立体筛料结构的制作方法

立体筛料结构
【技术领域】
1.本技术涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种立体筛料结构。


背景技术：

2.在锂电池电芯制造过程中，粉体输送是电池制造的第一道工序。由于粉体中常常会混入异物，因此，粉体在落料过程中需要使用平面筛网来筛分异物，但由于平面筛网上的粉料较集中，粉料颗粒容易粘连，易造成粉料堵塞网孔，进而难以对异物有效筛除。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例提供了一种立体筛料结构，以解决现有平面筛网上方的粉料容易堵塞网孔而不能有效筛除异物的问题。
4.本技术实施例提供了立体筛料结构，其中，包括：
5.骨架，所述骨架设置有通孔；
6.筛网，所述筛网套设于所述骨架，所述筛网在垂直于所述筛网中心线方向上的截面面积沿所述中心线延伸的方向由一端向另一端逐渐增大，且所述筛网设置有网孔，所述网孔与所述通孔连通。
7.本技术提供的立体筛料结构，通过使筛网形成为立体的锥形结构，从而可以在实现筛除异物的同时避免粉料在筛网上堆积，粉料在具有坡度的表面上滑落过程中，可以持续地通过网孔进行筛料，从而不会发生粉料堆积、粘连的问题，提升了粉料的通过性。
8.在一些实施例中，所述筛网包括多层台阶单元，多层所述台阶单元沿所述中心线延伸方向依次螺旋设置。其中，各层台阶单元的顶面可以形成连续的螺旋表面，螺旋表面具有一定的坡度，粉料在螺旋表面上可以沿坡度滑落，避免堆积粉料，同时可以在滑落过程中通过顶面上的网孔进行筛料，以筛除异物。
9.在一些实施例中，所述筛网包括多层台阶单元，多层所述台阶单元平行层叠设置。其中，各个台阶单元的外径由小到大依次排列，使该筛网的整体呈现一种空间立体的锥形结构，从而可以增大与粉料的接触面积，提升对粉料的筛料效率和粉料的通过性。
10.在一些实施例中，所述台阶单元包括侧面和顶面，所述侧面和顶面均设置有所述网孔。其中，落在一个台阶单元顶面的粉料也可以从相邻台阶单元的侧面的网孔进入至输料管中，从而能够避免在台阶单元的顶面积料。
11.在一些实施例中，所述筛网为圆锥体、圆台、棱锥体或棱台。从而能够使粉料持续沿坡面下落，而不会堆积在筛网上，且在沿坡面下落过程中能够持续通过网孔进行筛料，以筛除异物。
12.在一些实施例中，所述筛网的锥度为30
°
～60
°
。在该锥度范围内，筛网可以对粉料以外的异物实现有效的筛除，同时可以保证粉料能够沿坡面正常落料，而不会出现筛网上堆积粉料的现象。
13.在一些实施例中，所述筛网为一体成型。从而便于筛网的加工制造。
14.在一些实施例中，所述网孔的直径小于所述通孔的直径。从而可以使经过网孔筛料后的粉料能够通过通孔快速落入至输料管中，而异物则可以被直径较小的网孔阻隔。且使网孔的直径设计较小，可以使筛网上具有更多网孔，提升筛料效率。
15.在一些实施例中，所述骨架为圆锥体、圆台体、棱台或棱锥体。从而通过骨架可以使筛网能够保持立体的锥形结构。
16.在一些实施例中，所述骨架包括多条纵筋和多条横筋，多条所述横筋平行分布，且相邻两条所述横筋在所述中心线延伸方向上的投影之间保持有距离；所述纵筋与所述横筋交叉连接。其中，在横筋和纵筋之间可以形成多个通孔，经过筛网筛料后的粉料可以通过通孔落入至输料管中。此外，通过横筋和纵筋的配合可以提升骨架的结构强度，从而能够保证骨架对筛网支撑的可靠性。
17.在一些实施例中，所述骨架(1)还包括加强筋(14)，所述加强筋(14)与所述横筋(12)和/或所述纵筋(13)连接。该加强筋能够进一步提升骨架的强度，避免骨架受到落料的冲击而发生变形。
