一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器的制作方法

1.本实用新型属于水性工业涂料领域，具体是一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器。


背景技术：

2.水性工业涂料是由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成的涂料，水性工业涂料在使用在一般需要进行搅拌研磨和过滤，然后再经过稀释，喷涂时可采用涂抹、有气喷涂、无气喷涂等方式。
3.但是在对水性工业涂料进行过滤时，滤筛器的流动性较差，水性工业涂料的经过滤筛器的通过效率较低，且水性工业涂料在滤筛器内发生堵塞时，通常很难进行疏通，导致滤筛器不能继续工作，位于滤筛器内部的水性工业涂料不便于取出。


技术实现要素：

4.解决的技术问题：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器，解决了背景技术中提到的问题。
6.技术方案：
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器，包括滤筒，所述滤筒的顶部安装有开口，所述滤筒的内部安装有过滤组件；所述过滤组件包括安装在滤筒内部的滤罩、安装在滤罩底部底板和安装在底板中部的滤网，所述滤罩与滤筒之间设置有流动间隙，所述滤筒的内部底部安装有若干个支撑块，且支撑块呈环形阵列分布在滤筒的内部底部，所述支撑块的顶部安装有支撑圈，所述支撑块的侧壁开设有通孔，所述滤筒的底部中部开设有排出口。
9.在一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器可能的实现方式中，所述滤罩的侧壁开设有若干个滤孔，所述滤孔与流动间隙相通。
10.在一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器可能的实现方式中，所述滤筒的顶部开设有螺纹槽，所述滤筒的顶部安装有盖体，且盖体的中部安装有进液管，所述滤罩的内部安装有活塞，且活塞的中部开设有漏孔，所述进液管的上方安装有密封组件，所述密封组件经过进液管后，可以对漏孔进行密封，所述活塞的边缘外壁与滤罩的内壁相贴合。
11.在一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器可能的实现方式中，所述活塞的顶部安装有推动件，所述推动件的延伸端贯穿盖体，并延伸至盖体的上方，所述推动件包括安装在活塞顶部的第一推棒和安装在第一推棒端部的连接棒，所述连接棒的顶部安装有把手。
12.在一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器可能的实现方式中，所述密封组件包括堵块和安装在堵块顶部的第二推棒，所述堵块的外壁设置有外螺纹，所述漏孔的内壁开设有内螺纹。
13.在一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器可能的实现方式中，所述盖体的底部安
装有挡环，所述挡环位于滤罩的顶部外壁。
14.在一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器可能的实现方式中，所述进液管的底部直径与漏孔的直径相同。
15.有益效果:
16.一是，采用了滤筒和滤罩结构，滤罩位于滤筒内，滤罩底部有滤网，水性工业涂料充满滤罩内部后，水性工业涂料经过滤罩侧壁的滤孔，同时也经过滤罩底部的滤网，滤罩内可注入大量水性工业涂料，从而可以提高水性工业涂料的过滤效率。
17.二是，通过在滤罩内部设置的活塞，当滤罩被水性工业涂料中的杂质堵塞后，通过推动活塞，活塞与滤罩内壁进行摩擦，可以将水性工业涂料从滤罩中挤压出去，同时，在压力作用下，有利于出去滤罩内壁的杂质，从而有利于滤罩继续进行使用，有利于持续使用滤罩。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型滤罩的外观图；
20.图3是本实用新型滤筒的内部结构示意图；
21.图4是图1中a部放大图。
22.附图标记：1、把手；2、第一推棒；3、盖体；4、滤罩；5、流动间隙；6、支撑块；7、排出口；8、底板；81、滤网；9、支撑圈；10、进液管；11、堵块；12、第二推棒；13、连接棒；14、活塞；15、滤筒；16、漏孔；17、通孔；18、螺纹槽；19、挡环。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本技术实施例通过提供一种改善水性工业涂料流动性的滤筛器，解决现有技术中的问题。
27.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
28.实施例1：
29.本实施例给出的具体结构，如图1-图4所示，一种改善水性工业涂料流动性的滤筛
器，包括滤筒15，滤筒15的顶部安装有开口，滤筒15的内部安装有过滤组件；过滤组件包括安装在滤筒15内部的滤罩4、安装在滤罩4底部底板8和安装在底板8中部的滤网81，滤罩4与滤筒15之间设置有流动间隙5，滤筒15的内部底部安装有若干个支撑块6，且支撑块6呈环形阵列分布在滤筒15的内部底部，支撑块6的顶部安装有支撑圈9，支撑块6的侧壁开设有通孔17，滤筒15的底部中部开设有排出口7。
30.在一些示例中，滤罩4的侧壁开设有若干个滤孔，滤孔与流动间隙5相通。
31.通过采用上述技术方案：
32.使用时，将滤罩4从滤筒15的顶部开口向下放入滤筒15的内部，滤罩4底部的底板8放置在支撑圈9上，将滤筒15放置于容器的上方，然后将水性工业涂料注入滤筒15内部的滤罩4中，在水性工业涂料自身重力作用下，水性工业涂料经过滤罩4侧壁的滤孔，同时经过滤网81，经过滤罩4侧壁的水性工业涂料进入流动间隙5，然后经过流动间隙5，然后经过支撑块6侧壁的通孔17，然后经过排出口7排出。
33.实施例2：
34.本实施例给出的具体结构，如图1-图4所示，滤筒15的顶部开设有螺纹槽18，滤筒15的顶部安装有盖体3，且盖体3的中部安装有进液管10，滤罩4的内部安装有活塞14，且活塞14的中部开设有漏孔16，进液管10的上方安装有密封组件，密封组件经过进液管10后，可以对漏孔16进行密封，活塞14的边缘外壁与滤罩4的内壁相贴合。
35.在一些示例中，活塞14的顶部安装有推动件，推动件的延伸端贯穿盖体3，并延伸至盖体3的上方，推动件包括安装在活塞14顶部的第一推棒2和安装在第一推棒2端部的连接棒13，连接棒13的顶部安装有把手1。
36.在一些示例中，密封组件包括堵块11和安装在堵块11顶部的第二推棒12，堵块11的外壁设置有外螺纹，漏孔16的内壁开设有内螺纹。
37.在一些示例中，盖体3的底部安装有挡环19，挡环19位于滤罩4的顶部外壁。
38.在一些示例中，进液管10的底部直径与漏孔16的直径相同。
39.通过采用上述技术方案：
40.使用时，滤罩4发生堵塞后，停止向滤罩4内注入水性工业涂料，然后手持第二推棒12，将堵块11经过进液管10，然后旋转第二推棒12，将堵块11旋入漏孔16，并将堵块11进行密封，然后推动第一推棒2，第一推棒2推动活塞14，活塞14推动滤罩4内部的水性工业涂料，同时活塞14的边缘外壁摩擦滤罩4的内壁，附着在滤罩4内壁上的杂质被挤压出去，同时水性工业涂料也经过滤罩4的滤孔和滤网81的滤孔，最后从排出口7排出。
41.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。