一种空压机储气罐自动排水装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产系统技术领域，特别涉及一种空压机储气罐自动排水装置。


背景技术：

2.储气罐自动排水装置已逐渐成为储气罐的标配。
3.储气罐在未安装自动排水装置时，内部的压缩空气湿度大，压缩空气利用率低，压缩气体湿度大也导致设备故障率偏高，通过安装自动排水装置，压缩气体含水量向下降，提高了压缩空气利用率，降低了设备故障率。
4.传统的自动排水装置在使用时，内部的冷凝水常通过外部水泵进行向外的输送收集，由于储气罐常容易在运行中升温，往往还需外部喷淋罐身进行降温，而现有的自动排水装置则较慢满足这一条件，较难对冷凝水进行快捷的收集以及智能化的二次降温利用。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种空压机储气罐自动排水装置，以解决较难对冷凝水进行快捷的收集以及智能化的二次降温利用的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种空压机储气罐自动排水装置，包括自动排水器，自动排水器安装于罐体底部，罐体周侧底部设置有突出的底盘，底盘下方固接有储水座，自动排水器上安装有第一水泵，第一水泵通过软管与储水座周壁上部连接，底盘上表面安装有排水管，排水管通过软管连接有第二水泵，第二水泵通过软管与降温环管连接，罐体表面设置有温度感应器，温度感应器设置于罐体上，温度感应器位于降温环管上方，储水座内部形成有储水仓，底盘周缘设置有挡壁，底盘上开设有泄口。
9.进一步的，所述储水座周侧安装有溢水阀和排水阀。
10.进一步的，所述泄口内壁粘设有格挡杂物的滤网。
11.进一步的，所述降温环管内壁与罐体周壁固定。
12.进一步的，所述排水管下方安装有抽水用的接管。
13.进一步的，所述降温环管相邻罐体的一侧设置有间隔分布的喷嘴。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、自动排水器收集冷凝水后，通过第一水泵将水输入至储水仓内进行收集，待需要进行降温时，通过第二水泵将冷凝水输送至降温环管内，通过喷嘴令冷凝水在罐体表面下淋，达到二次利用降温的效果，并通过泄口令水重新流入至储水仓内进行循环，提高冷凝水的利用率，避免浪费。
17.2)、通过温度感应器对罐体表面温度进行实时监测，在需要对罐体表面喷淋降温
时，令第一水泵和第二水泵能够及时运行，提高使用自动化以及降温效率。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的储水座结构示意图；
21.图3为本实用新型的降温环管俯视结构示意图；
22.图中：自动排水器-1、罐体-2、底盘-3、储水座-4、第一水泵-5、软管-6、排水管-7、第二水泵-8、降温环管-9、温度感应器-10、储水仓-11、挡壁-12、泄口-13、溢水阀-14、排水阀-15、滤网-16、接管-17、喷嘴-18。
具体实施方式
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种空压机储气罐自动排水装置：包括自动排水器1，自动排水器1安装于罐体2底部，通过自动排水器1对罐体2内部的冷凝水进行快捷的收集和排出。
24.罐体2周侧底部设置有突出的底盘3，底盘3下方固接有储水座4，其中，储水座4内部形成有储水仓11，通过储水仓11对冷凝水进行收集储存。
25.自动排水器1上安装有第一水泵5，第一水泵5通过软管6与储水座4周壁上部连接，通过第一水泵5，将自动排水器1排出的冷凝水送入至储水仓11内进行收集。
26.底盘3上表面安装有排水管7，排水管7通过软管6连接有第二水泵8，第二水泵8通过软管6与降温环管9连接，
27.其中，排水管7下方安装有抽水用的接管17，接管17底部穿入至储水仓11内，从而方便第二水泵8将储水仓11内的水抽出，并送入至降温环管9内。
28.降温环管9内壁与罐体2周壁固定，降温环管9相邻罐体2的一侧设置有间隔分布的喷嘴18，喷嘴18环设于罐体2周部，方便对罐体2周部进行喷淋降温。