18.在一些实施例中，所述骨架的底部边缘设置有裙边，所述裙边向外部翻折。其中，该裙边可以环绕骨架的边缘设置，当异物被筛网阻隔后，异物可以沿着筛网的坡面滑落至底部的裙边内，在粉料筛料完成后，可以将该立体筛料结构整体取出，并能够清理裙边内的异物，由此，可以防止异物被阻隔后落入至附近位置的粉料中或部件中，或者落入场地内造成污染。
19.在一些实施例中，所述立体筛料结构还包括提手，所述提手与所述骨架连接。从而可以方便人工手动移动该立体筛料结构。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
【附图说明】
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1为本技术一种实施例提供的立体筛料结构的立体图；
23.图2为本技术一种实施例提供的立体筛料结构的分解图；
24.图3为本技术一种实施例提供的立体筛料结构的正视图；
25.图4为本技术一种实施例提供的立体筛料结构的仰视图；
26.图5为本技术另一种实施例提供的立体筛料结构的立体图；
27.图6为本技术另一种实施例提供的立体筛料结构的正视图；
28.图7为本技术另一种实施例提供的立体筛料结构的仰视图；
29.图8为本技术又一种实施例提供的立体筛料结构的立体图；
30.图9为本技术又一种实施例提供的立体筛料结构的正视图；
31.图10为本技术又一种实施例提供的立体筛料结构的仰视图。
32.附图标记说明：
33.1-骨架；
34.11-通孔；
35.12-横筋；
36.13-纵筋；
37.14-加强筋；
38.2-筛网；
39.21-网孔；
40.2a-台阶单元a；
41.2a1-顶面；
42.2a2-侧面；
43.2b-台阶单元b；
44.2b1-顶面；
45.2b2-侧面；
46.3-提手；
47.31-拉环；
48.α-锥度。
【具体实施方式】
49.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
50.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
51.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
52.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
53.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
54.在锂电池电芯制造过程中，用于制备电池的粉料的输送是电池制造的第一道工序。粉料输送前需要进行投料操作，然后通过负压吸料和重力落料输送至搅拌机进行混合搅拌。但是，投料过程为相对敞开状态，这会导致投料过程存在环境中的异物掉入粉料通道中的情况，例如螺钉、其它材料碎片等异物，这类异物尺寸较大，而由于搅拌设备内的运动部件的机械间隙通常为5～20mm，当异物的尺寸大于运动部件的机械间隙时，异物在搅拌机中混合搅拌过程中会对设备造成严重刮伤、和机械变形损伤。而现有一般通过在落料系统中布置平面筛网来筛分异物，但由于平面筛网上的粉料较集中，粉料容易粘连，导致粉料在
平面筛网的上方大量堆积，易造成粉料堵塞网孔，进而无法有效筛除异物。而如果增大平面筛网的网孔尺寸，又会导致异物从网孔通过，同样无法对异物筛除。
55.本技术实施例公开的立体筛料结构可以应用于但不限于电池生产工艺，具体可应用于电池生产工艺中的电池粉料输送设备，例如应用于输送设备中的投料、落料等装置上。
