一种肥料灌装封口辅助装置的制作方法

1.本实用新型是一种肥料灌装封口辅助装置，属于封口机技术领域。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
3.中国专利号：cn213862949u，公开了一种肥料加工用封口装置，该技术方案通过升降杆后端的固定螺栓调节传送带与控制面板的距离，将肥料袋放置在传送带，通过传送带移动到控制面板的底端，按动液压开关，液压杆带动底端的加热压杆下压到需要封口的肥料袋，通过加热的方法将肥料袋封口，封口完成后，传送带将封好的肥料袋先前带动，对下一袋肥料袋进行封口，在加热压杆的前端的设置有防护网，防止操作人员误触，造成安全事故，但是该设计方案通过手动调节加热压杆与肥料袋之间的距离，工作效率低，影响肥料的封口效率，现在急需一种肥料灌装封口辅助装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种肥料灌装封口辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计通过气动气缸调节加热压杆与肥料袋之间的距离，工作效率高，提高了肥料的封口效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种肥料灌装封口辅助装置，包括支撑平台以及封口机构，所述支撑平台上端面固定有固定机架，所述支撑平台下端面四个角固定有移动万向轮，所述固定机架前端面固定有传送带，所述固定机架下端面设置有封口机构；
6.所述封口机构包括气动气缸、加热压杆、电动推杆、控制面板、滑动板以及刻度标记，所述气动气缸固定在固定机架上端面，所述气动气缸内部设置有气动活塞杆且伸出固定机架，所述气动活塞杆下端面固定有活动板，所述活动板下端面固定有控制面板，所述控制面板内部设置有电动推杆，所述电动推杆下端面固定有加热压杆；
7.所述固定机架内部开设有滑动槽，所述活动板后端面固定有滑动板，所述气动活塞杆环面外侧开设有刻度标记。
8.进一步地，所述气动气缸与所述固定机架均开设有活动孔，活动孔的内径与所述气动活塞杆的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，所述气动气缸与所述气动活塞杆之间密封连接。
9.进一步地，所述滑动板的规格与所述滑动槽的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接。
10.进一步地，所述电动推杆设置有两组，两组所述电动推杆的规格相同，且对称固定在所述控制面板下端面。
11.进一步地，所述刻度标记的单位精确到毫米。
12.进一步地，所述滑动板设置有两组，所述两组所述滑动板的大小相等，且对称固定在所述活动板后端面，所述滑动槽开设有两组，两组所述滑动槽的规格相同，且对称开设在所述固定机架内部。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种肥料灌装封口辅助装置，因本实用新型添加了气动气缸、加热压杆、电动推杆、控制面板、滑动板以及刻度标记，该设计通过气动气缸调节加热压杆与肥料袋之间的距离，工作效率高，提高了肥料的封口效率，解决了原有肥料加工用封口装置通过手动调节加热压杆与肥料袋之间的距离，工作效率低，影响肥料的封口效率的问题。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种肥料灌装封口辅助装置的结构图；
16.图2为本实用新型一种肥料灌装封口辅助装置的主视剖视图；
17.图3为本实用新型一种肥料灌装封口辅助装置的部分结构图；
18.图中：1-移动万向轮、2-支撑平台、3-传送带、4-固定机架、5-封口机构、51-气动气缸、52-气动活塞杆、53-活动板、54-滑动槽、55-加热压杆、56-电动推杆、57-控制面板、58-滑动板、59-刻度标记。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料灌装封口辅助装置，包括支撑平台2以及封口机构5，支撑平台2上端面固定有固定机架4，支撑平台2下端面四个角固定有移动万向轮1，固定机架4前端面固定有传送带3，固定机架4下端面设置有封口机构5；
21.封口机构5包括气动气缸51、加热压杆55、电动推杆56、控制面板57、滑动板58以及刻度标记59，气动气缸51固定在固定机架4上端面，气动气缸51内部设置有气动活塞杆52且伸出固定机架4，气动活塞杆52下端面固定有活动板53，活动板53下端面固定有控制面板57，控制面板57内部设置有电动推杆56，电动推杆56下端面固定有加热压杆55；
22.固定机架4内部开设有滑动槽54，活动板53后端面固定有滑动板58，气动活塞杆52环面外侧开设有刻度标记59，该设计通过气动气缸51调节加热压杆55与肥料袋之间的距离，工作效率高，提高了肥料的封口效率。
23.作为本实用新型的第一实施例：气动气缸51与固定机架4均开设有活动孔，活动孔的内径与气动活塞杆52的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，气动气缸51与气动活塞杆52之间密封连接，该设计通过气动气缸51带动气动活塞杆52上下运动，使气动活塞杆52带动活动板53上下运动；
24.滑动板58的规格与滑动槽54的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接，滑动板58设
置有两组，两组滑动板58的大小相等，且对称固定在活动板53后端面，滑动槽54开设有两组，两组滑动槽54的规格相同，且对称开设在固定机架4内部，该设计通过滑动板58与滑动槽54的贴合滑动连接，使得活动板53上下运动的轨迹被限位，不会发生加热压杆55偏移的现象。
25.电动推杆56设置有两组，两组电动推杆56的规格相同，且对称固定在控制面板57下端面，该设计通过电动推杆56能够控制加热压杆55的上下位移，使得加热压杆55对肥料袋进行加热封口，刻度标记59的单位精确到毫米，该设计便于工作人员观察气动活塞杆52位移的距离，使得加热压杆55与肥料袋之间的距离处于最佳封口位置，提高封口的质量。
26.作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把传送带3、气动气缸51、加热压杆55以及电动推杆56通过导线连接到外部电源以及外部控制器，先把肥料袋通过传送带3输送到加热压杆55的下端，此时开启气动气缸51，气动气缸51带动气动活塞杆52上下运动，使气动活塞杆52带动活动板53上下运动，即能够调节加热压杆55与肥料袋之间的距离，通过观察刻度标记59的变化得出准确距离，启动电动推杆56，电动推杆56带动加热压杆55向下压，加热压杆55与肥料袋接触，热熔后对其进行封口。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。