一种金属加工机械制造的机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床领域，尤其是一种金属加工机械制造的机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
3.现阶段机床在对金属件加工时，需要对金属件进行夹持，然而目前金属件夹持后便于进行移动，不便于将金属将推送至刀具下方，且不能够满足目前的使用需求，为此，我们提出一种金属加工机械制造的机床解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属加工机械制造的机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属加工机械制造的机床，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有机头本体，所述箱体的上表面开设有通口，所述通口的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹持机构，所述连接杆的底面固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有两个齿条，每个所述齿条均与齿轮相啮合。
7.在进一步的实施例中，所述箱体的正面固定连接有控制开关和警示牌，所述警示牌位于控制开关的左侧。
8.在进一步的实施例中，所述箱体的正面和箱体的背面均固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。
9.在进一步的实施例中，每个所述齿条的底面均固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的底面均与箱体的内底壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过设置有双头电机，利用双头电机提供的动力，便于带动齿轮旋转，此时通过齿轮与齿条的啮合关系，便于齿轮转动时在齿条表面运动，同时根据两者的配合，使双头电机带动连接杆在通口内部滑动，并且使连接杆和夹持机构带动金属件移动，其移动方式操作简单使用方便，灵活性好，而且能够满足目前的使用需求。
附图说明
12.图1为金属加工机械制造的机床箱体的正视图；
13.图2为金属加工机械制造的机床箱体的侧剖图。
14.图中：1、安装板；2、警示牌；3、控制开关；4、箱体；5、夹持机构；6、机头本体；7、支撑板；8、双头电机；9、齿轮；10、齿条；11、连接杆；12、通口。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型中，一种金属加工机械制造的机床，包括箱体4，箱体4的上表面固定连接有机头本体6，箱体4的上表面开设有通口12，通口12的内壁滑动连接有连接杆11，连接杆11的顶端固定连接有夹持机构5，连接杆11的底面固定连接有双头电机8，双头电机8的两个输出端均固定连接有齿轮9，箱体4的内侧壁固定连接有两个齿条10，每个齿条10均与齿轮9相啮合。
19.箱体4的正面固定连接有控制开关3和警示牌2，警示牌2位于控制开关3的左侧，通过警示牌2便于提示工作人员注意事项，箱体4的正面和箱体4的背面均固定连接有两个安装板1，每个安装板1的上表面均开设有安装孔，利用安装板1、安装孔和安装螺栓的配合，便于将该装置安装在使用位置，每个齿条10的底面均固定连接有两个支撑板7，每个支撑板7的底面均与箱体4的内底壁固定连接，通过支撑板7能够对齿条10进行支撑，避免齿条10出现弯曲。
20.本实用新型的工作原理是：
21.在工作人员使用时，首先将金属件放在夹持机构5上方，然后利用夹持机构5对金属件进行夹持工作，然后需要将金属件移动至机头本体6下方时，按动控制开关3控制双头电机8启动，利用双头电机8带动提供的动力，带动齿轮9在齿条10表面运动，并且利用两者的配合使用，使双头电机8和连接杆11带动夹持机构5和金属件进行移动。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种金属加工机械制造的机床，其特征在于：包括箱体(4)，所述箱体(4)的上表面固定连接有机头本体(6)，所述箱体(4)的上表面开设有通口(12)，所述通口(12)的内壁滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶端固定连接有夹持机构(5)，所述连接杆(11)的底面固定连接有双头电机(8)，所述双头电机(8)的两个输出端均固定连接有齿轮(9)，所述箱体(4)的内侧壁固定连接有两个齿条(10)，每个所述齿条(10)均与齿轮(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的机床，其特征在于：所述箱体(4)的正面固定连接有控制开关(3)和警示牌(2)，所述警示牌(2)位于控制开关(3)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的机床，其特征在于：所述箱体(4)的正面和箱体(4)的背面均固定连接有两个安装板(1)，每个所述安装板(1)的上表面均开设有安装孔。4.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的机床，其特征在于：每个所述齿条(10)的底面均固定连接有两个支撑板(7)，每个所述支撑板(7)的底面均与箱体(4)的内底壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属加工机械制造的机床，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有机头本体，所述箱体的上表面开设有通口，所述通口的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹持机构，所述连接杆的底面固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有两个齿条。本装置通过设置有双头电机，利用双头电机提供的动力，便于带动齿轮旋转，此时通过齿轮与齿条的啮合关系，便于齿轮转动时在齿条表面运动，同时根据两者的配合，使双头电机带动连接杆在通口内部滑动，并且使连接杆和夹持机构带动金属件移动，其移动方式操作简单使用方便，灵活性好，而且能够满足目前的使用需求。需求。需求。


技术研发人员：温家敏
受保护的技术使用者：沈阳兴和元铸造机械有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/2/23