一种方便定位对齐的覆膜机的制作方法

1.本实用新型属于覆膜机设备技术领域，具体涉及一种方便定位对齐的覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机是一种用于纸类、板材、皮革、裱膜专用设备，覆膜机在生产和加工工业产品中的使用十分广泛，印刷行业：经过腹膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用；建材行业：可以把背胶压印到绒布、皮革、板材、瓷砖等上面，背胶压印过程环保、无污染。
3.现有覆膜机在使用时，需要人工对画纸和薄膜进行对齐，依靠画辊、膜辊和纸辊上的刻度来对齐，受纸卷和膜卷端部的影响，容易出现偏差，致使薄膜在经过压膜辊后超出画纸边界直接与导杆接触，经压膜辊加热后的薄膜比较粘，裁切后的边条容易直接粘在导杆上，随着导杆的转动越缠越多，影响正常的覆膜工作，且难以清理；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种方便定位对齐的覆膜机，该覆膜机使用周围激光灯同时照射画辊、膜辊和纸辊，能够根据光线指示快速调整纸卷和膜卷的边界及覆膜后的画纸边界保持在同一平面内，方便快捷。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种方便定位对齐的覆膜机，它包括支架，两个支架之间通过工作台连接，工作台中部设置有下压膜辊和带升降机构的上压膜辊，支架后侧下部设置有纸辊，支架前侧的上部和下部分别设置有膜辊和画辊，所述支架下部设置有定位机构，所述定位机构包括安装架和周围激光灯，所述周围激光灯设置在安装架内，安装架前侧的上部和下部及后侧的下部均开始有透光槽，所述工作台前侧设置有第一导杆和第二导杆，第二导杆上方设置有安装裁刀的刀杆，用于裁剪覆膜后的画纸。
6.进一步的，所述安装架包括固定板和固定壳体，所述固定壳体为半包围结构，周围激光灯设置在固定壳体内，固定壳体通过固定板安装在工作台的前侧下部。
7.进一步的，所述周围激光灯为水平仪激光灯模组，向周围360
°
同时发射激光，激光形成的竖直平面与纸辊、膜辊和画辊的轴向垂直，固定壳体左侧的上部和下部及右侧下部分别开设有第一透光槽、第二透光槽和第三透光槽，激光穿过透光槽内分别照射到膜辊、画辊和纸辊上，透光槽避免激光照射到工人的眼睛，起到保护工人的目的。
8.进一步的，所述周围激光灯为四个，均固定在安装架内侧，周围激光灯的位置对应常用图画尺寸，根据图画的尺寸选择打开相应的周围激光灯即可，非常方便。
9.进一步的，所述第一透光槽、第二透光槽和第三透光槽为长条槽，固定壳体内侧设置有安装周围激光灯的滑轨，固定壳体外侧设置有刻度线，根据图画的尺寸，将周围激光灯沿轨道移动至相应位置，节省周围激光灯的安装数量，可以根据实际需要，随意调整周围激
光灯的位置。
10.进一步的，所述工作台的两侧均为光滑面，第一导杆最高点与工作台面平齐，且第一导杆为特氟龙杆，避免热的薄膜粘连在导杆上，第二导杆端部设置有升降气缸，控制第二导杆的升降，配合裁刀对图画进行裁切。
11.进一步的，所述升降机构包括滑块、压膜辊气缸和滑杆，上压膜辊的端部旋转连接在滑块上，滑块与固定在支架上的滑杆滑动连接，压膜辊气缸的自由端与滑块固定连接。
12.本实用新型的方便定位对齐的覆膜机的有益效果：
13.1、本实用新型的方便定位对齐的覆膜机，使用周围激光灯向四周发射360
°
激光，形成与画辊轴向垂直的平面，光线穿过透光槽照射在膜辊、画辊和纸辊上，形成一条对齐线，工人只需依照这条对齐线，将花卷和膜卷的边缘与对齐线对齐，再将覆膜后的画纸边缘与对齐线对齐即可，可视化操作，简单快捷，且不易出错，相比于传统对齐模式，大大提高了对齐的精准度和效率，如此不会出现覆膜不齐整，中部有褶皱的情况发生，提高了覆膜的精度和质量；
14.2、本实用新型的方便定位对齐的覆膜机，使用特氟龙杆做工作台前侧最外侧的导杆，避免加热后被裁切下来的薄膜粘到导杆上，便于清理，节省了清理的时间，升降气缸用于升降第二导杆的高度，起到撑直画纸和薄膜的作用，使画纸和薄膜的贴合更为紧密，提高覆膜的品质和质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种方便定位对齐的覆膜机前侧的结构示意图。
