重量大，酒缸在使用之前以及使用之后都需要对其内部进行清洗，清洗完成之后需要将其翻转并放置在干燥通风的地方风干。
3.现有的酒缸翻转大多数通过人工完成，但是人工翻转酒缸具有非常大的危险性，且操作难度非常大。也有少部分使用大型辅助器械完成对酒缸的翻转，但是这类辅助器械通常体积大，重量大，灵活度差，在进行大数量酒缸的翻转过程中，非常浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可灵活翻转大重量酒缸的简易罐翻缸器。
5.本实用新型的技术方案：一种可灵活翻转大重量酒缸的简易罐翻缸器，包括支撑架、活动板a、液压缸a、驱动组件a、活动板b、双向丝杆a、夹臂b和驱动组件b。支撑架的底部设置自锁滚轮和支撑轮，支撑架上设置支架。活动板a滑动设置在支架上，活动板a上转动设置转盘，转盘上设置安装板。液压缸a设置在支撑架上，液压缸a驱动连接活动板a。驱动组件a设置在活动板a上，驱动组件a驱动连接转盘。活动板b设置在安装板的上方，安装板内设置液压缸b，液压缸b驱动连接活动板b，活动板b上对称并滑动设置两个夹臂a。双向丝杆a转动设置在活动板b内，两侧夹臂a分别与双向丝杆a的对应端螺纹连接。活动板b上设置电机b，电机b驱动连接双向丝杆a。夹臂b对称并滑动设置在安装板上，安装板内转动设置双向丝杆b，两侧夹臂b分别与双向丝杆b的对应端螺纹连接。驱动组件b设置在安装板上，驱动组件b驱动连接双向丝杆b。
6.优选的，支撑架上设置收纳盒，收纳盒的两侧挡板上均设置散热通孔，收纳盒内设置蓄电池组，蓄电池组与各电器件电性连接。
7.优选的，支撑架上设置推杆，推杆上对称设置两个握把，握把上设置防滑套。
8.优选的，支架为u型支架，u型支架的两侧竖端相互靠近的一侧均设置滑槽，活动板a的两侧均设置滑块，两侧滑块分别插入对应侧滑槽内并与其滑动连接。
9.优选的，活动板b的底部对称设置两个滑杆，两侧滑杆关于液压缸b对称，两侧滑杆的底部均插入安装板内并与其滑动连接。
10.优选的，驱动组件a包括减速机和电机a，减速机的输入端与电机a的输出端连接，减速机的输出端连接驱动轴，驱动轴的另一端连接转盘。
11.优选的，驱动组件b包括电机c和齿轮组，齿轮组包括齿轮a和齿轮b，齿轮a与电机c的输出端连接，齿轮b套设在双向丝杆b上，齿轮a和齿轮b啮合连接。
12.优选的，两侧夹臂a相互靠近的一侧均设置弧形槽a，两侧夹臂b相互靠近的一侧均设置弧形槽b，弧形槽a与弧形槽b相互对应。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过设置自锁滚轮和支撑轮，方便工作人员移动本装置并在适当的位置利用自锁组件将其固定；通过设置由液压缸a驱动升降的活动板a，利用上下滑动的活动板a对夹臂的离地高度进行调节，使底部的夹臂从酒缸底部弧形壁两侧对其进行夹持，并通过液压缸a驱动使活动板a带动夹臂以及酒缸抬高，方便移动酒缸，而上部的夹臂对酒缸的上端开口外壁进行夹持固定，防止酒缸在上升过程中侧向滑动；通过设置驱动组件a驱动转盘以及转盘上安装板的转动，配合上下两组夹臂，对酒缸完成翻转；同时本实用新型设置了液压缸b驱动活动板b上下移动的结构，使夹臂a与夹臂b之间的间距可调，从而方便对不同高度酒缸进行翻转。本实用新型整体结构稳定性高，操作简单方便，非常灵活，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1的第二视角图。
