一种数控车床用工件固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于数控车床加工生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控车床用工件固定夹具。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的数控机床对不同的零件进行加工，首先需要对零件进行固定和移动，然后便于工具进行操作，但是大部分传统的数控机床都是通过人为手动调节固定装置，对零件进行固定，操作比较慢。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控车床用工件固定夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控车床用工件固定夹具，以解决现在的数控机床都是通过人为手动调节固定装置，对零件进行固定，操作比较慢的问题。
6.本实用新型数控车床用工件固定夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种数控车床用工件固定夹具，包括固定板，所述固定板的顶部安装有加工箱，且所述加工箱的外部两侧均安装有安装板，所述加工箱的内部设有加工腔室，且所述加工腔室的底部安装有移动机构，且所述移动机构包括电机和安装杆，所述加工腔室的内部一侧设有加工机构，且所述加工机构包括连接板和第二气缸，所述加工腔室的内部设有固定机构，且所述固定机构包括连接杆和调节杆。
8.进一步的，所述安装杆的内部设有滑槽，且所述滑槽内安装有丝杠，所述电机的输出端贯穿加工箱，并与丝杠传动连接，且所述丝杠的外部滑动安装有滑座。
9.进一步的，所述滑座的顶部一侧安装有第一气缸，且所述第一气缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆的内部插设有调节杆，且所述调节杆的两侧均安装有第一安装块，所述第一安装块的内部一侧设有移动槽，且所述调节杆的两端贯穿移动槽，并延伸至外部。
10.进一步的，一对所述第一安装块的一侧活动连接有第二安装块，且所述第二安装块与第一安装块的相连处插设有连接轴，所述第二安装块的一端通过固定块连接有压杆，且所述压杆的底端安装有压块，所述压块与滑座的表面相互贴合。
11.进一步的，所述滑座的顶部在第一安装块的底部安装有固定座，且所述固定座的内部一侧通过转轴连接有转动杆，所述转动杆的一端通过连接轴与第一安装块相互连接。
12.进一步的，所述连接板的顶部安装有第二气缸，且所述第二气缸的输出端连接有移动板，所述移动板的底部两侧均竖直安装有固定杆，一对固定杆之间插设有转轴，且所述
转轴的一端与加工箱相互连接，所述转轴的外部在一对固定杆之间套设有切割刀片。
13.进一步的，其中一个所述安装板的一侧安装有抽气泵，且所述抽气泵的一侧连接有输气管，所述输气管的一端贯穿加工箱，并延伸至加工腔室，所述加工箱的一侧设有开口，且所述开口的上下两侧均设有滑轨，一对所述滑轨之间滑动安装有一对箱门，且其中一个所述箱门的一侧安装有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该种数控车床用工件固定夹具，通过第一气缸、连接杆、调节杆、第一安装块、移动槽、第二安装块、压杆、压块和转动杆的配合使用，在对零件进行加工前，首先启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动连接杆进行向上移动，连接杆拉动调节杆在移动槽内进行移动，同时拉动第一安装块的一端在转轴上进行转动，对第一安装块的角度进行调节，第一安装块拉动第二安装块的一端进行调节，使第二安装块的一端升起，与滑座相互分离，把需要加工的零件放置在滑座上，继续启动第一气缸，使气缸拉动连接杆向下移动，从而使压块对零件进行固定，便于进行加工，不需要人为进行调节，增加了工作的效率；
16.2、该种数控车床用工件固定夹具，通过抽气泵和输气管的配合使用，在加工时切割刀片对零件进行切割会产生大量的碎屑，启动抽气泵对碎屑进行吸收，不会影响加工箱的清洁度，减少工作人员的清洁难度；通过电机、丝杠和滑座的配合使用，通过启动电机，使丝杠进行转动，带动滑座进行前后移动，便于把零件输送至切割刀片的底部进行加工，增加了设备使用的便捷性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对加工的零件进行固定，防止在加工过程中发生移动，影响加工的效果，具有较高的实用价值。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体示意图。
18.图2是本实用新型的加工箱内部剖视示意图。
19.图3是本实用新型的局部结构立体示意图。
