PCB板测试用多维调节治具的制作方法

pcb板测试用多维调节治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板测试技术领域，尤其涉及pcb板测试用多维调节治具。


背景技术：

2.pcb板测试是利用通电的检测探针对pcb板上相对应的端子进行通电，从而依次检测出pcb板中不同电路是否存在断路或者异常的情况，保证pcb板在安装电子器件后能够正常使用。
3.在检测过程中，首先需要的是对pcb板进行固定，然后利用和检测探针位于数控轨道上以指定轨迹的移动，与pcb板上端子逐个接触，在对于pcb板的固定过程中，由于数控轨道以及数控轨道滑动的检测均位于载物板的正上方，因此在操作时，不仅视线可能会受到一定的阻挡，而且需要将手伸入载物板与数控轨道之间，受到操作空间较小的影响，会给固定操作带来一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出pcb板测试用多维调节治具。
5.本实用新型的技术方案：pcb板测试用多维调节治具，包括底座、数控轨道和数控箱，所述底座上端固定连接有一对安装柱，所述数控箱安装在其中一侧安装柱上，所述数控轨道安装在支撑柱上端相靠近一侧，所述数控轨道上活动连接有检测探针，所述底座上端且位于支撑住之间固定连接有调节板，所述调节板上端通过多维调节机构活动连接有载物板。
6.优选的，所述多维调节机构包括液压缸和滑动槽，所述液压缸安装调节板上端四角，所述液压缸输出端固定连接有顶板，所述载物板底部且与顶板相对应位置开设一对活动槽，所述滑动槽开设在调节板上端中间位置，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端与载物板底部中间位置卡接。
7.优选的，所述活动槽为t形结构，同侧所述顶板滑动连接同一个活动槽内。
8.优选的，所述载物板底部中间位置固定连接有定位杆，所述滑动块上端开设有定位孔，所述定位杆插接在定位孔内。
9.优选的，所述滑动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过滑动块且与滑动块螺纹连接，所述滑动槽侧壁且与螺纹杆相对应位置安装有驱动螺纹杆转动的伺服电机。
10.优选的，所述底座上且位于调节板外围固定连接有一组支撑住，所述支撑住上端固定连接有限位框，所述载物板滑动连接在限位框内，所述限位框内侧上端固定连接有定位板，在载物板进行升降滑动时，可以利用限位框对载物板的位置进行限位，防止其出现位置移动的情况。
11.优选的，所述限位框底部位于调节板上端，且两者之间的距离大于载物板的高度，保证载物板可以在调节板与限位板之间的间隙滑出。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用新型利用液压缸输出端带动载物板的升降调节，以及螺纹杆转动带动载物板的水平位置调节，可以在进行pcb板测试固定时，将载物板运动到与上方数控轨道以及检测探针错位的位置，避免在进行中pcb板的固定时，受到数控轨道或者检测探针的影响。
附图说明
14.图1是本实用新型的正面剖切结构示意图；
15.图2是本实用新型的调节板整体外观结构示意图；
16.图3是本实用新型的载物板底部外观结构示意图；
17.图4是本实用新型的限位框与支撑柱连接结构示意图。
18.附图标记：1、底座；2、安装柱；3、数控轨道；4、检测探针；5、调节板；6、载物板；7、支撑住；71、限位框；72、定位板；8、多维调节机构；81、液压缸；82、顶板；83、活动槽；84、滑动槽；85、螺纹杆；86、滑动块；87、定位孔；88、定位杆。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.如图1-4所示，本实用新型提出的pcb板测试用多维调节治具，包括底座1、数控轨道3和数控箱，底座1上端固定连接有一对安装柱2，数控箱安装在其中一侧安装柱2上，数控轨道3安装在支撑柱上端相靠近一侧，数控轨道3上活动连接有检测探针4，底座1上端且位于支撑住7之间固定连接有调节板5，调节板5上端通过多维调节机构8活动连接有载物板6，底座1上且位于调节板5外围固定连接有一组支撑住7，支撑住7上端固定连接有限位框71，载物板6滑动连接在限位框71内，限位框71内侧上端固定连接有定位板72，限位框71底部位于调节板5上端，且两者之间的距离大于载物板6的高度。