17.附图标记：1、支撑架；2、自锁滚轮；3、支撑轮；4、推杆；5、支架；6、活动板a；7、转盘；8、安装板；9、液压缸a；10、减速机；11、电机a；12、活动板b；13、液压缸b；14、夹臂a；15、双向丝杆a；16、电机b；17、夹臂b；18、双向丝杆b；19、电机c。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种可灵活翻转大重量酒缸的简易罐翻缸器，包括支撑架1、活动板a6、液压缸a9、驱动组件a、活动板b12、双向丝杆a15、夹臂b17和驱动组件b。支撑架1的底部设置自锁滚轮2和支撑轮3，支撑架1上设置支架5。活动板a6滑动设置在支架5上，活动板a6上转动设置转盘7，转盘7上设置安装板8。液压缸a9设置在支撑架1上，液压缸a9驱动连接活动板a6。驱动组件a设置在活动板a6上，驱动组件a驱动连接转盘7。活动板b12设置在安装板8的上方，安装板8内设置液压缸b13，液压缸b13驱动连接活动板b12，活动板b12上对称并滑动设置两个夹臂a14。双向丝杆a15转动设置在活动板b12内，两侧夹臂a14分别与双向丝杆a15的对应端螺纹连接。活动板b12上设置电机b16，电机b16驱动连接双向丝杆a15。夹臂b17对称并滑动设置在安装板8上，安装板8内转动设置双向丝杆b18，两侧夹臂b17分别与双向丝杆b18的对应端螺纹连接。驱动组件b设置在安装板8上，驱动组件b驱动连接双向丝杆b18。
20.本实施例中，首先推动本装置移动至酒缸侧面，随后启动液压缸a9，液压缸a9将活动板a以及其上各部件整体高度下调，使夹臂b17着地，随后推动支撑架1移动使酒缸底部弧形壁位于两侧夹臂之间，启动驱动组件b，驱动组件b驱动双向丝杆b18转动，从而使两侧夹臂b17相互靠近并从酒缸底部弧形壁阿玲侧对其进行夹持，随后启动液压缸b13，液压缸b13调节夹臂a14的高度至酒缸上端弧形壁两侧，启动电机b16，电机b16驱动双向丝杆a15转动并使两侧夹臂a14从酒缸的上端弧形壁两侧进行夹持，然后启动液压缸a9将活动板a6整体高度提升，此时夹臂a4和夹臂b17作用并将酒缸高度提升，推动装置将酒缸移动至适当的位
置，随后启动驱动组件a，利用驱动组件a将安装板8翻转180度，使酒缸开口朝下，随后启动液压缸a9使夹臂a14和酒缸缓慢下降至酒缸着地，最后利用驱动组件b驱动夹臂b17张开，并驱动夹臂a14张开，酒缸翻转工作完成。
21.实施例二
22.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种可灵活翻转大重量酒缸的简易罐翻缸器，相较于实施例一，驱动组件a包括减速机10和电机a11，减速机10的输入端与电机a11的输出端连接，减速机10的输出端连接驱动轴，驱动轴的另一端连接转盘7，驱动组件b包括电机c19和齿轮组，齿轮组包括齿轮a和齿轮b，齿轮a与电机c19的输出端连接，齿轮b套设在双向丝杆b18上，齿轮a和齿轮b啮合连接。
23.本实施例中，由于酒缸的重量大，利用减速机10将电机a11的高转速小转矩转换成低转速大转矩，为酒缸的翻转提供更大的动力，而电机c19配合齿轮a和齿轮b的作用可以为夹臂对酒缸的夹持支撑提供较大的动力。
24.实施例三
25.如图1所示，本实用新型提出的一种可灵活翻转大重量酒缸的简易罐翻缸器，相较于实施例一，两侧夹臂a14相互靠近的一侧均设置弧形槽a，两侧夹臂b17相互靠近的一侧均设置弧形槽b，弧形槽a与弧形槽b相互对应。
26.本实施例中，酒缸外壁与弧形槽a和弧形槽b的内侧贴合，在翻转和移动的过程中不会出现倾斜和脱落的状况。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。