一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备的制作方法

1.本实用新型属于钢渣处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备。


背景技术：

2.炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，其中，不锈钢炼钢渣调运处理的时候需要使用相应的吊装设备，在cn211594776u中提出了一种用于热态钢渣渣罐吊装装置，包括吊钩本体、耐磨机构、防脱落机构、固定块和固定机构。本实用新型的有益效果是：耐磨机构滑动连接于吊钩本体，利用耐磨机构增加吊钩本体的增加耐磨性，延长吊具的使用寿命，从而有利于降低成本；防脱落机构安装于吊钩本体，防脱落机构固定连接耐磨机构，在利用绳索和渣罐的重力使耐磨机构向吊钩本体滑动的时候，带动防脱落机构移动，从而使防脱落机构将吊钩本体的开口处挡住，防止绳索脱落；固定机构通过固定块固定于吊钩本体上，通过固定机构对连接吊钩本体和渣罐的绳索进行固定，从而防止绳索在吊钩本体上滑动，有利于渣罐的重心的稳定，方便渣罐的吊装。
3.该方案中耐磨机构滑动连接于吊钩本体，利用耐磨机构增加吊钩本体的增加耐磨性，延长吊具的使用寿命，从而有利于降低成本，但是在实际的使用的过程中，吊装设备需要进行挂钩与脱钩的工作，才能完成钢渣的装载与卸货，这样的方式，不仅工序繁杂，还存在较多的安全隐患。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，以解决现在的吊装设备不便于装卸钢渣的问题。
6.本实用新型不锈钢炼钢渣渣包吊装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，包括吊装滑轨、吊架和钢渣箱，所述吊装滑轨内部两侧分别滑动连接有滚轮，两个所述滚轮之间焊接有支撑框，所述支撑框底端安装有曳引机，所述曳引机输出端连接有若干钢丝绳，若干所述钢丝绳的底端连接有牵引滑轮，所述牵引滑轮底端两侧连接有对接板，两个所述对接板之间穿插有主轴，所述主轴底端一侧连接有挂钩，所述挂钩的一侧与吊架的顶端一侧相互挂接，所述吊架底端两侧分别连接有固定扣，两个所述固定扣的底端分别连接有挂架，所述钢渣箱外壁两侧分别焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端与挂架的一侧相互挂接，配合挂钩的连接使用，便于吊架挂接到指定的位置，有利于吊架进行角度摆动，同时，通过挂架的连接使用，使得吊架与钢渣箱进行固定，便于钢渣箱携带适量的钢渣进行稳定移动。
8.进一步的，所述吊架包括框架、加固板与吊柱，所述框架的顶端一侧焊接加固板，所述加固板的顶端穿插连接吊柱，通过加固板的连接使用，使得吊柱的两端进行固定连接，使其与挂钩挂接的时候更加稳固，有效提高了吊架结构的稳定性，避免出现形变状况。
9.进一步的，所述吊架底端焊接有抗压架，所述抗压架内部焊接有若干合金板，通过抗压架与合金板的连接使用，使得合金板在抗压架的内部呈输出等距分布，促使吊架的底端具备更强的抗拉强度，进而提高整体的强度。
10.进一步的，所述挂架包括架体与半圆钩，所述架体的底端两侧分别设置半圆钩，通过架体与半圆钩的配合使用，使得挂架与钢渣箱连接的时候保持水平，从而确保受力均匀，避免出现倾斜状况。
11.进一步的，所述钢渣箱外壁一侧焊接有套环，所述套环内壁设置为弧形凸面，通过套环的焊接使用，使得钢渣箱倾斜拉扯更加方便，并通过弧形凸面的设置，减少了套环的磨损。
12.进一步的，所述支撑框内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端分别与滚轮的一端传动连接，通过驱动电机输出端同步驱动两个滚轮，使得两个滚轮进行同步匀速转动，使得该吊装设备带动钢渣进行匀速水平移动，便于将钢渣运输到指定的工作区域。
13.进一步的，所述支撑柱的一端贯穿挂架，并螺纹连接有防脱帽，通过防脱帽的螺纹连接，使其起到阻挡的作用，避免支撑柱出现滑脱的状况。
