一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期常、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展。
3.混凝土生产涉及的加工工序较多，完整的生产工艺需要多台和多种机械设备配合，因而传送带成了各生产机械联动必不可少的设备。
4.现有的生产工艺情况为，运输车将混凝土加工所需的砂石骨料运输至物料存储仓中放置备用，待生产需要时从仓库将物料取出，并将物料投放至相关筛选设备中，从而获得不同加工所需粒径大小的砂石骨料。
5.上述生产工况操作繁多，发明人为此对设备进行改良，以实现压缩生产流程，优化生产配置，进一步提高生产效率。


技术实现要素：

6.本技术提供一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置，可优化生产配置，压缩生产所需的流程，进一步提高生产效率。
7.本技术提供的一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置，采用如下的技术方案：
8.一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置，包括传送带，所述传送带的一端设置于有过滤组件，所述过滤组件包括有漏斗和过滤件，所述漏斗架设于所述传送带的顶面，所述漏斗的底部出料口与所述传送带的顶面之间留有间隙，所述过滤件包括有过滤板和分割板，所述分割板固定设置于所述漏斗的相对两侧壁，所述分割板的底边抵接所述传送带的带面，且所述分割板将所述漏斗底部的出料口分隔成骨料出料口和细沙出料口，所述过滤板固定设置于所述漏斗的相对两侧壁，且所述过滤板与所述分割板远离所述骨料出料口的一端连接，所述过滤板位于所述细沙出料口上方。
9.更进一步的，所述传送带的端部一侧设置有导流槽体，其中，所述导流槽体的端部与所述细沙出料口正对所述传送带的一段连接。
10.更进一步的，所述传送带的端部竖直连接有第一围挡板和第二围挡板，其中，所述第一围挡板的板面正对所述传送带的传送方向，所述第二围挡板设置于所述传送带背离所述导流槽体的一侧，且所述第一围挡板与所述第二围挡板相互垂直。
11.更进一步的，所述传送带倾斜设置。
12.更进一步的，所述漏斗的相对两侧壁之间固定连接有导向板，所述导向板设置于
所述过滤板的上方，且所述导向板遮罩于所述细沙出料口的上方，所述导向板朝向所述过滤板倾斜设置。
13.更进一步的，所述导向板的形状呈弧形瓦片状，所述导向板的凹面背离所述传送带。
14.更进一步的，所述传送带包括有机座、两辊筒、皮带和驱动件，两所述辊筒设置于所述机座上，所述皮带连接于两所述辊筒之间，所述驱动件设置于所述机座上，所述驱动件的输出轴驱动连接其中一所述辊筒。
15.更进一步的，所述机座的相对两侧均设置有多个支撑脚，所述支撑脚转动连接有滚筒，所述滚筒倾斜设置，所述皮带的边沿底部抵接所述滚筒。
16.综上所述，本技术包括以下有益的效果：
17.砂石骨料运输车将砂石骨料投放于漏斗中，砂石骨料经过过滤件的处理后，粒径较大的砂石骨料通过骨料出料口排至传送带上，通过传送带运往各加工设备中；而粒径较小的细沙通过细沙出料口排出漏斗，并通过导流槽体排出收集，本技术缩减了物料存储，减少运输车搬运各种砂石骨料的次数，一次运输便可完成砂石骨料的筛选，使得生产工序简单，优化生产配置，提高生产效率。
附图说明
18.图1是本技术实施例中的一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置的立体结构示意图。
19.图2是本技术实施例中的一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置的局部结构剖视图。
20.图3是本技术实施例中的一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置的局部结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、传送带；11、机座；12、辊筒；13、皮带；2、漏斗；21、骨料出料口；22、细沙出料口；3、过滤板；31、分割板；32、导向板；4、导流槽体；41、第一围挡布；42、第二围挡布；5、支撑脚；51、滚筒。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置。如图 1和图2所示，一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置包括传送带1 和过滤组件，过滤组件设置于传送带1的端部，传送带1倾斜设置；
25.其中如图1和图3所示，传送带1包括机座11、两辊筒12、皮带13 和驱动件，本技术实施例中的驱动件为电机，两辊筒12设置于机座11的两端，皮带13连接于两辊筒12之间，驱动件固定装配于机座11上，且驱动件的输出轴与其中一个辊筒12的端部驱动连接；机座11的相对两侧垂直设置有多个支撑脚5，支撑脚5的端部倾斜设置有滚筒51，且滚筒51与支撑脚5转动连接，滚筒51顶起皮带13的边沿，使得皮带13成槽体状；
26.传送带1的端部一侧设置有导流槽体4，导流槽体4的端部与细沙出料口22正对的
传送带1一段连接，同时，传送带1该端部竖直设置有第一围挡板和第二围挡板，其中，第一围挡板的板面正对传送带1的传送方向，第二围挡板设置于传送带1背离导流槽体4的一侧，第一围挡板的边沿和第二围挡板的边沿相互连接；
27.如图1和2所示，过滤组件包括有漏斗2和过滤件，过滤件包括有分割板31和过滤板3，漏斗2架设于传送带1的顶面，漏斗2的底部出料口与传送带1的顶面之间留有间隙，分割板31固定设置于漏斗2的相对两侧壁，分割板31的底边抵接皮带13，且分割板31将漏斗2底部的出料口分割成骨料出料口21和细沙出料口22，过滤板3倾斜固定设置于漏斗2的相对两侧壁之间，且过滤板3与分割板31远离皮带13的一端固定连接，过滤板3位于细沙出料口22的上方；漏斗2的相对两侧壁之间倾斜固定连接有导向板32，导向板32的形状呈弧形瓦片状，导向板32的凹面背离传送带1，其中，导向板32设置于过滤板3的上方，且导向板32遮罩于骨料出料口21的正上方，导向板32朝向过滤板3倾斜。
28.砂石骨料运输车将物料投放于漏斗2中，物料经过过滤板3进行过滤，粒径较小的细沙通过过滤板3并从漏斗2的细沙出料口22排至传送带1上，由于分割板31的格挡作用，细沙将通过导流槽体4流出被收集，其中，第一围挡板和第二围挡板起到包围作用，配合分割板31将细沙导向至导流槽体4中；粒径较大的骨料从漏斗2的骨料出料口21排至传送带1上，并有传送带1传送各加工设备中加工，其中，导向板32对物料起到导向作用，将物料导向至过滤板3中进行过滤筛选，避免物料未经过过滤筛选处理从骨料出料口21落入传送带1中；再者，机座11两侧设置的支撑脚5上的滚筒51对皮带13起到一定程度的折叠作用，使得骨料于皮带13中稳定传送。本技术缩减了物料存储，减少运输车搬运各种砂石骨料的次数，一次运输便可完成砂石骨料的筛选，使得生产工序简单，优化生产配置，提高生产效率。
29.本技术实施例一种砂石堆场的大跨度物料输送及筛选装置的实施原理为：砂石骨料运输车将砂石骨料投放于漏斗2中，砂石骨料经过过滤件的处理后，粒径较大的砂石骨料通过骨料出料口21排至传送带1上，通过传送带1运往各加工设备中；而粒径较小的细沙通过细沙出料口22排出漏斗 2，并通过导流槽体4排出收集，本技术缩减了物料存储，减少运输车搬运各种砂石骨料的次数，一次运输便可完成砂石骨料的筛选，使得生产工序简单，优化生产配置，提高生产效率。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。