一种便于注料的精密机械模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械模具领域，具体涉及一种便于注料的精密机械模具。


背景技术：

2.现有申请号为cn202122538646.3的专利公开了一种便于注料的精密机械模具，涉及机械模具技术领域，包括模具下模，模具下模的底部连接有散热基座，散热基座下表面的四端连接有支撑柱，模具下模的内部设置有卡槽，卡槽的内壁连接有复位簧，复位簧的顶部连接有限位块，限位块的上表面连接有凹模，凹模的中心处设置有精密机械冲孔，凹模的一侧设置有卡块，模具下模上表面的四端连接有活塞导柱，活塞导柱的外壁连接有模具上模，活塞导柱的顶部连接有盖帽，模具下模顶部的中心处设置有注料口，本实用新型中，通过与上下模具相连结构的共同作用，凹模与凸模结构之间的相互配合，使得对模具冲孔的定位更加精准，模具之间能够紧密贴合，避免其注料时出现物料偏移等现象。
3.机械模具生产产品的方式一般是通过注料管注入然后液体进入到模具中冷却过后再打开模具取出，但是上述模具结构仅有一个注料口来供模具上料，这就使得在上料时，如果模具是通过下模移动取出产品，在下模与上模合并时管口可能会因为冲击力发生偏移，注料管管口可能就会因为冲击力而发生偏移，在注料时可能会使得管口与进料口可能会不对应，使得一部分的管口被遮挡住，使得在注料时，原料液体受阻挡，流速变快，这可能会使得原本设定的注料时间发生变化，导致最终成品的质量难以得到保障，这一问题可能会一天发生多次，导致效率降低，造成注料的不便。
4.因此，发明一种便于注料的精密机械模具很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种便于注料的精密机械模具，通过在前模架顶部设置固定块一，在固定块一内开设斜面凹槽，以此来固定注料管斜面与管壁，使得注料管在注料管被固定住，同时方便注料管的拆卸与方便注料，在前模架顶部安装导轨，在固定块一底部安装滑块，使得固定块一能够移动，在利用电动伸缩杆来带动固定块一移动，以解决在下模移动取出产品后，在下模与上模合并时管口会因为冲击力发生偏移，导致注料时管口与进料口可能会不对应，使得一部分的管口被遮挡住，使得在注料时，原料液体受阻挡，流速变快，使得原本设定的注料时间发生变化，导致最终成品的质量难以得到保障，同时造成注料的不便与注料的效率降低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括前模架和后模架，所述前模架外壁顶部固定安装有支架，所述支架安装有两个，分别位于前模架外壁顶部左右两侧，两个所述支架相视面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有固定块一，所述固定块一内开设有斜面凹槽，所述固定块一底部固定安装有滑块，所述滑块内壁滑动连接有导轨，所述导轨底部固定安装在前模架顶部。
7.优选的，所述前模架顶部开设有进料口，所述前模架内壁固定安装有固定块二，所
述固定块二底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出底部固定安装有固定块三，所述固定块三与固定块二之间固定安装有弹簧。
8.优选的，所述前模架内壁左右两侧都滑动连接有滑轨，所述滑轨设置有四个，设置有两组，左右两个滑轨为一组，一组所述滑轨之间固定安装有前模块，所述前模块内部开设有模槽。
9.优选的，所述后模架底部外壁固定安装有液压杆，所述液压杆输出端固定安装有支撑架，所述顶部固定安装有顶杆，所述顶杆安装有两个，位于所述支撑架顶部左右两侧。
10.优选的，所述后模架内壁固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有冲模块。
11.优选的，所述后模架外壁顶部安装有固定块四，所述固定块四安装有两个，分别位于后模架外壁顶部左右两侧，所述前模架与固定块四对应的位置开设有凹槽。
12.本实用新型的有益效果是：通过在前模架顶部设置固定块一，在固定块一内开设斜面凹槽，以此来固定注料管斜面与管壁，使得注料管在注料管被固定住，同时方便注料管的拆卸与方便注料，在前模架顶部安装导轨，在固定块一底部安装滑块，使得固定块一能够移动，在利用电动伸缩杆来带动固定块一移动，最终使得管口被固定住，使得管口不会因为外力而产生偏移。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的剖视图；
14.图2为本实用新型提供的部件安装图；