14.进一步的，所述框架与加固板之间焊接有若干三角板，若干所述三角板之间分别位于加固板的两侧，通过三角板的焊接与位置关系，促使加固板的两侧分别获取支撑的效果，进而使得框架与加固板之间形成更加稳固的结构，进而避免吊架出现坍塌的状况。
15.进一步的，若干所述钢丝绳之间分别设置有间距，通过在钢丝绳之间设置间距，避免钢丝绳相互碰撞，提高了钢丝绳8之间的稳定性。
16.进一步的，所述钢渣箱内壁嵌设有合金骨架，所述合金骨架的外壁与钢渣箱的内壁相齐平，通过合金骨架的安装使用，提高了钢渣箱结构的稳固性，使得钢渣箱可以承载更多的钢渣，并且通过架体与半圆钩的配合使用，使得挂架与钢渣箱连接的时候保持水平，从而确保钢渣箱受力均匀，避免出现倾斜状况。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.该种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，通过滚轮、支撑框、曳引机、钢丝绳、牵引滑轮、挂钩、挂架与支撑柱相互配合，使得该吊装设备在装卸钢渣的时候更加方便，通过滚轮与支撑框的连接使用，便于携带曳引机在吊装滑轨上进行稳定的往复移动，并通过钢丝绳的连接使用，使得曳引机与牵引滑轮之间形成吊运的结构，再配合挂钩的连接使用，便于吊架挂接到指定的位置，有利于吊架进行角度摆动，同时，通过挂架的连接使用，使得吊架与钢渣箱进行固定，便于钢渣箱携带适量的钢渣进行稳定移动，再通过拉动钢渣箱的一侧的套环，使得钢渣箱围绕挂钩进行角度倾斜，从而便于倾倒钢渣箱内部的钢渣，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，便于装卸钢渣，具有较高的实用价值。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体图。
20.图2是本实用新型的吊架结构示意图。
21.图3是本实用新型的局部剖视图。
22.图4是本实用新型的图1中a结构放大示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、吊装滑轨；2、吊架；201、框架；202、加固板；203、吊柱；3、钢渣箱；4、牵引滑轮；5、挂架；501、架体；502、半圆钩；6、套环；7、支撑柱；8、钢丝绳；9、抗压架；10、合金板；11、固定扣；12、支撑框；13、滚轮；14、曳引机；15、挂钩；16、主轴；17、对接板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备的实施例一
29.本实用新型提供以下技术方案：如图1所示，一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，包括吊装滑轨1、吊架2和钢渣箱3，吊装滑轨1内部两侧分别滑动连接有滚轮13，两个滚轮13之间焊接有支撑框12，通过滚轮13与支撑框12的连接使用，便于携带曳引机在吊装滑轨上进行稳定的往复移动，支撑框12底端安装有曳引机14，曳引机14输出端连接有若干钢丝绳8，通过钢丝绳8的连接使用，使得曳引机14与牵引滑轮4之间形成吊运的结构，若干钢丝绳8的底端连接有牵引滑轮4，牵引滑轮4底端两侧连接有对接板17，两个对接板17之间穿插有主轴16，主轴16底端一侧连接有挂钩15，挂钩15的一侧与吊架2的顶端一侧相互挂接，通过挂架5的连接使用，使得吊架5与钢渣箱3进行固定，便于钢渣箱3携带适量的钢渣进行稳定移动，吊架2底端两侧分别连接有固定扣11，两个固定扣11的底端分别连接有挂架5，钢渣箱3外壁两侧分别焊接有支撑柱7，支撑柱7的一端与挂架5的一侧相互挂接，通过挂架5的连接使用，使得吊架2与钢渣箱3进行固定，便于钢渣箱3携带适量的钢渣进行稳定移动，再通过拉动钢渣箱3的一侧的套环6，使得钢渣箱3围绕挂钩进行角度倾斜，从而便于倾倒钢渣箱3内部的钢渣。
30.本实用新型一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备的实施例二