20.图4是本实用新型的图2中a处结构的放大示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1001、固定板；1002、加工箱；1003、安装板；1004、加工腔室；1005、抽气泵；1006、输气管；1007、滑轨；1008、箱门；1009、把手；2001、电机；2002、安装杆；2003、丝杠；2004、滑座；3001、第一气缸；3002、连接杆；3003、调节杆；3004、第一安装块；3005、移动槽；3006、第二安装块；3007、压杆；3008、压块；3009、固定座；3010、转动杆；4001、连接板；4002、第二气缸；4003、移动板；4004、固定杆；4005、转轴；4006、切割刀片。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种数控车床用工件固定夹具，包括固定板1001，所述固定板1001的顶部安装有加工箱1002，且所述加工箱1002的外部两侧均安装有安装板1003，所述加工箱1002的内部设有加工腔室1004，且所述加工腔室1004的底部安装有移动机构，且所述移动机构包括电机2001和安装杆2002，所述加工腔室1004的内部一侧设有加工机构，且所述加工机构包括连接板4001和第二气缸4002，所述加工腔室1004的内部设有固定机构，且所述固定机构包括连接杆3002和调节杆3003。
29.其中，安装杆2002的内部设有滑槽，且所述滑槽内安装有丝杠2003，所述电机2001的输出端贯穿加工箱1002，并与丝杠2003传动连接，且所述丝杠2003的外部滑动安装有滑座2004，通过安装有丝杠2003，便于带动滑座2004进行前后移动。
30.其中，滑座2004的顶部一侧安装有第一气缸3001，且所述第一气缸3001的输出端连接有连接杆3002，所述连接杆3002的内部插设有调节杆3003，且所述调节杆3003的两侧均安装有第一安装块3004，所述第一安装块3004的内部一侧设有移动槽3005，且所述调节杆3003的两端贯穿移动槽3005，并延伸至外部通过安装有调节杆3003，可以调节一对第一安装块3004的角度。
31.其中，一对第一安装块3004的一侧活动连接有第二安装块3006，且所述第二安装块3006与第一安装块3004的相连处插设有连接轴，所述第二安装块3006的一端通过固定块连接有压杆3007，且所述压杆3007的底端安装有压块3008，所述压块3008与滑座2004的表面相互贴合。
32.其中，滑座2004的顶部在第一安装块3004的底部安装有固定座3009，且所述固定座3009的内部一侧通过转轴连接有转动杆3010，所述转动杆3010的一端通过连接轴与第一安装块3004相互连接，通过安装有转动杆3010，对第一安装块3004的转动角度进行固定。
33.其中，连接板4001的顶部安装有第二气缸4002，且所述第二气缸4002的输出端连接有移动板4003，所述移动板4003的底部两侧均竖直安装有固定杆4004，一对固定杆4004之间插设有转轴4005，且所述转轴4005的一端与加工箱1002相互连接，所述转轴4005的外部在一对固定杆4004之间套设有切割刀片4006。
34.其中，其中一个安装板1003的一侧安装有抽气泵1005，且所述抽气泵1005的一侧连接有输气管1006，所述输气管1006的一端贯穿加工箱1002，并延伸至加工腔室1004，所述加工箱1002的一侧设有开口，且所述开口的上下两侧均设有滑轨1007，一对所述滑轨1007之间滑动安装有一对箱门1008，且其中一个所述箱门1008的一侧安装有把手1009，通过安装有抽气泵1005，可以对加工时产生的碎屑进行吸除。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后通过把手1009拉动箱门1008，然后把待加工件放置在滑座2004上，启动第一气缸3001，第一气缸3001的活塞杆带动连接杆3002进行向上移动，连接杆3002拉动调节杆3003在移动槽3005内进行移动，同时拉动第一安装块3004的一端在转轴上进行转动，对第一安装块3004的角度进行调节，第一安装块3004拉动第二安装块3006的一端进行调节，使第二安装块3006的一端升起，与滑座2004相互分离，把需要加工的零件放置在滑座2004上，继续启动第一气缸3001，使第一气缸3001拉动连接杆3002向下移动，从而使压块3008对零件进行固定，然后启动电机2001，使丝杠2003进行转动，带动滑座2004进行前后移动，便于把零件输送至切割刀片4006的底部，之后在启动第二气缸4002，第二气缸4002的输出端带动切割刀片4006进行上下移动，对零件进行切割，在加工时切割刀片4002对零件进行切割会产生大量的碎屑，启动抽气泵1005对碎屑进行吸收，排出加工箱1002外进行收集再利用。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。