一种高稳定性玻璃防霉粉喷粉机的制作方法

1.本实用新型涉及喷粉机技术领域，具体为一种高稳定性玻璃防霉粉喷粉机。


背景技术：

2.玻璃发霉是一种玻璃质量存在的缺陷，它能使玻璃透明度和强度降低，外观恶化，直接影响着玻璃的质量，直接影响着经济效益的提高，为避免玻璃的外表面霉变，对玻璃进行保护，因此需要对玻璃进行防霉处理，常见就是在玻璃产品上喷涂玻璃防霉液或喷洒玻璃防霉粉等，而喷洒玻璃防霉粉的机器有玻璃防霉粉喷粉。
3.现有的部分玻璃防霉粉喷粉机，在对玻璃进行喷涂时，不方便对玻璃进行翻面，同时现有的部分玻璃防霉粉喷粉机，在对玻璃进行喷涂时，不方便对不同规格的玻璃进行固定，并且其喷涂不均匀，工作效率低。因此，现有技术亟待进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高稳定性玻璃防霉粉喷粉机，以解决现有的喷粉方式对不同规格的玻璃固定操作不便，喷涂不均匀，工作效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种高稳定性玻璃防霉粉喷粉机，包括：
7.支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑架；
8.喷粉机构，所述喷粉机构包括动力部件、移动部件、传输部件和多个喷头，所述动力部件设置于支撑架上，所述移动部件设置于动力部件上，所述传输部件设置于移动部件上，多个所述喷头均设置传输部件上；以及
9.夹持机构，所述夹持机构包括夹持部件、两组推动部件、两组转动部件和两个夹板，所述夹持部件设置与支撑底座上，每组所述推动部件均设置于夹持部件上，每组所述转动部件均设置于推动部件上，每个所述夹板均设置于转动部件上。
10.进一步的，所述移动部件包括两个固定螺纹杆、两个连接块和移动板，每个所述固定螺纹杆均转动连接于支撑架的两侧内壁之间，每个所述连接块均螺纹套设于固定螺纹杆的外表面，所述移动板固定连接于两个连接块的顶部。
11.进一步的，所述动力部件包括固定电机和三个同步轮，所述固定电机固定连接于支撑架的一侧外表面，其中一个所述同步轮固定套设于固定电机的输出端，另两个所述同步轮均固定套设于固定螺纹杆的外表面，三个所述同步轮之间通过同步带相传动。
12.进一步的，所述传输部件包括储存箱、传输泵和连接管，所述储存箱固定连接于移动板的顶部，所述传输泵固定连接于储存箱的顶部，且传输泵的输入端连通连接于储存箱，并且传输泵的输出端与连接管的一端固定连接，所述连接管嵌设于移动板的内壁之间，且连接管的底部与多个喷头连通连接。
13.进一步的，所述夹持部件包括安装电机、双向螺纹杆、支撑块、四个固定伸缩杆、四个固定弹簧和两个安装板，所述支撑块固定连接与支撑底座的顶部，所述双向螺纹杆转动
连接与支撑底座的两侧内壁之间，每个所述安装板均螺纹套设于双向螺纹杆的外表面，所述安装电机与支撑底座的一侧固定连接，且安装电机的输出端与双向螺纹杆一端固定连接，每个所述固定伸缩杆和固定弹簧均固定连接于安装板和支撑块之间，所述固定弹簧套设于固定伸缩杆的外表面。
14.进一步的，每组所述推动部件均包括电动伸缩杆和安装块，所述电动伸缩杆固定连接于安装板的顶部，所述安装块固定连接于电动伸缩杆的伸长端。
15.进一步的，每组所述转动部件均包括连接电机、安装齿轮和连接齿轮，所述连接电机固定连接于安装块的一侧外表面，所述连接齿轮固定套设于连接电机的输出端，所述安装齿轮固定套设于夹板的一侧外表面，且安装齿轮与连接齿轮相互啮合。
16.相对于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
17.(1)、该高稳定性玻璃防霉粉喷粉机，通过传输泵将储存箱中的防霉粉传输到连接管中，再通过喷头进行喷涂，通过连接电机的转动可以使连接齿轮转动，通过连接齿轮和安装齿轮的啮合，可以使安装齿轮带动夹板转动，夹板带动玻璃转动，通过喷头的喷涂，可以将玻璃双面进行喷涂防霉粉。
