一种日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置的制作方法

1.本技术涉及日用玻璃的技术领域，尤其是涉及一种日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，而日用玻璃常用于日常生活当中，故而需要大量的生产，在生产的过程中容易出现残次品，而残次品需要使用到破碎回收装置；
3.但现有的日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置在使用的过程中容易导致玻璃渣飞溅，存在较大的安全隐患，不便于对粉碎后的碎渣进行回收的问题。


技术实现要素：

4.为了提高破碎回收装置的安全性，本技术提供一种日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置。
5.本技术提供的一种日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置，采用如下的技术方案：一种日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的内部通过轴承分别转动安装有殴第一粉碎齿与第二粉碎齿，所述第一粉碎齿与第二粉碎齿之间相互啮合，所述第一粉碎齿与第二粉碎齿的一端均贯穿保护壳且延伸至外部，所述第一粉碎齿与第二粉碎齿的一端分别键槽连接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的中心点处键槽连接有电机，所述电机的底部通过螺钉固定安装有固定板，所述固定板与保护壳之间为焊接连接。
6.通过采用上述技术方案，当电机工作时带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，使得第一粉碎齿与第二粉碎齿一同转动，有效的将放入的残次品玻璃进行粉碎处理，由于粉碎空间为密闭，可以有效的避免玻璃粉碎时飞溅，大大提高了安全性。
7.可选的，所述保护壳内部的底部滑动安装有收集仓，所述收集仓的外部一侧固定安装有第一把手。
8.通过采用上述技术方案，粉碎后的玻璃由于重力落入收集仓中进行收集，当收集仓收集满后，通过第一把手将收集仓取出，对玻璃渣进行集中处理。
9.可选的，所述保护壳的内部且位于第二粉碎齿的外部一侧焊接连接有隔板，所述保护壳的内部两侧且位于隔板的上方焊接连接有限位块。
10.通过采用上述技术方案，结构稳定，使用安全。
11.可选的，所述保护壳的内部通过两个所述限位块之间的配合滑动安装有放置仓，所述放置仓与两个所述限位块之间设有限位槽。
12.通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块之间的配合，使得放置仓滑动时更加的稳定。
13.可选的，所述放置仓的内部滑动安装有推板，所述推板的外部一侧焊接连接有限位杆，且限位杆的数量为三个，三个所述限位杆的一端均贯穿放置仓且延伸至外部，三个所述限位杆的一端焊接连接有安装板，所述安装板的外部一侧固定安装有第二把手。
14.通过采用上述技术方案，通过第二把手将安装板向内推动，由于限位杆的作用，使得推板进行移动，有效的将残次品玻璃推入第一粉碎齿与第二粉碎齿之间。
15.可选的，所述放置仓的外部一侧固定安装有第三把手。
16.通过采用上述技术方案，通过第三把手便于将放置仓取出，对放置仓中添加残次品玻璃。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.当电机工作时带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，使得第一粉碎齿与第二粉碎齿一同转动，有效的将放入的残次品玻璃进行粉碎处理，由于粉碎空间为密闭，可以有效的避免玻璃粉碎时飞溅，大大提高了安全性。
附图说明
19.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
20.图2是本技术实施例中表示保护壳剖视结构示意图；
21.图3是本技术实施例中表示推板安装结构示意图。
22.附图标记：1、底座；2、保护壳；3、第一粉碎齿；4、第二粉碎齿；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、电机；8、固定板；9、收集仓；10、第一把手；11、隔板；12、限位块；13、放置仓；14、限位槽；15、推板；16、限位杆；17、安装板；18、第二把手；19、第三把手。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置。如图1和图2所示，一种日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有保护壳2，保护壳2的内部通过轴承分别转动安装有殴第一粉碎齿3与第二粉碎齿4，第一粉碎齿3与第二粉碎齿4之间相互啮合，第一粉碎齿3与第二粉碎齿4的一端均贯穿保护壳2且延伸至外部，第一粉碎齿3与第二粉碎齿4的一端分别键槽连接有第一齿轮5与第二齿轮6，第一齿轮5的中心点处键槽连接有电机7，电机7的底部通过螺钉固定安装有固定板8，固定板8与保护壳2之间为焊接连接，当电机7工作时带动第一齿轮5进行转动，由于第一齿轮5与第二齿轮6之间相互啮合，使得第一粉碎齿3与第二粉碎齿4一同转动，有效的将放入的残次品玻璃进行粉碎处理，由于粉碎空间为密闭，可以有效的避免玻璃粉碎时飞溅，大大提高了安全性。
25.保护壳2内部的底部滑动安装有收集仓9，收集仓9的外部一侧固定安装有第一把手10，粉碎后的玻璃由于重力落入收集仓9中进行收集，当收集仓9收集满后，通过第一把手10将收集仓9取出，对玻璃渣进行集中处理。
26.如图2和图3所示，保护壳2的内部且位于第二粉碎齿4的外部一侧焊接连接有隔板11，保护壳2的内部两侧且位于隔板11的上方焊接连接有限位块12，结构稳定，使用安全。
27.保护壳2的内部通过两个限位块12之间的配合滑动安装有放置仓13，放置仓13与
两个限位块12之间设有限位槽14，通过限位槽14与限位块12之间的配合，使得放置仓13滑动时更加的稳定。
28.放置仓13的内部滑动安装有推板15，推板15的外部一侧焊接连接有限位杆16，且限位杆16的数量为三个，三个限位杆16的一端均贯穿放置仓13且延伸至外部，三个限位杆16的一端焊接连接有安装板17，安装板17的外部一侧固定安装有第二把手18，通过第二把手18将安装板17向内推动，由于限位杆16的作用，使得推板15进行移动，有效的将残次品玻璃推入第一粉碎齿3与第二粉碎齿4之间。
29.放置仓13的外部一侧固定安装有第三把手19，通过第三把手19便于将放置仓13取出，对放置仓13中添加残次品玻璃。
30.本技术实施例一种日用玻璃产品生产用残次品破碎回收装置的实施原理为：通过第三把手19便于将放置仓13取出，对放置仓13中添加残次品玻璃，再通过限位槽14与限位块12之间的配合将放置仓13安装，通过第二把手18将安装板17向内推动，由于限位杆16的作用，使得推板15进行移动，有效的将残次品玻璃推入第一粉碎齿3与第二粉碎齿4之间；
31.当电机7工作时带动第一齿轮5进行转动，由于第一齿轮5与第二齿轮6之间相互啮合，使得第一粉碎齿3与第二粉碎齿4一同转动，有效的将放入的残次品玻璃进行粉碎处理，由于粉碎空间为密闭，可以有效的避免玻璃粉碎时飞溅，大大提高了安全性，粉碎后的玻璃由于重力落入收集仓9中进行收集，当收集仓9收集满后，通过第一把手10将收集仓9取出，对玻璃渣进行集中处理。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。