15.图3为本实用新型图1的a区域的放大图；
16.图4为本实用新型图1的b区域的放大图；
17.图中：前模架1、后模架2、支架3、电动伸缩杆4、固定块一5、斜面凹槽6、滑块7、导轨8、进料口9、固定块二10、伸缩杆11、固定块三12、弹簧13、滑轨14、前模块15、模槽16、液压杆17、支撑架18、顶杆19、底座20、螺纹杆21、冲模块22、固定块四23、凹槽24、铸造成品25、注料管26。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照附图1-4，本实用新型提供的一种便于注料的精密机械模具，包括前模架1和后模架2，前模架1外壁顶部固定安装有支架3，支架3安装有两个，分别位于前模架1外壁顶部左右两侧，两个支架3相视面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4输出端固定安装有固定块一5，固定块一5内开设有斜面凹槽6，固定块一5底部固定安装有滑块7，滑块7内壁滑动连接有导轨8，导轨8底部固定安装在前模架1顶部，前模架1与后模架2用于固定与安装所有的工作部件，固定块一5内部开设斜面凹槽6来固定进料管26管口，使得进料管26能够不产生偏移，同时为了方便进料管26进行固定与拆卸，通过在前模架1顶部安装导轨8，在固定块一底部安装滑块7，使得固定块一5能够移动，再通过支架3支撑电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4有足够的支撑来带动固定块一5移动，最终实现可以方便简介的固定住进料管26。
20.进一步地，前模架1顶部开设有进料口9，前模架1内壁固定安装有固定块二10，固定块二10底部固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11输出底部固定安装有固定块三12，固定块三12与固定块二10之间固定安装有弹簧13，前模架1内壁左右两侧都滑动连接有滑轨14，滑轨14设置有四个，设置有两组，左右两个滑轨14为一组，一组滑轨14之间固定安装有前模块15，前模块15内部开设有模槽16，后模架2底部外壁固定安装有液压杆17，液压杆17输出端固定安装有支撑架18，顶部固定安装有顶杆19，顶杆19安装有两个，位于支撑架18顶部左右两侧，后模架2内壁固定安装有底座20，底座20顶部固定安装有螺纹杆21，底座支撑与安装螺纹杆21，而螺纹杆21则能方便冲模块22的拆卸与安装，螺纹杆21外壁螺纹连接有冲模块22，可通过推动后模架2使得前模架1与后模架2合并，冲模块22会抵住模槽16，因为前模架1与前模块15之间安装有滑轨14，使得前模块15能够在前模架1移动，最终使得前模块15向前模架1顶部方向移动，在通过注料口9在模槽16内注入原料，在液体的压力下前模块15的外壁完全与前模架1内壁贴合，模槽16内剩下的空间就是要铸造物体的形状，当液体冷却，移动后模架2，通过固定块二10与固定块三12固定在前模架1与前模块15内部的弹簧13与伸缩杆11，会因为弹力与反作用力将前模块15推离前模架1，将冷却的成品推到冲模块22表面上，这时可通过液压杆17推动支撑架18使得支撑架18上支撑的顶杆19将成品顶起来以此将成品脱离模具；
21.进一步地，后模架2外壁顶部安装有固定块四23，固定块四23安装有两个，分别位于后模架2外壁顶部左右两侧，前模架1与固定块四23对应的位置开设有凹槽24，在前模架1与后模架2合并时，固定块四23与凹槽24咬合，使得前模架1与后模架2合并时不会产生晃动；
22.本实用新型的使用过程如下：通过电动伸缩杆4推动固定块一5移动，来固定住进料管26，再推动后模架2使得前模架1与后模架2合并，冲模块22会抵住模槽16，因为前模架1与前模块15之间安装有滑轨14，使得前模块15能够在前模架1移动，最终使得前模块15向前模架1顶部方向移动，在通过注料口9在模槽16内注入原料，在液体的压力下前模块15的外壁完全与前模架1内壁贴合，模槽16内剩下的空间就是要铸造物体的形状，当液体冷却，移动后模架2，通过固定块二10与固定块三12固定在前模架1与前模块15内部的弹簧13与伸缩杆11，会因为弹力与反作用力将前模块15推离前模架1，将冷却的成品推到冲模块22表面上，这时可通过液压杆17推动支撑架18使得支撑架18上支撑的顶杆19将成品顶起来以此将成品脱离模具，取出成品，最终完成工作。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。