一种多功能润滑油自动加注机的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油加注设备技术领域，特别涉及一种多功能润滑油自动加注机。


背景技术：

2.目前，公知市场润滑油加注技术中，滑油加注设备只具备滑油加注功能，导致滑油加注设备功能单一，不能满足实际需求，同时滑油加注设备内部油路管件、电器元件排布繁杂导致安装维护复杂；另外设备控制显示部分不适合在强光、大雨等严酷条件下正常工作的弊端，从而影响滑油加注设备的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种多功能润滑油自动加注机，用以解决现有的润滑油加注机功能单一的情况。具体方案为：
4.一种多功能润滑油加注机，包括加注机箱体以及若干连通管道，
5.所述加注机箱体为可移动箱体，所述加注机箱体内设置有控制模块、油箱组件和附件箱，所述控制模块、油箱组件和附件箱均与所述加注机箱体固定连接，所述加注机箱体上设置有操作面板和油枪组件；
6.所述控制模块电性连接操作面板；
7.所述油箱组件至少包括注油机油箱和电磁阀组；
8.所述注油机油箱上设置有进油管路、注油管路和回油管路；
9.所述电磁阀组与控制模块电性连接，所述电磁阀组分别连接在进油管路、注油管路和回油管路上。
10.进一步的，所述电磁阀组包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，
11.所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制模块电性连接，所述进油管路、注油管路和回油管路上还设置有隔离泵；
12.所述隔离泵分别位于所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀与所述注油机油箱之间。
13.进一步的，所述注油管路的一个端口和回油管路的一个端口分别与油枪组件中的油枪连接，所述注油管路另一端口和回油管路的另一端口分别与注油机油箱连接；
14.所述油枪组件中的油枪用于插入设备油箱中。
15.进一步的，所述进油管路的两端分别连接注油机油箱和场站油桶。
16.进一步的，所述进油管路、注油管路和回油管路上设置有自动卷盘，所述进油管路、注油管路和回油管路均缠绕在自动卷盘上。
17.进一步的，所述附件箱远离加注机箱体的一侧设置有门，所述附件箱内放置有抽油杆、抽油管、抽油杆清洗液和外包装防护布。
18.进一步的，所述加注机箱体底部设置有移动轮，所述加注机箱体顶部外侧设置有
扶手，所述加注机箱体外侧设置有拉手，
19.所述移动轮、扶手与拉手均与加注机箱体可拆卸连接。
20.进一步的，所述加注机箱体包括蒙皮和支撑骨架，
21.所述支撑骨架位于所述加注机箱体外，且与所述加注机箱体固定连接，所述支撑骨架支撑形成的形状与所述加注机箱体的形状相适应；
22.所述支撑骨架位于蒙皮内侧，且与蒙皮固定连接。
23.进一步的，所述控制模块还电性连接有操作面板和电源。
24.进一步的，所述操作面板上还设置有防护罩。
25.本实用新型的有益效果在于：
26.本实用新型整体结构采用一体化分区的设计思路，通过在加注机油箱上设置有进油管路、注油管路和回油管路，通过进油管路实现加注机油箱与场站油桶的连接；通过注油管路和回油管路实现加注机油箱和油枪组件中油枪的连接，将油枪插入设备油箱中实现加注机油箱和设备油箱的连通，从而实现了加注机同时具备进油、抽油、回油的功能，提高了润滑油加注机的功能性；
27.通过控制模块和注油机油箱电性连接，实现了进油、抽油、回油功能的自动化，即将隔离泵分别接入进油管路、注油管路和回油管路上，隔离泵分别和第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀连接，通过第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀控制隔离泵，实现进油管路、注油管路和回油管路的断开或连通；
28.通过显示装置的设置，实现了能够人机交互，同时具备相关数据测试、显示以及记录功能，
29.本实用新型通过将功能执行单元模块化设计，使得设备油路管件、电器元件排布简洁，易安装维护；增加可翻转、固定的面板防护罩，使得设备具备在严酷气象条件下的正常使用。
30.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
31.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
32.图1为本实用新型实施例中一种多功能润滑油自动加注机结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例中一种多功能润滑油自动加注机箱体左视图；
34.图3为本实用新型实施例中一种多功能润滑油自动加注机箱体正视图；
35.图4为本实用新型实施例中一种多功能润滑油自动加注机连接示意图；
36.其中，1-控制模块，2-注油机油箱，3-电磁阀组，4-隔离泵，5
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场站油桶，6-设备油箱，7-自动卷盘，8-电源，9-加注机箱体，10-操作系统，11-油枪组件，12-油箱组件，13-附件箱，14-移动轮，15-扶手。
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
