具有提锤锁舌的导杆式柴油打桩锤的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑桩基施工用柴油打桩锤，尤其涉及一种具有提锤锁舌且不带有起落架的导杆式柴油打桩锤。


背景技术：

2.在传统的导杆式柴油打桩锤中总是以起落架来实现整个桩锤的起吊安装以及导杆柴油打桩锤的启动，因而起落架是桩锤的必备部件之一。由于传统导杆式柴油打桩锤上的起落架被限制在顶横梁和活塞之间而沿导杆上下滑行；打桩锤起吊时，起落架在卷扬机钢索的拖动下与顶横梁相遇而将打桩锤吊起；其启动时则起落架下行并使锤钩先钩起缸锤，使缸锤达到一定高度后，地面操作人员通过绳索拉动起落架上的脱钩杠杆，使起落架下方的锤钩与缸锤中的销轴分离，缸锤自由落下而完成导杆式打桩锤的启动。
3.随着导杆式柴油打桩锤施工地质环境变得愈加复杂，桩锤吨位和打击能量的增加，现有这种带有起落架并将其限制在顶横梁和活塞体之间的桩锤结构，对操作人员要求高很容易发生操作失误和施工事故：当施工地质松软或复杂的地质结构，如岩石层、流砂层、淤泥层的交替变化，基桩从较硬层进入松软层就出现沉桩猛然加快的“漏桩”现象，此时桩体与桩锤突然分离，整个桩锤失去支承，桩锤出现其缸锤撞击活塞体的“自击”现象，缸锤的打击能量不能传递给基桩，而是经活塞及导杆传递至顶横梁，继而导致顶横梁与起落架形成剧烈的碰撞冲击，而碰撞冲击所产生剧烈的碰击力又通过钢索传递至桩锤塔架，轻者造成钢索断裂、塔架弯曲变形无法正常工作，重者造成整个桩锤塔架倾覆，桩锤倒地，甚至酿成严重的人员和设备安全事故。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不带有起落架、且能避免桩锤自击事故的具有提锤锁舌的导杆式柴油打桩锤。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的具有提锤锁舌的导杆式柴油打桩锤，包括有两根相互平行设置的导杆，在导杆的下端固定连接有活塞，在导杆的上端固定连接有顶横梁，缸锤滑动设置于导杆上，所述顶横梁上活动设置有提锤锁舌，在顶横梁和/或活塞上固定支承有脱钩挡块。
6.进一步地，所述脱钩挡块安装于挡块支架上，该挡块支架固定安装于顶横梁和/或活塞上。
7.优选地，所述顶横梁上通过锁舌支座铰支有提锤锁舌，该提锤锁舌的一外伸端与桩锤吊钩相对应，提锤锁舌的一外伸端扣系有拉绳。
8.优选地，所述提锤锁舌通过锁舌销可摆动地支承于锁舌支座上，在锁舌销与锁舌支座或端盖之间安装有锁舌复位弹簧，端盖固定安装于锁舌支座上。
9.优选地，所述顶横梁上通过锁舌支座滑动设置有提锤锁舌，在提锤锁舌与锁舌支座之间安装有锁舌弹簧；在锁舌支座上还铰支有锁舌偏心杆，锁舌偏心杆的偏心凸块端与
提锤锁舌相接触，锁舌偏心杆的另一端扣系有拉绳。
10.优选地，所述顶横梁上通过锁舌支座滑动设置有提锤锁舌，在提锤锁舌与锁舌支座之间安装有锁舌弹簧，在锁舌支座上还活动设置有锁舌楔块，锁舌楔块的楔入斜面与提锤锁舌斜面相接触。
11.优选地，所述顶横梁上通过锁舌支座滑动设置有提锤锁舌，在提锤锁舌与锁舌支座之间安装有锁舌弹簧，提锤锁舌还安装有锁舌电磁铁。