29.罐体2表面设置有温度感应器10，温度感应器10设置于罐体2上，具体实施时，温度感应器10、第一水泵5和第二水泵8均与外部控制终端电连接，方便对其进行通闭电控制，温度感应器10位于降温环管9上方，避免喷淋水与温度感应器10接触。
30.底盘3周缘设置有挡壁12，底盘3上开设有泄口13，泄口13内壁粘设有格挡杂物的滤网16，令降温水沿着罐体2表面流至挡壁12内壁，并通过泄口13流入储水仓11内收集，方便对冷凝水进行多次降温利用。
31.储水座4周侧安装有溢水阀14和排水阀15，日常使用时，若长期不需要降温，既可将溢水阀14打开，并与外部输送管路连接，令储水仓11内的水进行向外的输送，并保持一定的储水，方便使用，
32.排水阀15用于对储水进行向外排出，在实际使用时，可在每次降温时对储水喷淋时长进行限值，例如储水在一次降温中使用时长过长，导致冷凝水升温失去降温效果(该时长的设定，可根据实际使用情况进行设置)，便可以停止对储水的降温输出使用，并打开排水阀15，通过外部输水管道将储水仓11内升温的储水排出，方便储水仓11对新的冷凝水进
行收集。
33.具体实施时，溢水阀14可为手动阀，排水阀15优选为电动阀，并且排水阀15应与外部控制终端连接，方便同步控制。
34.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种空压机储气罐自动排水装置，包括自动排水器(1)，自动排水器(1)安装于罐体(2)底部；其特征在于：罐体(2)周侧底部设置有突出的底盘(3)，底盘(3)下方固接有储水座(4)，自动排水器(1)上安装有第一水泵(5)，第一水泵(5)通过软管(6)与储水座(4)周壁上部连接，底盘(3)上表面安装有排水管(7)，排水管(7)通过软管(6)连接有第二水泵(8)，第二水泵(8)通过软管(6)与降温环管(9)连接，罐体(2)表面设置有温度感应器(10)，温度感应器(10)设置于罐体(2)上，温度感应器(10)位于降温环管(9)上方，储水座(4)内部形成有储水仓(11)，底盘(3)周缘设置有挡壁(12)，底盘(3)上开设有泄口(13)。2.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐自动排水装置，其特征在于：所述储水座(4)周侧安装有溢水阀(14)和排水阀(15)。3.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐自动排水装置，其特征在于：所述泄口(13)内壁粘设有格挡杂物的滤网(16)。4.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐自动排水装置，其特征在于：所述降温环管(9)内壁与罐体(2)周壁固定。5.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐自动排水装置，其特征在于：所述排水管(7)下方安装有抽水用的接管(17)。6.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐自动排水装置，其特征在于：所述降温环管(9)相邻罐体(2)的一侧设置有间隔分布的喷嘴(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机储气罐自动排水装置，其结构包括自动排水器、罐体、底盘、储水座、第一水泵、软管、排水管、第二水泵和降温环管，本实用新型具有以下有益效果，自动排水器收集冷凝水后，通过第一水泵将水输入至储水仓内进行收集，待需要进行降温时，通过第二水泵将冷凝水输送至降温环管内，通过喷嘴令冷凝水在罐体表面下淋，达到二次利用降温的效果，并通过泄口令水重新流入至储水仓内进行循环，提高冷凝水的利用率，避免浪费，且通过温度感应器对罐体表面温度进行实时监测，在需要对罐体表面喷淋降温时，令第一水泵和第二水泵能够及时运行，提高使用自动化以及降温效率。提高使用自动化以及降温效率。提高使用自动化以及降温效率。


技术研发人员：孙建影 应荣祥 蔡国军
受保护的技术使用者：甘肃京兰水泥有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/2/23