一种用于轨道物流的卧式转轨器的制作方法

1.本发明涉及轨道物流系统领域，特别涉及一种用于轨道物流的卧式转轨器。


背景技术：

2.卧式转轨器是一种进行轨道物流转运的支撑设备，应用于轨道物流系统，以实现运动设备切换轨道目的，转轨器结构包括主框架、滑轨、滑轨固定钣金、行走电机、齿条安装轨、直线导轨，转轨器按照可切换轨道数量又分为两轨切换转轨器和三轨切换转轨器，随着科技的不断发展，人们对于卧式转轨器的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的轨道物流转运系统在使用时存在一定的弊端，首先，不能方便快速的对货物运输设备进行转运操作，不能精准的进行轨道切换，不利于人们的使用，还有，在运输的过程中，噪音较大，电机维护性能较差，运行容易出现不平稳的情况，精度较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于轨道物流的卧式转轨器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于轨道物流的卧式转轨器，通过系统控制可以精确停在与滑轨对接的另一侧轨道上，此时设备从滑轨上驶出完成切换轨道的动作，采用尼龙齿条安装轨，噪音低，采用无刷电机，免维护，采用直线导轨，运行平稳，精度高，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于轨道物流的卧式转轨器，包括卧式转轨器主体，所述卧式转轨器主体的外侧定位安装有主框外架，所述卧式转轨器主体上端活动设置有转运滑轨，所述卧式转轨器主体与转运滑轨之间设置有活动侧板与滑轨安装钣金，所述滑轨安装钣金的底部电性安装有行走电机，所述卧式转轨器主体的底部中部位置定位有齿条安装轨，所述卧式转轨器主体的内侧定位有直线导轨，所述活动侧板与直线导轨之间设置有直线导轨滑块。
8.作为本技术一种优选的技术方案，所述齿条安装轨上开设有齿条，所述滑轨安装钣金的底部与齿条连接的位置定位有电机安装钣金，所述卧式转轨器主体与主框外架之间定位有沉头螺钉，所述卧式转轨器主体的底部定位安装有转轨器主体加强板。
9.作为本技术一种优选的技术方案，所述转运滑轨上定位安装有铜轨轨道，所述转运滑轨的外侧一体成型有滑轨加强挤压型材。
10.作为本技术一种优选的技术方案，所述直线导轨的中部开设有滑道，所述滑道内部定位有定位轴体，所述滑道的内侧开设有滑槽，所述直线导轨滑块在滑道内侧活动的位置连接有滑块，所述直线导轨的一端定位有第一定位器，所述直线导轨的另一端定位有第二定位器，所述第一定位器外侧定位有第一定位机构，所述第一定位器上开设有第一进油口，所述第二定位器外侧定位有第二定位机构，所述第二定位器上开设有第二进油口。
11.作为本技术一种优选的技术方案，所述卧式转轨器主体与主框外架之间固定安装，所述转运滑轨通过活动侧板、直线导轨滑块、滑轨安装钣金、直线导轨在卧式转轨器主体的上端位置进行活动，且通过行走电机进行驱动，所述活动侧板通过直线导轨滑块在直线导轨的外侧位置进行活动。
12.作为本技术一种优选的技术方案，所述齿条安装轨与齿条之间一体成型，所述滑轨安装钣金的底部与齿条之间啮合连接且进行活动，所述主框外架通过沉头螺钉定位在卧式转轨器主体的外侧，所述卧式转轨器主体与转轨器主体加强板之间固定安装。
13.作为本技术一种优选的技术方案，所述转运滑轨与铜轨轨道之间一体定位安装，所述转运滑轨与滑轨加强挤压型材之间通过挤压一体成型。
14.作为本技术一种优选的技术方案，所述直线导轨通过定位轴体的位置进行定位，所述直线导轨滑块通过滑块、滑槽在滑道的内侧进行还活动，所述直线导轨通过第一定位器与第二定位器之间进行定位。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种用于轨道物流的卧式转轨器，具备以下有益效果：该一种用于轨道物流的卧式转轨器，转轨器结构包括主框架、滑轨、滑轨固定钣金、行走电机、齿条安装轨、直线导轨，转轨器按照可切换轨道数量又分为两轨切换转轨器和三轨切换转轨器，滑轨固定在滑轨固定钣金上，行走电机固定在滑轨固定钣金上，滑轨固定钣金通过直线导轨固定在主框架上，齿条安装轨固定在主框架上，运动设备从某一侧的轨道进入转轨器的滑轨时会停在转轨器的滑轨上，行走电机带动滑轨固定钣金通过与齿条安装轨啮合运动，通过系统控制可以精确停在与滑轨对接的另一侧轨道上，此时设备从滑轨上驶出完成切换轨道的动作，应用于轨道物流系统，实现运动设备切换轨道目的，采用尼龙齿条安装轨，噪音低，采用无刷电机，免维护，采用直线导轨，运行平稳，精度高，整个卧式转轨器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
17.图1为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器的整体结构示意图。
18.图2为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器中三轨切换转轨器的结构示意图。
19.图3为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器中a处放大图的结构示意图。