12.在上述技术方案中，由于顶横梁上活动设置有提锤锁舌，该提锤锁舌能够与桩锤吊钩相对应，将桩锤的提锤锁舌调控至卡锁位置时，上行的桩锤吊钩就可以钩吊起桩锤，以完成对桩锤的起吊，而无需在桩锤上设置起落架，不仅简化了桩锤结构，更重要的是这种不带有起落架的桩锤结构，能使桩锤与基桩保持贴合而始终支撑于桩顶端，并且能隔断缸锤与塔架间的力传递路径，桩锤及其上的缸锤强大的冲击力不可能传递至塔架上，形成桩锤冲击与塔架的隔离，既完全避免了桩锤自击现象的发生，更避免了“漏桩“和“桩锤自击”而导致的桩锤机件损坏和塔架的折弯和倾覆，有效地避免了人机安全事故的发生，大大提高桩锤运行的安全性和可靠性；同时导杆的长度也不再受基桩贯入长度的影响，因而可以简化桩锤结构，增强桩锤的结构刚性和稳定性。又由于在顶横梁和/或活塞上固定支承有脱钩挡块，通过脱钩挡块能够借助主卷扬机的拖动力来实现桩锤的启动操作，既不需要人力拉动锤钩杠杆实现脱钩操作，也不需要另外增设专用的脱钩卷扬设备，减少了人为干预和人工操作，实现了缸锤脱钩的自动操作，避免了启动操作人员和设备安全事故的发生。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对实用新型具有提锤锁舌的导杆式柴油打桩锤作进一步详细说明。
14.图1是本实用新型具有提锤锁舌的导杆式柴油打桩锤一种具体实施方式的结构示意图；
15.图2是图1的左视图；
16.图3是图1中b—b剖面的结构示意图；
17.图4是图1所示桩锤的顶部结构放大示意图；
18.图5是图4的俯视图；
19.图6是图4中一种提锤锁舌的支承结构剖视图；
20.图7是起落架越过桩锤顶端的状态示意图；
21.图8是起落架钩起桩锤的状态示意图；
22.图9是桩锤的提锤锁舌又一种支承结构示意图；
23.图10是桩锤的提锤锁舌另一种支承结构示意图；
24.图11是桩锤的提锤锁舌再一种支承结构示意图。
25.图中，1—活塞、2—缸锤、3—导杆、4—脱钩挡块、5—挡块支架、6—拉绳、7—锁舌销、8—提锤锁舌、9—顶横梁、10—桩锤滑动导板、11—提锤销轴、12—导杆孔、13—锁舌支座、14—锁舌复位弹簧、15—端盖、16—锁舌弹簧、17—锁舌楔块、18—锁舌电磁铁、19—锁舌偏心杆。
具体实施方式
26.如图1、图2及图3所示的具有提锤锁舌的导杆式柴油打桩锤，该桩锤包括有顶横梁9、导杆3、缸锤2和活塞1，顶横梁9和活塞1分别固定安装于相互平行的两根导杆3的上下两端，在活塞1的底面安装有向下开口的桩帽，打桩时该桩帽套于基桩的顶部。缸锤2滑动安装于导杆3上，缸锤2可沿导杆3作上下滑动弹跳打击。在缸锤2上固定安装有提锤座及其上的提锤销轴11，缸锤钩7钩住缸锤2上的提锤销轴11即可将缸锤2上提。在顶横梁9和活塞1底座的同侧均固定安装有桩锤滑动导板10，桩锤滑动导板10为带有两相对滑槽的卡接安装板，打桩锤分别通过顶横梁端和活塞端的桩锤滑动导板10滑动支承于桩锤塔架的滑动导轨上。在顶横梁9和活塞1底座上的桩锤滑动导板10之间固定安装有两根相互平行的挡块支架5，每根挡块支架5上均安装有位置等高设置的脱钩挡块4，每一脱钩挡块4均对应于起落架上的一脱钩摆杆。在顶横梁9上通过锁舌支座13铰支有提锤锁舌8，提锤锁舌8的一外伸端扣系有拉绳6，通过拉绳6可调控提锤锁舌8的摆动位置。
27.如图4、图5所示，在顶横梁9上固定安装有两相互对称设置的锁舌支座13，顶横梁9呈u字型结构，以便形成起落架穿行通道。锁舌支座13位于导杆3顶部位置，桩锤滑动导板10位于u型顶横梁9的口端。在锁舌支座13上通过锁舌销7铰支有杆状的提锤锁舌8。