21.多维调节机构8包括液压缸81和滑动槽84，液压缸81安装调节板5上端四角，液压缸81输出端固定连接有顶板82，载物板6底部且与顶板82相对应位置开设一对活动槽83，滑动槽84开设在调节板5上端中间位置，滑动槽84内滑动连接有滑动块86，滑动块86上端与载物板6底部中间位置卡接，活动槽83为t形结构，同侧顶板82滑动连接同一个活动槽83内，载物板6底部中间位置固定连接有定位杆88，滑动块86上端开设有定位孔87，定位杆88插接在定位孔87内，滑动槽84内转动连接有螺纹杆85，螺纹杆85穿过滑动块86且与滑动块86螺纹连接，滑动槽84侧壁且与螺纹杆85相对应位置安装有驱动螺纹杆85转动的伺服电机，液压缸81输出端的收缩，可以使载物板6向下运动，从而会带动定位杆88向下运动，最终使定位杆88插接到定位孔87内，然后利用伺服电机输出端带动滑动槽84转动，使滑动块86向外侧滑动，从而带动载物板6向外侧滑动。
22.本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，利用检测探针4在数控轨道3上的滑动，依次与pcb板上的端子相抵，从而实现对pcb板的检测，在检测结束后，利用液压缸81输出端的收缩，可以使载物板6向下运动，从而会带动定位杆88向下运动，最终使定位杆88插接到定位孔87内，然后利用伺服电机输出端带动滑动槽84转动，使滑动块86向外侧滑动，从而带动载物板6向外侧滑动，使载物板6可以移动至与数控轨道3和检测探针4错位的位置，方便对载物板6上pcb板的取出以及固定，利用对载物板6的水平移动以及垂直方向的升降，
在进行pcb板固定时，不会受到数控轨道3和检测探针4的影响，操作更加方便。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.pcb板测试用多维调节治具，包括底座、数控轨道和数控箱，所述底座上端固定连接有一对安装柱，所述数控箱安装在其中一侧安装柱上，其特征在于：所述数控轨道安装在支撑柱上端相靠近一侧，所述数控轨道上活动连接有检测探针，所述底座上端且位于支撑住之间固定连接有调节板，所述调节板上端通过多维调节机构活动连接有载物板。2.根据权利要求1所述的pcb板测试用多维调节治具，其特征在于，所述多维调节机构包括液压缸和滑动槽，所述液压缸安装调节板上端四角，所述液压缸输出端固定连接有顶板，所述载物板底部且与顶板相对应位置开设一对活动槽，所述滑动槽开设在调节板上端中间位置，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端与载物板底部中间位置卡接。3.根据权利要求2所述的pcb板测试用多维调节治具，其特征在于，所述活动槽为t形结构，同侧所述顶板滑动连接同一个活动槽内。4.根据权利要求3所述的pcb板测试用多维调节治具，其特征在于，所述载物板底部中间位置固定连接有定位杆，所述滑动块上端开设有定位孔，所述定位杆插接在定位孔内。5.根据权利要求2所述的pcb板测试用多维调节治具，其特征在于，所述滑动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过滑动块且与滑动块螺纹连接，所述滑动槽侧壁且与螺纹杆相对应位置安装有驱动螺纹杆转动的伺服电机。6.根据权利要求1所述的pcb板测试用多维调节治具，其特征在于，所述底座上且位于调节板外围固定连接有一组支撑住，所述支撑住上端固定连接有限位框，所述载物板滑动连接在限位框内，所述限位框内侧上端固定连接有定位板。7.根据权利要求6所述的pcb板测试用多维调节治具，其特征在于，所述限位框底部位于调节板上端，且两者之间的距离大于载物板的高度。

技术总结
本实用新型涉及PCB板测试技术领域，尤其涉及PCB板测试用多维调节治具。其主要针对PCB板测试固定时，容易出现视线受阻以及手部操作不便的问题，提出如下技术方案：包括底座、数控轨道和数控箱，底座上端固定连接有一对安装柱，数控箱安装在其中一侧安装柱上，数控轨道安装在支撑柱上端相靠近一侧，数控轨道上活动连接有检测探针，底座上端且位于支撑住之间固定连接有调节板。本实用新型利用液压缸输出端带动载物板的升降调节，以及螺纹杆转动带动载物板的水平位置调节，可以在进行PCB板测试固定时，将载物板运动到与上方数控轨道以及检测探针错位的位置，避免在进行中PCB板的固定时，受到数控轨道或者检测探针的影响。受到数控轨道或者检测探针的影响。受到数控轨道或者检测探针的影响。


技术研发人员：谭润新 胡鹏 彭增萍
受保护的技术使用者：惠州市富思杰自动化科技有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/23