一种可调节喷涂厚度的喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种可调节喷涂厚度的喷漆设备。


背景技术：

2.目前大多数机械设备的外壳在生产过后都需要在其表面进行喷漆来保证外壳不容易受到锈蚀，这就需要用到喷漆设备。
3.但是目前使用的喷漆设备，具有以下不足之处：
4.现有的喷漆设备不具备调节喷漆厚度的效果，在使用时会导致喷漆过厚，使其使用不便利，降低了该喷漆设备的使用效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，通过设置的喷漆机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中喷漆设备不具备调节喷漆厚度的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，包括箱体，所述箱体的一端安装有伺服电机，且箱体的两端内壁转动连接有搅拌辊，所述箱体内的底部安装有水泵，且箱体内的底部插接固定有出料管，所述出料管的底部插接固定有喷漆机构，所述喷漆机构包括壳体和插接于壳体底部并等距离分布的喷头，所述喷漆机构的下方设置有输送机。
8.在喷漆过程中，当打开第一排喷头上的电磁阀时，此时进行喷漆作业时喷出的漆料厚度最薄，随着打开多数排列的喷头上电磁阀时，喷出的漆料厚度会因叠加而随之增加，实现自动调节喷涂厚度的目的，让使用变得更加便利，有利于提高喷漆设备的实用性。
9.优选的，所述箱体靠近伺服电机的一端内壁开设有通孔，且通孔内嵌装有密封轴承，搅拌辊通过密封轴承与箱体形成转动配合，搅拌辊的一端通过联轴器与伺服电机的输出轴连接固定。
10.由伺服电机的输出轴通过联轴器带动搅拌辊在箱体内进行转动，由转动的搅拌辊带动箱体内的漆料进行流动，使漆料的浓度保持均匀。
11.优选的，所述箱体的顶部插接固定有进料管，且进料管的顶部设置有管盖。
12.将进料管顶部的管盖打开，将漆料注入箱体内。
13.优选的，所述出料管与壳体的内部相互连通，且喷头与壳体的连通处均安装有电磁阀。
14.由设置的电磁阀控制喷头与壳体之间的相通。
15.优选的，所述输送机的宽度大于壳体的宽度，且输送机的输送带为网状结构。
16.进行喷漆作业，喷出的多余漆料透过输送机上的网状输送带向下滴落。
17.优选的，所述输送机的下方设置有收集槽。
18.滴落的多余漆料通过收集槽进行回收，能够回收部分漆料，节约成本。
19.本实用新型的有益效果为：
20.在喷漆过程中，当打开第一排喷头上的电磁阀时，此时进行喷漆作业时喷出的漆料厚度最薄，随着打开多数排列的喷头上电磁阀时，喷出的漆料厚度会因叠加而随之增加，实现自动调节喷涂厚度的目的，让使用变得更加便利，有利于提高喷漆设备的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种可调节喷涂厚度的喷漆设备的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种可调节喷涂厚度的喷漆设备的箱体内部结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种可调节喷涂厚度的喷漆设备的喷漆机构结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、伺服电机；3、搅拌辊；4、进料管；5、管盖；6、水泵；7、出料管；8、喷漆机构；9、壳体；10、喷头；11、输送机；12、收集槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例：
27.参照图1-3，一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，包括箱体1，箱体1的顶部插接固定有进料管4，进料管4的顶部设置有管盖5，将进料管4顶部的管盖5打开，将漆料注入箱体1内，箱体1的一端安装有伺服电机2，箱体1的两端内壁转动连接有搅拌辊3，箱体1靠近伺服电机2的一端内壁开设有通孔，通孔内嵌装有密封轴承，搅拌辊3通过密封轴承与箱体1形成转动配合，搅拌辊3的一端通过联轴器与伺服电机2的输出轴连接固定，由伺服电机2的输出轴通过联轴器带动搅拌辊3在箱体1内进行转动，由转动的搅拌辊3带动箱体1内的漆料进行流动，使漆料的浓度保持均匀；
28.箱体1内的底部安装有水泵6，箱体1内的底部插接固定有出料管7，出料管7的底部插接固定有喷漆机构8，喷漆机构8包括壳体9和插接于壳体9底部并等距离分布的喷头10，出料管7与壳体9的内部相互连通，喷头10与壳体9的连通处均安装有电磁阀，由设置的电磁阀控制喷头10与壳体9之间的相通，喷漆机构8的下方设置有输送机11，输送机11的宽度大于壳体9的宽度，输送机11的输送带为网状结构，进行喷漆作业，喷出的多余漆料透过输送机11上的网状输送带向下滴落，输送机11的下方设置有收集槽12，滴落的多余漆料通过收集槽12进行回收，能够回收部分漆料，节约成本。
29.工作原理：
30.使用时，将进料管4顶部的管盖5打开，将漆料注入箱体1内，由伺服电机2的输出轴通过联轴器带动搅拌辊3在箱体1内进行转动，由转动的搅拌辊3带动箱体1内的漆料进行流动，使漆料的浓度保持均匀，水泵6将漆料输入出料管7中，并注入壳体9内，由喷头10将漆料喷出进行喷漆作业，喷出的多余漆料透过输送机11滴落在收集槽12中进行收集；
31.当打开第一排喷头10上的电磁阀时，此时进行喷漆作业时喷出的漆料厚度最薄，
随着打开多数排列的喷头10上电磁阀时，喷出的漆料厚度会因叠加而随之增加，实现自动调节喷涂厚度的目的。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一端安装有伺服电机(2)，且箱体(1)的两端内壁转动连接有搅拌辊(3)，所述箱体(1)内的底部安装有水泵(6)，且箱体(1)内的底部插接固定有出料管(7)，所述出料管(7)的底部插接固定有喷漆机构(8)，所述喷漆机构(8)包括壳体(9)和插接于壳体(9)底部并等距离分布的喷头(10)，所述喷漆机构(8)的下方设置有输送机(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，其特征在于，所述箱体(1)靠近伺服电机(2)的一端内壁开设有通孔，且通孔内嵌装有密封轴承，搅拌辊(3)通过密封轴承与箱体(1)形成转动配合，搅拌辊(3)的一端通过联轴器与伺服电机(2)的输出轴连接固定。3.根据权利要求1所述的一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部插接固定有进料管(4)，且进料管(4)的顶部设置有管盖(5)。4.根据权利要求1所述的一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，其特征在于，所述出料管(7)与壳体(9)的内部相互连通，且喷头(10)与壳体(9)的连通处均安装有电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，其特征在于，所述输送机(11)的宽度大于壳体(9)的宽度，且输送机(11)的输送带为网状结构。6.根据权利要求1所述的一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，其特征在于，所述输送机(11)的下方设置有收集槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节喷涂厚度的喷漆设备，涉及喷漆设备技术领域，针对现有的喷漆设备不具备调节喷漆厚度的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的一端安装有伺服电机，且箱体的两端内壁转动连接有搅拌辊，所述箱体内的底部安装有水泵，且箱体内的底部插接固定有出料管，所述出料管的底部插接固定有喷漆机构，所述喷漆机构包括壳体和插接于壳体底部并等距离分布的喷头。本实用新型在喷漆过程中，当打开第一排喷头上的电磁阀时，此时进行喷漆作业时喷出的漆料厚度最薄，随着打开多数排列的喷头上电磁阀时，喷出的漆料厚度会因叠加而随之增加，实现自动调节喷涂厚度的目的，让使用变得更加便利，有利于提高喷漆设备的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：侯君
受保护的技术使用者：大连佳域汽车技术服务有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/2/13