液体软包装可视袋的制作方法

1.本实用新型涉及液体包装容器，特别涉及一种液体软包装可视袋。


背景技术：

2.目前液体一般采用大型塑料瓶或者自立袋进行包装。目前现有的自立袋在未装入液体时可折叠，在装入液体时底部撑开作为支撑，，可以自行立在平台上，避免自立袋倾倒。
3.对于大容量的自立袋(通常存储3kg以上液体的自立袋为大容量)，液体重量较大，通常采用出液口位于侧方的方式倒出，随着出液口与竖直方向上夹角的增大最终完全倒出。
4.参照自立袋的正视图，自立袋包括上边，上边用于上设置出液口，左右侧边和底边，在自立袋的左右侧边与上边的连接点与出液口的距离d较远，在倾倒的时候后会有一定的残余留在连接点与出液口之间的位置，通常为了将液体完全倾倒，通常会左右摇晃自立袋。对于储存危险液体的自立袋来说，左右摇晃自立袋容易造成液体飞溅，发生危险，因此在倾倒危险液体时不允许左右晃动自立袋。
5.另外，在倒出液体时，自立袋的左侧边与上边承受较大的液体重力，容易造成破损。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种液体软包装可视袋，其目的是为了解决液体软包装可视袋在出液口处容易积聚液体以及左侧边与上边连接不稳固的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种液体软包装可视袋，包括：前片、后片、底片、左侧插边和右侧插边，所述底片与所述前片和后片的底端连接，所述前片的上端与后片的上端连接并在连接处设置有出液口，所述左侧插边设置有第一纵向内折痕，所述第一纵向内折合沿左侧插边的高度方向设置，所述左侧插边的中上端连接在一起，下端为自由端，所述左侧插边与所述底片、前片和后片分别连接在一起，所述右侧插边设置有第二纵向内折痕，所述右侧插边与所述底片、前片和后片分别连接在一起，所述右侧插边设置有可视窗口。
8.优选的，所述右侧插边设置有两个提手孔，两个提手孔关于所述第二纵向内折痕对称。
9.优选的，所述左侧插边的中上方设置有若干冲孔，所述前片和所述后片通过所述冲孔连接。
10.优选的，所述左侧插边与所述前片、后片在中上端形成有连接区，所述冲孔设置在所述连接区内，所述连接区靠近出液口的一侧形成有第一多段折线，所述第一多段折线自下向上的靠近出液口。
11.优选的，所述右侧插边与所述前片和后片成形有提手设置区，所述提手孔设置在所述提手设置区内，所述提手孔低于所述冲孔。
12.优选的，所述可视窗口关于所述第二纵向内折痕设置。
13.优选的，所述出液口处设置有带有旋盖的基座。
14.优选的，所述左侧插边、前片和后片由带有铝箔的复合膜制成，所述右侧插边由含有pe材料的透明复合膜基材制成。
15.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
16.在本技术中，通过左侧插边与前片、后片形成连接区，缩短左侧插边与出液口之间的距离d，使得在倾倒的过程中，该死角处积聚的液体减少，更加方便的将液体完全倒出，且在倒出时不需要左右摇晃，同时，连接区的设置增强了左侧插边与前片和后片的连接强度，在到液体时，连接区作为主要受力点，可以有效的避免左侧插边与前片、后片因连接强度不够造成破裂。
附图说明
17.图1是现有自立袋的倾倒示意图；
18.图2是本实用新型的立体图；
19.图3是左侧插边的展开示意图；
20.图4是右侧插边展开示意图；
21.图5是图2的剖视图。
22.【附图标记说明】
23.1-前片、2-左侧插边、3-右侧插边、31-可视窗口、32-提手孔、21-连接区、22-冲孔、23-第一多段折线、4-旋盖、5-后片。
具体实施方式
24.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
25.如图1-5所示，本实用新型的实施例提供了一种液体软包装可视袋，包括前片1、后片5、底片、左侧插边2和右侧插边3，其中，前片1和后片5的底端分别与底片连接，前片1和后片5向上弯折后相互连接，在前片1与后片5的上端连接处设置有出液口。左侧插边2设置有第一纵向内折痕，第一纵向内折痕沿左侧插边2的高度方向设置，左侧插边2的中上端连接在一起，下端可打开，左侧插边2分别与前片1、后片5和底片连接，右侧插边3设置有第二纵向内折痕，左侧插边2/右侧插边3与前片1、后片5和底片分别连接组成可容纳液体的腔室。在右侧插边3设置有可视窗口31。
26.优选的，可视窗口31上还可以设置刻度。
27.优选的，可视窗口31关于第二纵向内折痕对称。
28.当液体注入到液体软包装可视袋内时，由于左侧插边2的上端连接在一起，下端可打开，液体在重力的作用下，在底部散开，液体软包装可视袋整体呈现近似三角锥形状，液体软包装可视袋不借助其他依靠就可以实现自立。右侧插边3上端和下端均可打开，配合可视窗口31，方便使用者观察液体软包装可视袋内的余量。右侧插边3的上端和下端均可打开，能够有效的避免可视窗口31被折叠。
29.进一步的，在右侧插边3上设置有两个提手孔32，两个提手孔32关于第二纵向内折
痕对称。由于右侧插边3可打开，在提拉提手孔32时，两个提手孔32将液体的重力分担在手指的两个地方，增大了手指的接触面积，避免勒手。
30.进一步的，为了实现左侧插边2的上端相互连接，在左侧插边2与前片1和后片5的中上端形成有连接区21，连接区21内设置有若干冲孔22。当前片1与左侧插边2、后片5与左侧插边2热封在一起时，前片1和后片5还能够通过冲孔22进行连接，使得前片1、左侧插边2、左侧插边2、后片5之间相互连接，在连接区21的范围内，前片1、后片5和左侧插边2完全黏合在一起。
31.当倾倒液体时，以出液口为转动中心逆时针转动，此时液体的重力大部分作用于连接区21处，使得连接区21具有更好的连接强度，避免连接区21因承受较大的重力而发生破裂。
32.采用增宽连接区21而非曾宽左侧插边2与前片1、后片5的连接宽度，可以避免因左侧插边2与前片1、后片5连接宽度增加而影响液体软包装可视袋的容积。
33.前述的连接区21在靠近出液口的一侧形成有第一多段折线23，第一多段折线23自下而上的逐渐靠近出液口，以减小左侧插边2距离出液口的距离d，避免液体在出液口附近积聚。
34.进一步的，右侧插边3与前片1和后片5形成有提手设置区，提手孔32设置在提手设置区内，且提手孔32低于冲孔22的位置，保证在倾倒时，更好的提拉液体软包装可视袋。
35.进一步的，在出液口处设置有带旋盖4的基座，基座用于连通出液口，旋盖4用于封闭出液口。
36.优选的，本技术中的左侧插边2、前片1和后片5有带有铝箔的复合膜制成。带有铝箔的复合膜是指复合膜的任一一层为铝箔层。
37.右侧插边3由含有pe材料的透明复合膜制成。pe材料中可适当加入如抗uvi助剂等抗紫外线剂，阻隔了容易引起产品中光敏感成分出现分解，进而不容易出现液体褪色。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。