31.参照图2所示，吊架2包括框架201、加固板202与吊柱203，框架201的顶端一侧焊接加固板202，加固板202的顶端穿插连接吊柱203，通过加固板202的连接使用，使得吊柱203的两端进行固定连接，使其与挂钩15挂接的时候更加稳固，有效提高了吊架2结构的稳定性，避免出现形变状况，吊架2底端焊接有抗压架9，抗压架9内部焊接有若干合金板10，通过
抗压架9与合金板10的配合使用，使得合金板10在抗压架9的内部呈输出等距分布，促使吊架2的底端具备更强的抗拉强度，进而提高整体的强度，挂架5包括架体501与半圆钩502，架体501的底端两侧分别设置半圆钩502，通过架体501与半圆钩502的配合使用，使得挂架5与钢渣箱3连接的时候保持水平，从而确保受力均匀，避免出现倾斜状况。
32.本实用新型一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备的实施例三
33.参照图3至图4所示，钢渣箱3外壁一侧焊接有套环6，套环6内壁设置为弧形凸面，通过套环6的焊接使用，使得钢渣箱3倾斜拉扯更加方便，支撑框12内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端分别与滚轮13的一端传动连接，通过驱动电机的安装使用，使得两个滚轮13进行同步匀速转动，使得该吊装设备带动钢渣进行匀速水平移动，便于将钢渣运输到指定的工作区域，支撑柱7的一端贯穿挂架5，并螺纹连接有防脱帽，通过防脱帽的连接使用，使其起到阻挡的作用，有效避免支撑柱7出现滑脱的状况，框架201与加固板202之间焊接有若干三角板，若干三角板之间分别位于加固板202的两侧，通过三角板的焊接使用，促使加固板202的两侧分别获取支撑的效果，进而使得框架201与加固板202之间形成更加稳固的结构，进而避免吊架2出现坍塌的状况，若干钢丝绳8之间分别设置有间距，通过在钢丝绳8之间设置间距，避免钢丝绳8相互碰撞，有效提高钢丝绳8之间的稳定性，钢渣箱3内壁嵌设有合金骨架，合金骨架的外壁与钢渣箱3的内壁相齐平，通过合金骨架的安装使用，提高了钢渣箱3结构的稳固性，使得钢渣箱3可以承载更多的钢渣，并且通过架体501与半圆钩502的配合使用，使得挂架5与钢渣箱3连接的时候保持水平，从而确保受力均匀，避免出现倾斜状况。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.在使用该种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备时，首先，将该吊装设备安装到指定的工作区域，并启动该吊装设备，使其进行运转测试，在确保运转正常之后，再投入使用，其中，通过启动驱动电机，使得输出端分别驱动滚轮13进行旋转，并配合滚轮13与支撑框12的连接使用，便于携带曳引机14在吊装滑轨1上进行稳定的往复移动，再通过启动曳引机14，使其输出端拉动钢丝绳8，促使曳引机14与牵引滑轮4之间形成吊运的结构，再配合挂钩15的连接使用，便于吊架2挂接到指定的位置，有利于吊架2进行角度摆动，同时，通过挂架5的连接使用，使得吊架2与钢渣箱3进行固定，便于钢渣箱3携带适量的钢渣进行稳定移动，再通过拉动钢渣箱3的一侧，使得钢渣箱3围绕挂钩15进行水平倾斜，从而便于倾倒钢渣箱3内部的钢渣，再通过加固板202的连接使用，有效提高了吊架2结构的稳定性，避免出现形变状况，并且通过抗压架9与合金板10的配合使用，使得合金板10在抗压架9的内部呈输出等距分布，促使吊架2的底端具备更强的抗拉强度，进而提高该设备的整体强度，其次，通过套环6的焊接使用，使得钢渣箱3倾斜拉扯更加方便，支撑框12内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端分别与滚轮13的一端传动连接，通过驱动电机的安装使用，使得两个滚轮13进行同步匀速转动，使得该吊装设备带动钢渣进行匀速水平移动，便于将钢渣运输到指定的工作区域。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。