16.图2是图1的右视剖面示意图。
17.图3是图2的立体示意图。
18.图4是图1中定位机构的结构示意图。
19.图5是图1中定位机构的侧视示意图。
20.图中：1-支架，2-工作台，3-周围激光灯，4-固定板，5-膜辊，6-纸辊，7-画辊，8-第一导杆，9-第二导杆，10-下压膜辊，11-上压膜辊，12-裁刀，13-固定壳体，14-第一透光槽，15-第二透光槽，16-第三透光槽。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的方便定位对齐的覆膜机做更加详细的描述。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参见图1-5，本实施例的一种方便定位对齐的覆膜机，该覆膜机使用周围激光灯同时照射画辊、膜辊和纸辊，能够根据光线指示快速调整纸卷和膜卷的边界及覆膜后的画纸边界保持在同一平面内，方便快捷，其主要包括支架1，两个支架1之间通过工作台2连接，工作台2中部设置有下压膜辊10和带升降机构的上压膜辊11，所述升降机构包括滑块、压膜辊
气缸和滑杆，上压膜辊11的端部旋转连接在滑块上，滑块与固定在支架上的滑杆滑动连接，压膜辊气缸的自由端与滑块固定连接，支架1后侧下部设置有纸辊6，支架1前侧的上部和下部分别设置有膜辊5和画辊7。
24.在本实施例中，详见图2-5，所述支架1下部设置有定位机构，所述定位机构包括安装架和周围激光灯3，所述周围激光灯3设置在安装架内，所述安装架包括固定板4和固定壳体13，所述固定壳体13为半包围结构，周围激光灯3设置在固定壳体13内，固定壳体13通过固定板4安装在工作台2的前侧下部，所述周围激光灯3为水平仪激光灯模组，向周围360
°
同时发射激光，激光形成的竖直平面与纸辊6、膜辊5和画辊7的轴向垂直，固定壳体13左侧的上部和下部及右侧下部分别开设有第一透光槽14、第二透光槽15和第三透光槽16，激光穿过透光槽内分别照射到膜辊5、画辊7和纸辊6上，透光槽避免激光照射到工人的眼睛，起到保护工人的目的。
25.在本实施例中，详见图3-5，所述周围激光灯3为四个，均固定在安装架内侧，周围激光灯3的位置对应常用图画尺寸，根据图画的尺寸选择打开相应的周围激光灯即可，非常方便；
26.优选的，所述第一透光槽14、第二透光槽15和第三透光槽16为长条槽，固定壳体13内侧设置有安装周围激光灯的滑轨，固定壳体13外侧设置有刻度线，根据图画的尺寸，将周围激光灯沿轨道移动至相应位置，节省周围激光灯的安装数量，可以根据实际需要，随意调整周围激光灯的位置。
27.在本实施例中，详见图1-3，所述工作台2的两侧均为光滑面，工作台2前侧设置有第一导杆8和第二导杆9，第一导杆8最高点与工作台2面平齐，且第一导杆8为特氟龙杆，避免加热后的薄膜粘连在导杆上，第二导杆9上方设置有安装裁刀12的刀杆，用于裁剪覆膜后的画纸，第二导杆9端部设置有升降气缸，控制第二导杆9的升降，配合裁刀对图画进行裁切。
28.本实用新型在使用时，先根据图画的宽度选择打开相应的周围激光灯，或将周围激光灯移动至对应的位置，周围激光灯的光线穿过透光槽照射在纸辊、膜辊和画辊上，并在纸辊、膜辊和画辊上在形成一条对齐线，将分别装好膜卷、纸卷和画卷的膜辊、纸辊和画辊装入相应的安装槽内，使用锁紧件固定好膜辊、纸辊和画辊，调整膜卷和纸卷的边缘与对齐线对齐，落下第二导杆，压膜辊气缸向上提起上压膜辊，画纸从导杆及上压膜辊与下压膜辊之间穿过，薄膜经上压膜辊前侧导杆与上、下压膜辊之间穿过，将薄膜与画纸对准对齐线缠绕在画辊上，向上顶起第二导杆，落下上压膜辊，即可开始覆膜工作。
29.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
30.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实
用新型的保护范围。