28.如图6所示，锁舌支座13包括有焊接于顶横梁9上的两块立板，在两块立板的销轴孔中可转动地支承有锁舌销7，提锤锁舌8固定安装于锁舌销7上，提锤锁舌8位于锁舌支座13的两立板之间，在立板销轴孔的外侧通过螺栓固定连接有端盖15，在锁舌销7的轴心线位置设置有用于容纳锁舌复位弹簧14的弹簧孔，锁舌复位弹簧14为扭转弹簧，扭转弹簧的一端固定在锁舌销7上，扭转弹簧的另一端固定在端盖15或支座立板上。在锁舌支座13的两立板之间还固定设置有锁舌摆动限位块，以使得提锤锁舌8能在竖直方向和水平方向摆动。提锤锁舌8的外伸端扣系有拉绳6，拉动拉绳6可以使提锤锁舌8摆至水平位置，松开拉绳6则提锤锁舌8在锁舌复位弹簧14作用下复位至竖直位置。
29.如图7所示，松开提锤锁舌8一端的拉绳6，提锤锁舌8在锁舌复位弹簧的作用摆至竖直位置，缸锤钩可以在顶横梁9及两提锤锁舌8之间自由穿越，使缸锤钩可以在缸锤2上方至桩锤塔架顶部之间沿塔架滑轨上、下穿行。
30.图8所示，拉动拉绳6将提锤锁舌8摆至水平位置，提锤锁舌8的外伸端搁置于锁舌支座13的锁舌摆动限位块上，提锤锁舌8的另一端伸至起落架通道位置。由于提锤锁舌8与起落架上桩锤吊钩12相应，桩锤吊钩12正巧钩住对应侧的提锤锁舌8，此时起落架继续上行则将钩起整个桩锤一起向上滑行。
31.如图9所示，该图示出了提锤锁舌8的又一种支承结构，在该结构中，固定设置于顶横梁9上的锁舌支座13上设有锁舌滑孔，提锤锁舌8可以沿水平方向滑动地支承于锁舌支座13的锁舌滑孔中，在锁舌滑孔中还安装有锁舌弹簧16，锁舌弹簧16采用圆柱螺旋压缩弹簧。在锁舌支座13上还铰支有锁舌偏心杆19，锁舌偏心杆19的偏心凸块部正巧与提锤锁舌8的外端相接触，锁舌偏心杆19的杠杆外端扣系有拉绳6，松开拉绳6，提锤锁舌8在锁舌弹簧16的作用下回缩至锁舌支座13的锁舌滑孔内，拉动拉绳6锁舌偏心杆19的偏心凸块部将提锤锁舌8顶出锁舌支座13的锁舌滑孔。
32.如图10所示，该图示出了提锤锁舌8的另一种支承结构，在该结构中，固定设置于顶横梁9上的锁舌支座13上设有锁舌滑孔，提锤锁舌8可以沿水平方向滑动地支承于锁舌支
座13的锁舌滑孔中，在锁舌滑孔中还安装有锁舌弹簧16，锁舌弹簧16采用圆柱螺旋压缩弹簧。在锁舌支座13上还设置有楔形槽，锁舌楔块17楔紧于该楔形凹槽中，锁舌楔块17的楔入斜面与提锤锁舌8后端楔紧斜面滑动地相互接触，松开拉绳6，提锤锁舌8在锁舌弹簧16的作用下回缩至锁舌支座13的锁舌滑孔内。拉动拉绳6，锁舌楔块17的楔入斜面推动提锤锁舌8水平伸出锁舌支座13的锁舌滑孔。
33.如图10所示，该提锤锁舌8的再一种支承结构，在该结构中，固定设置于顶横梁9上的锁舌支座13上设有锁舌滑孔，提锤锁舌8可以沿水平方向滑动地支承于锁舌支座13的锁舌滑孔中，在锁舌滑孔中还安装有锁舌弹簧16，锁舌弹簧16采用圆柱螺旋压缩弹簧。在锁舌支座13上还安装有锁舌电磁铁18，锁舌电磁锁18为推拉式电磁铁，电磁铁的推拉端与提锤锁舌8相连接，通过锁舌电磁块18可控制提锤锁舌8在锁舌支座13的锁舌滑孔中沿水平方向伸出或缩回。
34.上述举出了本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，在不违背本实用新型基本原理的情况下还可以有许多的改进和变换。如提锤锁舌及其支承结构不限于上述实施例，还可以是其他的伸出、缩回结构，该伸出、缩回结构能使提锤锁舌伸至起落架通道而与桩锤吊钩相接触，或者提锤锁舌缩回而退出起落架通道；桩锤吊钩也不限于上述实施例的结构，还可以是其他能钩住提锤锁舌的常规结构；提锤锁舌不仅可以活动支承于顶横梁上，而且还可以直接支承于桩锤导杆的顶端；等等。这些改进和变换均落入本实用新型的保护范围内。