38.根据附图1-4所示的一种多功能润滑加注机，包括加注机箱体9 以及若干连通管道，
39.所述加注机箱体9为可移动箱体，所述加注机箱体9内设置有控制模块1、油箱组件12和附件箱13，所述控制模块1、油箱组件12 和附件箱13均与所述加注机箱体9固定连接，所述加注机箱体9上设置有操作面板10和油枪组件11；
40.所述控制模块1电性连接操作面板10；
41.所述油箱组件12至少包括注油机油箱2和电磁阀组3；
42.所述注油机油箱2上设置有进油管路、注油管路和回油管路；
43.所述电磁阀组3与控制模块1电性连接，所述电磁阀组3分别连接在进油管路、注油管路和回油管路上。
44.本实用新型的一个实施例中，所述电磁阀组3包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，
45.所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制模块1电性连接；
46.所述进油管路、注油管路和回油管路上还设置有隔离泵4；
47.所述隔离泵4分别位于所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀与所述注油机油箱2之间。
48.需要说明的是，所述隔离泵4的一个进出口分别与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀连接，所述隔离泵4的另一个进出口分别与进油管路、注油管路和回油管路连接。
49.本实用新型的一个实施例中，所述注油管路的一个端口和回油管路的一个端口分别与油枪组件11中的油枪连接，所述注油管路另一端口和回油管路的另一端口分别与注油机油箱2连接；
50.所述油枪组件11中的油枪用于插入设备油箱6中。
51.本实用新型的一个实施例中，所述进油管路的两端分别连接注油机油箱2和场站油桶5。
52.本实用新型的一个实施例中，所述进油管路、注油管路和回油管路上均设置有自动卷盘7，所述进油管路、注油管路和回油管路均缠绕在自动卷盘7上。
53.本实用新型的一个实施例中，所述附件箱13远离加注机箱体9 的一侧设置有门，所述附件箱13内放置有抽油杆、抽油管、抽油杆清洗液和外包装防护布。
54.本实用新型的一个实施例中，所述加注机箱体9底部设置有移动轮14，所述加注机箱体9顶部外侧设置有扶手15，所述加注机箱体 9外侧设置有拉手，
55.所述移动轮14、扶手15与拉手均与加注机箱体9可拆卸连接。本实用新型的一个实施例中，所述加注机箱体9包括蒙皮和支撑骨架，所述支撑骨架位于所述加注机箱体9外，且与所述加注机箱体9固定连接，所述支撑骨架支撑形成的形状与所述加注机箱体9的形状相适应；
56.所述支撑骨架位于蒙皮内侧，且与蒙皮固定连接。
57.本实用新型的一个实施例中，所述控制模块1还电性连接有操作面板10和电源。
58.本实用新型的一个实施例中，所述操作面板10上设置有防护罩。
59.需要说明的是，防护罩通过转轴转动连接在操作面板10上；
60.需要说明的是，油枪组件11包括加油枪、油管以及挂枪架，其中，加油枪通过油管
和注油机油箱2连通，挂枪架通过螺钉/螺栓安装在加注箱体9上，加油结束后，通过自动卷盘7将油管盘卷在自动卷盘7上，将加油枪挂在挂枪架上。
61.需要说明的是，所述拉手为凹形拉手，
62.所述扶手15为c字形重型扶手。
63.本实用新型的一个实施例中，所述加注机箱体9包括蒙皮和支撑骨架，
64.所述支撑骨架位于蒙皮内侧，且与蒙皮固定连接。
65.需要说明的是，防护罩为透明防护罩，防护罩为可翻转、固定的控制面板防护罩，使得设备具备在严酷气象条件下的正常使用。
66.需要说明的是，本实用新型中，自动卷盘7为常规的自动卷盘，控制模块1为plc自动控制模块/手动控制模块，使本装置具有两种操作模式即具有手动控制与自动控制两种控制模式，手动控制通过操作面板10上的操作界面进行，自动控制通过预先设置在控制模块内的命令实现自动化控制；
67.操作系统由plc控制箱、控制面板组件及线缆、接头组件组成，
68.操作面板10为7寸真彩触摸屏，其中操作面板10的界面上具有相关数据测试、显示以及记录功能；
69.本实用新型中为控制模块1提供的动力电源为蓄电池，蓄电池由场站提供的dc28.5v直流电源进行充电，控制模块1有进油、注油和回油三种功能，当选择不同功能时，控制模块1将开启不同的电磁阀组3来实现三种油路的切换，隔离泵4包括第一隔离泵、第二隔离泵以及第三隔离泵，第一隔离泵、第二隔离泵以及第三隔离泵分别与第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀对应连接，按照不同的油路实现相应功能。
70.本实用新型中的控制模块1有手动控制和自动控制两套系统，系统动力电源由蓄电池提供，蓄电池由场站提供的dc28.5v直流电源进行充电。系统有进油、注油和回油三种功能，当选择不同功能时，系统将开启不同的电磁阀组3来实现三种油路的切换，隔离泵4按照不同的油路实现相应功能。
71.本实用新型的工作过程为：
72.通过第一电磁阀和隔离泵4配合将场站油桶5的润滑油抽到注油机箱2中，完成进油过程；
73.通过第二电磁阀控制隔离泵4实现将油从注油机箱2抽到油枪组件11的油枪内，将油枪插入设备油箱6，实现将注油机油箱2的润滑油加注到设备油箱6，完成注油过程；
74.注油完成后，通过第三电磁阀控制隔离泵4将管路中的润滑油抽回到注油机油箱2，完成回油过程。
75.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。