一种自适应门扇定位器的制作方法

1.本实用新型涉及挡门部件的技术领域，具体涉及一种自适应门扇定位器。


背景技术：

2.为保证矿井下风流按预定方向流动，需在一些巷道中设置通风构筑物对风流进行控制。在矿井巷道中，不许风流通过、但需行人或设备通过的位置设置风门，风门包括嵌设在巷道的墙垛上的门框和安装在门框上的、用于关闭时可封堵住门框内部空间的门扇，其中门扇通过铰链连接在门框的内侧面上，以通过推动门扇将其翻转打开、供行人或设备通过。在倾斜的巷道中，门扇在风流作用下朝坡度方向开启时，门扇开启半径的底部容易刮擦斜坡，从而导致门扇变形，影响门扇的正常开启。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是解决倾斜巷道中门扇的底部容易刮擦，从而导致变形的问题，从而提供一种自适应门扇定位器。
4.为了实现上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：
5.一种自适应门扇定位器，其适用于安装在倾斜矿道中门扇底端易刮擦的风门，其特殊之处在于，包括安装在门扇后侧矿道地面上的底板以及平行设置且与不同门扇背面连接的连接板，所述底板的中心线与门扇的中心线在同一平面内，所述底板的中部设置有挡门件，所述挡门件包括两个倾斜角度不同的斜面和支撑面，所述斜面、支撑面与所述底板围成一个截面为三角形的空腔，且所述斜面与所述底板之间的倾斜角度小于所述支撑面与所述底板之间的倾斜角度；
6.所述连接板包括与底板平行的第一端和与不同的门扇铰接的第二端，所述第一端的底部并列安装有滚轮，所述滚轮抵接在靠近支撑面一侧的底板上表面；所述第一端与所述第二端之间夹角大于90
°
，并且所述第二端与门扇连接部位之间的距离小于所述挡门件的长度。
7.进一步地，所述斜面中部设置有方形凹槽，所述方形凹槽内设置有反光块，所述支撑面顶部设置有阻拦梁，所述阻拦梁用于对连接板的第一端进行限位。
8.进一步地，所述连接板的第二端连接有安装块，所述安装块分别并列设置在不同的门扇背面靠近底部的位置，所述安装块的底部设置有活动轴销管，所述安装块通过活动轴销管与所述连接板铰接。
9.进一步地，所述滚轮与连接板通过螺栓连接；
10.所述挡门件的高度不超过10cm。
11.进一步地，所述挡门件两侧的底板上设置有多个第一通孔；所述安装块上设置有多个第二通孔。
12.进一步地，所述底板与安装块的上表面与下表面均为矩形或者正方形，所述底板与安装块上设置的第一通孔和第二通孔的数量均为4个。
13.进一步地，所述阻拦梁的高度超过连接板的第一端的高度。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：
15.1.本实用新型采用的底板、挡门件、安装块以及连接板的型号以及安装位置可以根据需要进行调整，能适应各种风门型号的需要，并且能起到很好的自适应档门效果，全程不需要人为控制，从而避免门扇的底部被巷道斜坡刮擦变形；
16.2.本实用新型采用的挡门件的高度不超过10cm，不影响巷道中车辆的正常通行；同时，阻拦梁的高度超过连接板上安装有滚轮一端的高度，能够起到更好的挡门效果；
17.3.本实用新型采用的反光块具有明显警示作用，便于工作人员及时观察，防止发生磕碰；安装块以及连接板通过铰链方式连接，具有一定活动空间，同时便于安装替换。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的连接板、滚轮以及安装块的结构示意图。
20.附图标记如下：
21.1-底板，2-挡门件，201-斜面，202-支撑面，3-反光块，4-第一通孔，5-连接板，6-安装块，7-第二通孔，8-滚轮，9-螺栓，10-活动轴销管，11-阻挡梁。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，下面所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下结合附图提供的本技术实施例的详细描述旨在仅仅表示本技术的选定实施例，并非限制本技术要求保护的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术保护的范围。
24.应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，第一、第二等描述仅仅是为了更加方便地对本技术实施例的不同实施方式进行描述，并不能够表示或暗示其相对重要性。
25.如图1所示，一种自适应门扇定位器，该自适应门扇定位器适用于安装在倾斜矿道中的风门，由于矿道中的风压过大经常导致风门的门扇反向开启且其底端易与矿道的斜坡刮擦而受损，该自适应门扇定位器包括安装在门扇后侧矿道地面上的底板1、平行设置且与不同门扇背面连接的连接板5以及并列设在在门扇背面的安装块6，底板1的中心线与门扇的中心线在同一平面内，底板1与安装块6的上表面与下表面均为矩形或者正方形，底板1的中部设置有挡门件2，挡门件2包括两个倾斜角度不同的斜面201和支撑面202，所述斜面201、支撑面202与所述底板1围成一个截面为三角形的空腔，且所述斜面201与所述底板1之间的倾斜角度小于所述支撑202面与所述底板1之间的倾斜角度，斜面201中部设置有方形凹槽，方形凹槽内设置有反光块3，支撑面202的顶部设置有阻拦梁11，挡门件2两侧的底板1上对称设置有4个第一通孔4，挡门件2的高度不超过10cm，不影响车辆正常通行。所述连接
板5包括与底板1平行的第一端和与安装块6铰接的第二端，所述第一端的底部并列安装有滚轮8，滚轮8与连接板5的第一端通过螺栓9连接，所述滚轮8抵接在支撑面202右侧的底板1上，连接板5的第一端与第二端之间夹角大于90
°
，并且所述第二端与门扇连接部位之间的距离小于挡门件2的长度。
26.如图2所示，安装块6的底部设置有活动轴销管10，连接板5通过活动轴销管10与安装块6铰接，安装块6上对称设置有4个第二通孔7，安装块6通过第二通孔7安装在两个门扇背面底部靠近中心的位置。
27.本实施例中，为了不影响巷道中车辆的正常通行，挡门件2的高度最好不超过10cm；同时，为了能起到更好的挡门效果，阻拦梁11的高度应该超过连接板5上安装有滚轮8一端的高度，使得滚轮8不能轻易越过挡门件2；底板1一般通过其上4个第一通孔4固定在切斜矿道的混凝土地面上。反光块3选用具有明显警示作用的红色或者黄色，从而起到明显的警示作用。滚轮8可以采用硅胶或者橡胶材质。
28.工作原理：在具有坡度的煤矿巷道中，在风门的正常开启的反向位置安装固定底板1，在门扇的合适位置安装好连接板5以及安装块6，滚轮8抵接在靠近支撑面202一侧的底板1上，在风门正常开启时，随着两个门扇的移动，两个门扇上安装的安装块6通过连接板5带动滚轮8远离底板1；随着风门的关闭，滚轮8逐渐靠近底板1，当滚轮8滚动至靠近支撑面202一侧的底板1上并抵接支撑面202，此时门扇关闭，门扇关闭后通过支撑面202对连接板5的支撑作用，使得门扇不能在风流作用下反向开启，从而避免门扇的底部被巷道斜坡刮擦变形。采用该自适应门扇定位器，全程不需要人为调整或者控制，随着门扇的开启或者关闭，本实用新型能够自动起到档门效果。根据实际需要，底板1和安装块6的安装位置以及连接板5的长短均可以根据需要进行调整，使其适应各种不同的风门型号。
29.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。