一种CFB锅炉环保型高效分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种cfb锅炉环保型高效分离装置，其特征在于：包括：进烟道(1)、分离筒体(8)以及中心筒(9)；其中，所述进烟道(1)的出气口与所述分离筒体(8)的上侧部连通，所述分离筒体(8)的上部开设有分离筒体安装孔，所述中心筒(9)的下部通过所述分离筒体安装孔插至所述分离筒体(8)内；所述中心筒(9)包括：竖直管段(10)和倾斜管段(11)，所述竖直管段(10)的外侧与所述分离筒体(8)连接，所述倾斜管段(11)的上端与所述竖直管段(10)的下端连接。2.如权利要求1所述的cfb锅炉环保型高效分离装置，其特征在于：所述倾斜管段(11)的轴线与所述竖直管段(10)的轴线的夹角为1-4
°
。3.如权利要求2所述的cfb锅炉环保型高效分离装置，其特征在于：还包括：多个挡流叶片(12)，多个所述挡流叶片(12)设置在所述中心筒(9)在内侧壁上，用以消除所述中心筒(9)内的涡流。4.如权利要求3所述的cfb锅炉环保型高效分离装置，其特征在于：所述挡流叶片(12)的数量为两个，所述两个挡流叶片(12)之一设置在所述倾斜管段(11)的内侧壁上，另一所述挡流叶片(12)设置在所述竖直管段(10)的内侧壁上。5.如权利要求4所述的cfb锅炉环保型高效分离装置，其特征在于：所述倾斜管段(11)上的挡流叶片(12)与所述竖直管段(10)上的挡流叶片(12)之间错位设置。6.如权利要求1-5任一项所述的cfb锅炉环保型高效分离装置，其特征在于：所述进烟道(1)由第一侧板(2)、第二侧板(3)、顶板(4)和底板(5)围合形成，所述底板(5)的内侧面设置有第一凸起部(6)，且所述第一侧板(2)的内侧面上设置有第二凸起部(7)，使得所述进烟道(1)内的通气道渐缩。7.如权利要求1-5任一项所述的cfb锅炉环保型高效分离装置，其特征在于：所述进烟道(1)和所述分离筒体(8)的内侧壁上覆盖有耐高温材料层，所述中心筒(9)为不锈钢筒体。

技术总结
本实用新型涉及一种CFB锅炉环保型高效分离装置，包括：进烟道、分离筒体、中心筒和多个挡流叶片；进烟道的出气口与分离筒体的上侧部连通，分离筒体的上部开设有分离筒体安装孔，中心筒的下部通过分离筒体安装孔插至分离筒体内；中心筒包括：竖直管段和倾斜管段，竖直管段的外侧与分离筒体连接，倾斜管段的上端与竖直管段的下端连接。倾斜管段的轴线与竖直管段的轴线的夹角为1-4


技术研发人员：钟震 孙哲 赵虎军 曲增杰 陈振宇 郝亚珍
受保护的技术使用者：国能龙源蓝天节能技术有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/2/6