18.(2)、该高稳定性玻璃防霉粉喷粉机，通过电动伸缩杆推动安装块和夹板移动，夹板移动到合适的位置，通过安装电机转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动可以使两个安装板带动两个夹板相互靠近对玻璃进行固定，然后开启传输泵和固定电机，通过固定电机转动使其中一个同步轮转动，通过同步带的传动，从而使另外两个同步轮带动固定螺纹杆转动，此时连接块带动喷头在支撑架上移动，可以对同规格的玻璃力进行均与喷涂防霉粉。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视立体图；
20.图2为本实用新型的俯视立体图；
21.图3为本实用新型的侧视立体部分剖视图；
22.图4为本实用新型的部分立体图。
23.图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、喷粉机构；301、固定电机；302、固定螺纹杆；303、同步轮；304、连接块；305、移动板；306、储存箱；307、传输泵；308、喷头；309、连接管；4、夹持机构；401、安装电机；402、安装板；403、双向螺纹杆；404、固定伸缩杆；405、固定弹簧；406、安装块；407、夹板；408、连接电机；409、安装齿轮；410、连接齿轮；411、电动伸缩杆；412、支撑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，一种高稳定性玻璃防霉粉喷粉机，包括：支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有支撑架2；喷粉机构3，喷粉机构3包括动力部件、移动部件、传输部件和多
个喷头308，动力部件设置于支撑架2上，移动部件设置于动力部件上，传输部件设置于移动部件上，多个喷头308均设置传输部件上；以及夹持机构4，夹持机构4包括夹持部件、两组推动部件、两组转动部件和两个夹板407，夹持部件设置与支撑底座1上，每组推动部件均设置于夹持部件上，每组转动部件均设置于推动部件上，每个夹板407均设置于转动部件上。
26.本实施方案中：支撑底座1的设置用于安装和支撑，支撑架2的设置用于固定，喷粉机构3的设置用于均匀喷涂防霉粉，动力部件的设置用于提供转动力，移动部件的设置可以调节传输部件和多个喷头308的位置，从而对玻璃均与喷涂防霉粉，传输部件的设置用于传输防霉粉，夹持机构4的设置用于固定夹持玻璃，夹持部件的设置用于可以固定不同规格的玻璃，夹板407的设置用于固定玻璃，推动部件的设置用于调节夹板407的位置，转动部件的设置可以使玻璃转动，从而方便对玻璃的两面进行喷涂。
27.具体的，移动部件包括两个固定螺纹杆302、两个连接块304和移动板305，每个固定螺纹杆302均转动连接于支撑架2的两侧内壁之间，每个连接块304均螺纹套设于固定螺纹杆302的外表面，移动板305固定连接于两个连接块304的顶部。
28.本实施例中：固定螺纹杆302的设置用于安装连接块304，两个连接块304和移动板305的设置用于支撑和安装，通过固定螺纹杆302和连接块304的配合，可以使连接块304在固定螺纹杆302上移动。
29.具体的，动力部件包括固定电机301和三个同步轮303，固定电机301固定连接于支撑架2的一侧外表面，其中一个同步轮303固定套设于固定电机301的输出端，另两个同步轮303均固定套设于固定螺纹杆302的外表面，三个同步轮303之间通过同步带相传动。
30.本实施例中：固定电机301的设置用于提供转动力，三个同步轮303的设置用于传动，通过固定电机301的转动可以使其中一个同步轮303转动，通过同步带的传动，从而使两个固定螺纹杆302转动，固定电机301的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
31.具体的，传输部件包括储存箱306、传输泵307和连接管309，储存箱306固定连接于移动板305的顶部，传输泵307固定连接于储存箱306的顶部，且传输泵307的输入端连通连接于储存箱306，并且传输泵307的输出端与连接管309的一端固定连接，连接管309嵌设于移动板305的内壁之间，且连接管309的底部与多个喷头308连通连接。
32.本实施例中：储存箱306的设置用于储存防霉粉，传输泵307和连接管309的设置用于传输防霉粉，传输泵307的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
