一种钢管上料设备的制作方法

技术特征：
1.一种钢管上料设备，其特征在于，包括并排设置的前竖直侧板和后竖直侧板，所述前竖直侧板和后竖直侧板之间设有向右下倾斜的底板，所述前竖直侧板和后竖直侧板之间在底板的右侧设有向右倾斜的第一侧板，所述底板的右端和第一侧板的左侧之间沿第一侧板的倾斜方向滑动连接有第一动板，所述第一动板用于将底板右端的钢管向上送至第一侧板的上端；所述前竖直侧板和后竖直侧板之间在第一侧板的右侧设有向右倾斜的第二侧板，所述第一侧板的右侧和第二侧板左侧之间沿第二侧板的倾斜方向滑动连接有第二动板，所述第二侧板的上端有向右下倾斜的顶板，所述前竖直侧板和后竖直侧板之间在顶板的右侧设有推送组件；所述第二动板用于将第一侧板顶部的钢管向上送至第二侧板的上端并经顶板滚至推送组件中；所述前竖直侧板和后竖直侧板之间设有动力组件，所述动力组件用于驱动第一动板和第二动板同步往复运动。2.根据权利要求1所述的一种钢管上料设备，其特征在于：所述推送组件包括推送气缸，所述顶板的右侧设有用于承接钢管的支撑架，在钢管经过顶板滚至支撑架上时，钢管处于沿前后方向水平放置的状态；所述推送气缸固定安装在前竖直侧板的右端用于将钢管由前向后推送进入弯管机中。3.根据权利要求1所述的一种钢管上料设备，其特征在于：所述动力组件包括液压缸，所述前竖直侧板和后竖直侧板之间固定设有安装板，所述液压缸固定安装在安装板上，所述液压缸的伸缩端竖直向上且固定设有连接架，所述连接架与第一动板和第二动板固定连接；所述液压缸通过连接架带动第一动板和第二动板上下往复运动。4.根据权利要求1所述的一种钢管上料设备，其特征在于：所述第一侧板、第一动板、第二顶板沿左右方向的宽度均大于或等于钢管的外直径。5.根据权利要求1所述的一种钢管上料设备，其特征在于：所述底板的上表面与第一侧板的上端面、第一动板的上表面、第二侧板的上表面、第二动板的上表面、顶板的上表面相互平行。6.根据权利要求1所述的一种钢管上料设备，其特征在于：所述底板和顶板上可拆装地设有竖直分隔板，所述竖直分隔板沿左右方向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管上料设备，包括并排设置的前竖直侧板和后竖直侧板，所述前竖直侧板和后竖直侧板之间设有向右下倾斜的底板，所述前竖直侧板和后竖直侧板之间设有向右倾斜的第一侧板，所述底板的右端和第一侧板的左侧之间滑动连接有第一动板；所述前竖直侧板和后竖直侧板之间在第一侧板的右侧设有向右倾斜的第二侧板，所述第一侧板的右侧和第二侧板左侧之间沿第二侧板的倾斜方向滑动连接有第二动板，所述第二侧板的上端有向右下倾斜的顶板，所述前竖直侧板和后竖直侧板之间在顶板的右侧设有推送组件；所述前竖直侧板和后竖直侧板之间设有动力组件；该钢管上料设备不仅结构简单，而且能够自动实现钢管的上料。而且能够自动实现钢管的上料。而且能够自动实现钢管的上料。


技术研发人员：钱多
受保护的技术使用者：慈溪市诚和管业有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/2/23