一种改性尼龙带条的切粒机的制作方法

1.本实用新型是一种改性尼龙带条的切粒机，属于改性尼龙生产设备技术领域。


背景技术：

2.改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料再加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。改性尼龙大致包括：增强尼龙，增韧尼龙，耐磨尼龙，无卤阻燃尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙等等。在改性尼龙生产过程中需要利用切粒装置将尼龙带条切成粒状。
3.中国专利号：cn215472340u，公开了一种用于生产改性尼龙带条的切粒机，该技术方案在切粒过程当中，自动更换刀条，保证每组刀条在切割时性能完好且温度较低，同时还能够回收刀条，同一进行降温处理再利用，但是该技术方案仅通过鼓风对切刀辊进行降温，降温效果不够好，冷却效率不够高，且切断后的尼龙颗粒容易粘在切刀表面，不易进行清理，现在急需一种改性尼龙带条的切粒机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改性尼龙带条的切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，采用风冷与水冷相结合的冷却方式，能够对切刀辊进行双重冷却处理，提高了对切刀辊的冷却效果，有利于切刀辊的快速降温。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改性尼龙带条的切粒机，包括切粒箱体、风冷机构、水冷机构、支撑腿以及出料管，所述切粒箱体上侧设置有风冷机构，所述风冷机构右侧设置有水冷机构，所述切粒箱体左侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端装配有第一带轮，所述切粒箱体内部左侧装配有切刀辊，所述切刀辊前端装配有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过传动皮带相连接，所述切粒箱体底部设置有出料管，所述切粒箱体下端面四个拐角部位均焊接固定有支撑腿，所述切粒箱体右端面内部开设有进料槽口，所述切粒箱体右端面下侧设置有导向限位辊，所述导向限位辊上放置有尼龙带条，所述切刀辊右侧设置有定位胶辊，所述定位胶辊下侧设置有支撑花辊。
6.进一步地，所述风冷机构包括缓冲箱、密封接头、鼓风管、鼓风机以及冷却风嘴，所述缓冲箱设置于切粒箱体内部上侧，所述缓冲箱下侧设置有冷却风嘴，所述缓冲箱上侧连接有密封接头，所述切粒箱体上侧设置有鼓风机，所述鼓风机通过鼓风管与密封接头密闭连接。
7.进一步地，所述冷却风嘴设置有多组，多组所述冷却风嘴均匀设置于缓冲箱下侧，多组所述冷却风嘴均与缓冲箱内部相连通，所述缓冲箱宽度大于切刀辊直径长度。
8.进一步地，所述水冷机构包括储水箱、连接水管、循环水泵、输水软管、管道支架、喷水管以及雾化喷头，所述储水箱设置于切粒箱体上端面右侧，所述储水箱右侧设置有循环水泵，所述循环水泵通过连接水管与储水箱相连接，所述切粒箱体右端面上侧设置有管
道支架，所述管道支架下侧固定安装有喷水管，所述喷水管与循环水泵通过输水软管相连接，所述喷水管环形侧面下侧等距设置有多组雾化喷头。
9.进一步地，所述切粒箱体内壁左侧固定安装有清洁软毛刷，所述清洁软毛刷与切刀辊表面相接触。
10.进一步地，所述切粒箱体内部下侧设置有导料挡板，所述导料挡板设置为倾斜结构。
11.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种改性尼龙带条的切粒机，通过设置的切粒箱体、风冷机构、水冷机构、驱动电机、出料管、导向限位辊、切刀辊、支撑花辊以及定位胶辊，该设计采用风冷与水冷相结合的冷却方式，能够对切刀辊进行双重冷却处理，提高了对切刀辊的冷却效果，有利于切刀辊的快速降温，解决了原有改性尼龙带条的切粒机仅通过鼓风对切刀辊进行降温，降温效果不够好，冷却效率不够高，且切断后的尼龙颗粒容易粘在切刀表面，不易进行清理的问题，提高了本实用新型的冷却降温效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种改性尼龙带条的切粒机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种改性尼龙带条的切粒机的正视剖视图；