20.图4为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器中直线导轨的结构示意图。
21.图5为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器中换轨过程其一的结构示意图。
22.图6为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器中换轨过程其二的结构示意图。
23.图7为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器中换轨过程其三的结构示意图。
24.图8为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器中换轨过程其四的结构示意图。
25.图9为本发明一种用于轨道物流的卧式转轨器中换轨过程其五的结构示意图。
26.图中：1、卧式转轨器主体；2、齿条安装轨；3、沉头螺钉；4、主框外架；5、齿条；6、直线导轨；7、转轨器主体加强板；8、活动侧板；9、行走电机；10、铜轨轨道；11、转运滑轨；12、直线导轨滑块；13、滑轨安装钣金；14、滑轨加强挤压型材；15、电机安装钣金；16、第一定位器；17、第一定位机构；18、第一进油口；19、滑块；20、定位轴体；21、滑道；22、第二定位机构；23、第二进油口；24、第二定位器；25、滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.如图1-9所示，一种用于轨道物流的卧式转轨器，包括卧式转轨器主体1，卧式转轨器主体1的外侧定位安装有主框外架4，卧式转轨器主体1上端活动设置有转运滑轨11，卧式转轨器主体1与转运滑轨11之间设置有活动侧板8与滑轨安装钣金13，滑轨安装钣金13的底部电性安装有行走电机9，卧式转轨器主体1的底部中部位置定位有齿条安装轨2，卧式转轨器主体1的内侧定位有直线导轨6，活动侧板8与直线导轨6之间设置有直线导轨滑块12，通过系统控制可以精确停在与滑轨对接的另一侧轨道上，此时设备从滑轨上驶出完成切换轨道的动作，采用尼龙齿条安装轨，噪音低，采用无刷电机，免维护，采用直线导轨，运行平稳，精度高。
31.进一步的，齿条安装轨2上开设有齿条5，滑轨安装钣金13的底部与齿条5连接的位置定位有电机安装钣金15，卧式转轨器主体1与主框外架4之间定位有沉头螺钉3，卧式转轨器主体1的底部定位安装有转轨器主体加强板7。
32.进一步的，转运滑轨11上定位安装有铜轨轨道10，转运滑轨11的外侧一体成型有滑轨加强挤压型材14。
33.进一步的，直线导轨6的中部开设有滑道21，滑道21内部定位有定位轴体20，滑道21的内侧开设有滑槽25，直线导轨滑块12在滑道21内侧活动的位置连接有滑块19，直线导轨6的一端定位有第一定位器16，直线导轨6的另一端定位有第二定位器24，第一定位器16外侧定位有第一定位机构17，第一定位器16上开设有第一进油口18，第二定位器24外侧定位有第二定位机构22，第二定位器24上开设有第二进油口23。
34.进一步的，卧式转轨器主体1与主框外架4之间固定安装，转运滑轨11通过活动侧板8、直线导轨滑块12、滑轨安装钣金13、直线导轨6在卧式转轨器主体1的上端位置进行活动，且通过行走电机9进行驱动，活动侧板8通过直线导轨滑块12在直线导轨6的外侧位置进行活动。
35.进一步的，齿条安装轨2与齿条5之间一体成型，滑轨安装钣金13的底部与齿条5之间啮合连接且进行活动，主框外架4通过沉头螺钉3定位在卧式转轨器主体1的外侧，卧式转轨器主体1与转轨器主体加强板7之间固定安装。
36.进一步的，转运滑轨11与铜轨轨道10之间一体定位安装，转运滑轨11与滑轨加强挤压型材14之间通过挤压一体成型。
37.进一步的，直线导轨6通过定位轴体20的位置进行定位，直线导轨滑块12通过滑块19、滑槽25在滑道21的内侧进行还活动，直线导轨6通过第一定位器16与第二定位器24之间进行定位。
38.工作原理：本发明包括卧式转轨器主体1、齿条安装轨2、沉头螺钉3、主框外架4、齿条5、直线导轨6、转轨器主体加强板7、活动侧板8、行走电机9、铜轨轨道10、转运滑轨11、直线导轨滑块12、滑轨安装钣金13、滑轨加强挤压型材14、电机安装钣金15、第一定位器16、第一定位机构17、第一进油口18、滑块19、定位轴体20、滑道21、第二定位机构22、第二进油口23、第二定位器24、滑槽25，转轨器结构包括主框架、滑轨、滑轨固定钣金、行走电机9、齿条安装轨2、直线导轨6，转轨器按照可切换轨道数量又分为两轨切换转轨器和三轨切换转轨器，滑轨固定在滑轨固定钣金上，行走电机9固定在滑轨固定钣金上，滑轨固定钣金通过直线导轨6固定在主框架上，齿条安装轨2固定在主框架上，运动设备从某一侧的轨道进入转轨器的滑轨时会停在转轨器的滑轨上，行走电机9带动滑轨固定钣金通过与齿条安装轨2啮合运动，通过系统控制可以精确停在与滑轨对接的另一侧轨道上，此时设备从滑轨上驶出完成切换轨道的动作，应用于轨道物流系统，实现运动设备切换轨道目的，采用尼龙齿条安装轨2，噪音低，采用无刷电机，免维护，采用直线导轨6，运行平稳，精度高。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。