33.具体的，夹持部件包括安装电机401、双向螺纹杆403、支撑块412、四个固定伸缩杆404、四个固定弹簧405和两个安装板402，支撑块412固定连接与支撑底座1的顶部，双向螺纹杆403转动连接与支撑底座1的两侧内壁之间，每个安装板402均螺纹套设于双向螺纹杆403的外表面，安装电机401与支撑底座1的一侧固定连接，且安装电机401的输出端与双向螺纹杆403一端固定连接，每个固定伸缩杆404和固定弹簧405均固定连接于安装板402和支撑块412之间，固定弹簧405套设于固定伸缩杆404的外表面。
34.本实施例中：安装电机401的设置用于提供转动力，双向螺纹杆403和两个安装板402的配合可以使两个安装板402在双向螺纹杆403上移动，四个固定伸缩杆404和四个固定弹簧405的设置用于限位，支撑块412的设置用于安装，双向螺纹杆403贯穿支撑块412并且
与支撑块412没有接触，安装电机401的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
35.具体的，每组推动部件均包括电动伸缩杆411和安装块406，电动伸缩杆411固定连接于安装板402的顶部，安装块406固定连接于电动伸缩杆411的伸长端。
36.本实施例中：电动伸缩杆411的设置可以推动安装块406移动，安装块406的设置用于安装，电动伸缩杆411的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
37.具体的，每组转动部件均包括连接电机408、安装齿轮409和连接齿轮410，连接电机408固定连接于安装块406的一侧外表面，连接齿轮410固定套设于连接电机408的输出端，安装齿轮409固定套设于夹板407的一侧外表面，且安装齿轮409与连接齿轮410相互啮合。
38.本实施例中：连接电机408的设置用于提供转动力，安装齿轮409和连接齿轮410的设置用于传动，通过连接电机408的转动可以使连接齿轮410转动，通过连接齿轮410和安装齿轮409的啮合，可以使安装齿轮409带动夹板407转动，连接电机408的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
39.使用时，使用者先根据玻璃的大小调节夹板407的高度，通过电动伸缩杆411推动安装块406和夹板407移动，夹板407移动到合适的位置，即可开启安装电机401，安装电机401转动带动双向螺纹杆403转动，双向螺纹杆403转动可以使两个安装板402带动两个夹板407相互靠近对玻璃进行固定，然后开启传输泵307和固定电机301，传输泵307将储存箱306中的防霉粉传输到连接管309中，再通过喷头308进行喷涂，通过固定电机301转动使其中一个同步轮303转动，通过同步带的传动，从而使另外两个同步轮303带动固定螺纹杆302转动，此时连接块304带动喷头308在支撑架2上移动，从而对玻璃进行喷涂防霉粉，当喷涂完玻璃一面时，通过连接电机408的转动可以使连接齿轮410转动，通过连接齿轮410和安装齿轮409的啮合，可以使安装齿轮409带动夹板407转动，夹板407带动玻璃转动，通过喷头308的喷涂，可以将玻璃双面进行喷涂防霉粉。
40.本实用新型通过传输泵将储存箱中的防霉粉传输到连接管中，再通过喷头进行喷涂，通过连接电机的转动可以使连接齿轮转动，通过连接齿轮和安装齿轮的啮合，可以使安装齿轮带动夹板转动，夹板带动玻璃转动，通过喷头的喷涂，可以将玻璃双面进行喷涂防霉粉，通过电动伸缩杆推动安装块和夹板移动，夹板移动到合适的位置，通过安装电机转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动可以使两个安装板带动两个夹板相互靠近对玻璃进行固定，然后开启传输泵和固定电机，通过固定电机转动使其中一个同步轮转动，通过同步带的传动，从而使另外两个同步轮带动固定螺纹杆转动，此时连接块带动喷头在支撑架上移动，可以对同规格的玻璃力进行均与喷涂防霉粉
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。