15.图3为本实用新型一种改性尼龙带条的切粒机中缓冲箱的结构示意图；
16.图中：1-切粒箱体、2-风冷机构、21-缓冲箱、22-密封接头、23-鼓风管、24-鼓风机、25-冷却风嘴、3-水冷机构、31-储水箱、32-连接水管、33-循环水泵、34-输水软管、35-管道支架、36-喷水管、37-雾化喷头、4-驱动电机、5-第一带轮、6-传动皮带、7-第二带轮、8-支撑腿、9-出料管、10-导向限位辊、11-尼龙带条、12-进料槽口、13-清洁软毛刷、14-切刀辊、15-导料挡板、16-支撑花辊、17-定位胶辊。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种改性尼龙带条的切粒机，包括切粒箱体1、风冷机构2、水冷机构3、支撑腿8以及出料管9，切粒箱体1上侧设置有风冷机构2，风冷机构2右侧设置有水冷机构3，切粒箱体1左侧设置有驱动电机4，驱动电机4输出端装配有第一带轮5，切粒箱体1内部左侧装配有切刀辊14，切刀辊14前端装配有第二带轮7，第二带轮7与第一带轮5通过传动皮带6相连接，切粒箱体1底部设置有出料管9，切粒箱体1下端面四个拐角部位均焊接固定有支撑腿8，切粒箱体1右端面内部开设有进料槽口12，切粒箱体1右端面下侧设置有导向限位辊10，导向限位辊10上放置有尼龙带条11，切刀辊14右侧设置有定位胶辊17，定位胶辊17下侧设置有支撑花辊16，该设计解决了原有改性尼龙带条11的切粒机仅通过鼓风对切刀辊14进行降温，降温效果不够好，冷却效率不够高，且切断后的尼龙颗粒容易粘在切刀表面，不易进行清理的问题。
19.风冷机构2包括缓冲箱21、密封接头22、鼓风管23、鼓风机24以及冷却风嘴25，缓冲箱21设置于切粒箱体1内部上侧，缓冲箱21下侧设置有冷却风嘴25，缓冲箱21上侧连接有密封接头22，切粒箱体1上侧设置有鼓风机24，鼓风机24通过鼓风管23与密封接头22密闭连接，该设计通过设置的风冷机构2能够对切刀辊14进行风冷降温处理，使切刀辊14能够快速冷却降温。
20.冷却风嘴25设置有多组，多组冷却风嘴25均匀设置于缓冲箱21下侧，多组冷却风嘴25均与缓冲箱21内部相连通，缓冲箱21宽度大于切刀辊14直径长度，该设计通过设置的多组冷却风嘴25能够对增大对切刀辊14的鼓风面积，提高了对切刀辊14的风冷效果。
21.水冷机构3包括储水箱31、连接水管32、循环水泵33、输水软管34、管道支架35、喷水管36以及雾化喷头37，储水箱31设置于切粒箱体1上端面右侧，储水箱31右侧设置有循环水泵33，循环水泵33通过连接水管32与储水箱31相连接，切粒箱体1右端面上侧设置有管道支架35，管道支架35下侧固定安装有喷水管36，喷水管36与循环水泵33通过输水软管34相连接，喷水管36环形侧面下侧等距设置有多组雾化喷头37，该设计通过设置的水冷机构3能够将水雾均匀喷洒到尼龙带条11上，当切刀辊14对尼龙带条11进行切割时，水雾粘附到切刀辊14表面对其进行冷却降温。
22.清洁软毛刷13设置于切粒箱体1内壁左侧，清洁软毛刷13与切刀辊14表面相接触，该设计通过设置的清洁软毛刷13能够对切刀辊14进行清理，能够将切刀辊14上粘附的尼龙颗粒清理下来。
23.切粒箱体1内部下侧设置有导料挡板15，导料挡板15设置为倾斜结构，该设计通过设置的导料挡板15便于对切割的后尼龙颗粒进行引导，使尼龙颗粒能够顺利滑落至出料管9中。
24.作为本实用新型的一个实施例：在对尼龙带条11进行切粒时，首先将尼龙带条11放置于导向限位辊10上，并将尼龙带条11沿着导向限位辊10插入支撑花辊16与定位胶辊17之间，通过支撑花辊16与定位胶辊17对尼龙带条11进行夹持固定，然后启动驱动电机4带动切刀辊14转动，通过切刀辊14的转动对尼龙带条11进行切粒处理，切割后的尼龙颗粒顺着出料管9排出，在切粒过程中，启动鼓风机24，鼓风机24将冷风鼓入缓冲箱21中，通过缓冲箱21对冷风进行分流，使冷风均匀从多组冷却风嘴25中喷出，冷风吹到切刀辊14表面对其进行快速降温，启动循环水泵33，循环水泵33将储水箱31中冷水输送到喷水管36，然后通过雾化喷头37将冷水雾化喷出，水雾落在尼龙带条11表面，当切刀辊14对尼龙带条11进行切割时，水雾粘附到切刀辊14表面对其进行冷却降温，提高了对切刀辊14的冷却降温效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。