一种木材加工用吸附式砂光机的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种木材加工用吸附式砂光机。


背景技术：

2.在对木材的加工中，为了去除木材表面的凸起、坏死区域，往往需要通过打磨设备进行加工，而砂光机则是其中一种，同时在砂光机的所有类型中，还包括可以将打磨产生的木屑进行收集的吸附式结构。
3.现有的吸附式砂光机在使用时，会通过外部抽气设备将打磨产生的木屑一同抽出，而由于抽气口位置固定，并且数量较少，并不能完全将防护盖所占用空间区域的木屑全部吸附，同时在打磨中，飞溅的木屑会粘附在距离抽气口较远的防护盖上，而在现有使用中，并不会对防护盖上粘附的木屑进行清理，在长期使用中，粘附过多的木屑会在吸附结束后，掉落在已经加工好的木板上，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材加工用吸附式砂光机，以解决上述背景技术中提出的现有砂光机上的防护盖粘附木屑后，并没有对应的结构进行刮除，容易给后期的加工造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用吸附式砂光机，包括外框，所述外框的顶部通过合页连接有防护盖，用于将设备内部的打磨结构密闭，并能够实现整体防尘，所述防护盖的顶部设置有抽气口，将产生的木屑排出，所述防护盖的内壁两端对称固定有边板，所述边板上开设有滑槽，用于清理块的移动，在两个边板的内侧还设置有清理块，为橡胶块的载体，所述清理块的顶部以及朝向防护盖内壁方向的侧面均粘合有橡胶块，用于将粘附的木屑刮除，所述橡胶块与防护盖的内壁相抵，所述清理块的两端对称开设有螺孔，所述滑槽的内部贯穿有限位螺栓，用于对清理块的安装，所述限位螺栓旋入至滑槽内与螺孔连接。
6.优选的，所述防护盖的纵截面为“l”型，因此清理块能够在移动中，实现将整个防护盖的清理，所述限位螺栓具有螺纹连接部和限位端，该限位端直径大于所述滑槽的内侧宽度。
7.优选的，所述外框的侧边呈贯通状，且该贯通状一端为进料口，另一端为出料口，在所述外框的内部还设置有传输带，用于将加工的木材运输至装置内进行打磨加工，该传输带的两端分别延伸至进料口和出料口位置处，在外框进料口的外部还固定有侧板，所述传输带的一端处于侧板的内侧。
8.优选的，所述侧板的内侧还设置有挡板，将木材进行限位，保证木材的水平移动，所述挡板的后表面顶部固定有连接条，在所述连接条的后表面固定有一体式的插板，在所述侧板的内壁开设有插槽，所述插板与插槽卡合连接。
9.优选的，所述插槽的横截面呈“t”型，能够在安装中，保证安装稳定性，所述插板与
插槽的内侧深度相等，而挡板的高度与侧板的高度相等。
10.优选的，所述抽气口的纵截面呈等腰梯形与长方形组成的复合结构，方便将木屑排出，所述抽气口与外部抽气设备连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的清理块和橡胶块，能够简单方便的将防护盖内壁上粘附的木屑进行刮除，在后期的加工中，能够通过吸附一同排出，避免长期大量木屑粘附而影响后期的加工，清理块的设计不仅不会影响正常加工，同时对清理块的安装也十分方便，整体灵活性较高；
13.2.通过设计的组装式挡板，能够根据加工木材的宽度做出相对应的调节，从而实现对木材的限位，避免在打磨中出现偏移而影响打磨质量的问题，且组装式的挡板方便根据不同木材的宽度实现更换，整体便捷性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型防护盖的剖视图；
16.图3为本实用新型清理块与橡胶块的连接示意图；
17.图4为本实用新型侧板与挡板的连接示意图。
18.图中：1、抽气口；2、防护盖；3、侧板；4、外框；6、清理块；7、边板；8、滑槽；9、螺孔；10、橡胶块；11、限位螺栓；12、插板；13、插槽；14、连接条；15、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工用吸附式砂光机，包括外框4，外框4的顶部通过合页连接有防护盖2，实现防尘，避免木屑飞溅，防护盖2的顶部设置有抽气口1，防护盖2的内壁两端对称固定有边板7，边板7上开设有滑槽8，在两个边板7的内侧还设置有清理块6，清理块6的顶部以及朝向防护盖2内壁方向的侧面均粘合有橡胶块10，通过设计的清理块6和橡胶块10，能够简单方便的将防护盖2内壁上粘附的木屑进行刮除，在后期的加工中，能够通过吸附一同排出，避免长期大量木屑粘附而影响后期的加工，清理块6的设计不仅不会影响正常加工，同时对清理块6的安装也十分方便，整体灵活性较高，橡胶块10与防护盖2的内壁相抵，清理块6的两端对称开设有螺孔9，滑槽8的内部贯穿有限位螺栓11，限位螺栓11旋入至滑槽8内与螺孔9连接，将限位螺栓11贯穿边板7上的滑槽8，并旋入螺孔9的内部，以此完成对清理块6的安装，在清理中，也是通过限位螺栓11与滑槽8的滑动来实现整体的刮除运动，防护盖2的纵截面为“l”型，限位螺栓11具有螺纹连接部和限位端，该限位端直径大于滑槽8的内侧宽度，抽气口1的纵截面呈等腰梯形与长方形组成的复合结构，抽气口1与外部抽气设备连接。
21.本实施例中，优选的，外框4的侧边呈贯通状，且该贯通状一端为进料口，另一端为
出料口，在外框4的内部还设置有传输带，该传输带的两端分别延伸至进料口和出料口位置处，在外框4进料口的外部还固定有侧板3，传输带的一端处于侧板3的内侧，侧板3的内侧还设置有挡板15，通过设计的组装式挡板15，能够根据加工木材的宽度做出相对应的调节，从而实现对木材的限位，避免在打磨中出现偏移而影响打磨质量的问题，且组装式的挡板15方便根据不同木材的宽度实现更换，整体便捷性较高，挡板15的后表面顶部固定有连接条14，在连接条14的后表面固定有一体式的插板12，在侧板3的内壁开设有插槽13，根据加工木材的宽度选择对应的挡板15，并将挡板15后表面的插板12插入插槽13内，使得两个挡板15之间的间距能够将木材限位，保证水平移动，插板12与插槽13卡合连接，插槽13的横截面呈“t”型，插板12与插槽13的内侧深度相等，而挡板15的高度与侧板3的高度相等。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在在加工中，通过外框4内部的打磨设备对木材进行加工，同时将抽气口1与外部抽气设备进行抽气，使得打磨产生的木屑被吸附排出，与此同时还存在少量的木屑粘附在防护盖2的顶部，此时可以推动清理块6，清理块6通过顶部以及行进方向的橡胶块10对防护盖2的顶部以及内壁上的木屑刮除，在后期加工前，可以不放置木材空起设备，通过抽气设备将内部的木屑吸附排出即可；在对清理块6的安装中。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。