一种用于陶瓷动片加工的混料机的制作方法

技术特征：
1.一种用于陶瓷动片加工的混料机，包括混料机机构(100)，其特征在于：所述混料机机构(100)内部装配有搅拌组件(200)，所述混料机机构(100)包括混料桶本体(110)、进料斗(120)、支撑架(130)与出料盖(140)，所述混料桶本体(110)外壁固定有进料斗(120)且贯穿延伸至混料桶本体(110)内壁，所述混料桶本体(110)外壁位于进料斗(120)的下方固定有支撑在地面上的支撑架(130)，所述混料桶本体(110)的底部活动连接有出料盖(140)；搅拌组件(200)，包括第一旋转杆(210)、第一搅拌杆(220)、同轴反转机构(230)、第二旋转杆(240)、第二搅拌杆(250)、绞龙叶片(260)与输送桶(270)，所述第一旋转杆(210)贯穿混料桶本体(110)顶部转动连接于混料桶本体(110)内部，所述第一搅拌杆(220)固定连接于第一旋转杆(210)外壁，所述第一旋转杆(210)通过同轴反转机构(230)转动连接有第二旋转杆(240)，所述第二旋转杆(240)外壁偏上方固定有第二搅拌杆(250)，且第二旋转杆(240)外壁偏下方固定有绞龙叶片(260)，所述绞龙叶片(260)外侧设置有输送桶(270)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷动片加工的混料机，其特征在于：所述同轴反转机构(230)包括第一锥齿轮(231)、第二锥齿轮(232)、第三锥齿轮(233)与固定架(234)，所述第一旋转杆(210)贯穿连接于第一锥齿轮(231)内部，所述第一锥齿轮(231)一侧啮合连接有第二锥齿轮(232)，所述第二锥齿轮(232)另一侧啮合有第三锥齿轮(233)，所述第一锥齿轮(231)、第二锥齿轮(232)、第三锥齿轮(233)之间通过固定架(234)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷动片加工的混料机，其特征在于：所述支撑架(130)焊接于混料桶本体(110)外壁，且支撑架(130)底部设置有三组支撑腿，且支撑腿为可拉伸状，且其表面开设多组螺纹孔，可以通过螺栓调节支撑腿长度。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷动片加工的混料机，其特征在于：所述出料盖(140)一侧通过铰链连接于混料桶本体(110)底部，所述出料盖(140)另一侧与混料桶本体(110)底部通过锁具卡锁。5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷动片加工的混料机，其特征在于：所述第一旋转杆(210)贯穿混料桶本体(110)顶部延伸至外侧端部装配有电机，所述电机通过螺栓固定于混料桶本体(110)顶部。6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷动片加工的混料机，其特征在于：所述第一搅拌杆(220)关于第一旋转杆(210)呈环形阵列状设置有四组，所述第二搅拌杆(250)关于第二旋转杆(240)呈环形阵列状设置有四组，且第一搅拌杆(220)与第二搅拌杆(250)交错分布。7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷动片加工的混料机，其特征在于：所述混料桶本体(110)底部开设有下料孔，且混料桶本体(110)内壁下方呈锥形状分布，所述出料盖(140)直径大于混料桶本体(110)底部开设的下料孔的直径。8.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷动片加工的混料机，其特征在于：所述输送桶(270)下方侧壁开设有供混合材料传输通孔，所述输送桶(270)侧壁偏上方位置开设有出料口。

技术总结
本实用新型公开了一种用于陶瓷动片加工的混料机，涉及陶瓷动片加工领域，包括混料机机构与搅拌组件，所述混料机机构内部装配有搅拌组件构成混料机装置，所述混料机机构包括混料桶本体、进料斗、支撑架与出料盖，所述混料桶本体表面固定有进料斗且贯穿延伸至混料桶本体内壁，所述混料桶本体外壁固定有可与地面支撑的支撑架，所述混料桶本体的底部活动连接有出料盖。本实用新型通过搅拌组件可以对混料机机构内部材料进行混合，可以实现快速充分的对材料搅拌均匀，交错分布的多组搅拌杆间接性地提高了混料机的工作效率，同时针对混料桶本体底部的材料进行翻转，保证底部不会因搅拌杆无法接触而搅拌不均匀，提高了混合材料后的实用性。性。性。


技术研发人员：王节远
受保护的技术使用者：宁波润达陶瓷科技有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/23