56.如图1至图4，本技术实施例提供了一种立体筛料结构，其包括骨架1和筛网2，该骨架1设置有通孔11，筛网2套设于骨架1，筛网2在垂直于筛网2中心线方向上的截面面积沿中心线的方向由一端向另一端逐渐增大，且筛网2设置有网孔21，网孔21与通孔11连通。
57.其中，筛网2的内部具有一定的空间，使筛网2可以套设在骨架1上，骨架1能够实现对筛网2的支撑，使筛网2在筛料过程中保持稳定的形态，避免筛网2收到粉料落料时的冲击后发生塌陷。
58.筛网2的中心线延伸的方向即为粉料落料的方向，筛网2在垂直于其中心线方向上的截面面积沿中心线延伸的方向由一端向另一端逐渐增大，从而可以使筛网2整体在空间中呈现一种立体的锥体结构，筛网2表面沿其中心线延伸方向上由一端向另一端形成坡度，在筛料时，筛网2收拢的一端朝上，另一端可以与输料管连接，下落的粉料可以与筛网2上形成坡度的表面充分接触，用于制备电池的粉料可以依次经过网孔21和骨架1上的通孔11落入至输料管中，而尺寸较大的异物无法通过网孔21，而被阻隔在筛网2之外，从而实现对异物的筛除。同时，由于筛网2形成有坡度，从而可以避免粉料在筛网2上堆积，粉料在具有坡度的表面上滑落过程中，可以持续地通过网孔 21进行筛料，从而不会发生粉料堆积、粘连的问题，由此，该立体筛料结构可以实现在筛除异物的同时，提升粉料的通过率。此外，相对于平面筛网2而言，立体的锥形结构的筛网2能够与粉料具有更大的接触面积，能够充分实现筛料操作，提升筛料效率。
59.在一种实施例中，骨架1和筛网2可以为独立的两个结构，在使用时可以将骨架1和筛网2进行组装，在使用完成后，可以将骨架1和筛网2进行分离，从而便于分别对骨架1和筛网2进行清理。
60.在另一种实施例中，骨架1和筛网2也可以为不可拆分的一体结构，即筛网2可以固定在骨架1上，从而便于该立体筛料结构整体移动和管理，能够保证使用中的稳定。
61.如图5至图7所示，在另一种实施例中，筛网2包括多层台阶单元a2a，多层台阶单元a2a沿中心线延伸方向依次螺旋设置。其中，多层台阶单元a2a 可以分别为独立的单元，可以通过焊接工艺实现连接固定，以在沿粉料落料的方向上，各个台阶单元a2a的外径由小到大依次排列，使该筛网2的整体呈现一种空间立体的锥形结构。
62.其中，各层台阶单元a2a的顶面2a1可以形成连续的螺旋表面，螺旋表面具有一定的坡度，粉料在螺旋表面上可以沿坡度滑落，避免堆积粉料，同时可以在滑落过程中通过顶面2a1上的网孔21进行筛料，以筛除异物。
63.其中，台阶单元a2a的侧面2a2也可以具有网孔21，落在一个台阶单元 a2a顶面2a1的粉料也可以从相邻台阶单元a2a的侧面2a2的网孔21进入至输料管中，从而能够进一步避免在台阶单元a2a的顶面2a1积料。
64.如图8至图10所示，在又一种实施例中，筛网2包括多层台阶单元b2b，多层台阶单元b2b可以平行层叠设置。其中，多层台阶单元b2b可以分别为独立的单元，可以通过焊接工艺实现连接固定，以在沿粉料落料的方向上，各个台阶单元b2b的外径由小到大依次排列，
使该筛网2的整体呈现一种空间立体的锥形结构。其中，台阶单元b2b包括侧面2b2和顶面2b1，侧面2b2和顶面2b1均设置有网孔21，落在一个台阶单元b2b顶面2b1的粉料也可以从相邻台阶单元b2b的侧面2b2的网孔21进入至输料管中，从而能够避免在台阶单元b的顶面积料。
65.具体地，筛网2为圆锥体、圆台、棱锥体或棱台。筛网2整体的侧面形成坡度，从而能够使粉料持续沿坡面下落，而不会堆积在筛网2上，且在沿坡面下落过程中能够持续通过网孔21进行筛料，以筛除异物。
66.具体地，如图1所示，筛网2的锥度α可以为30
°
～60
°
，该锥度α为筛网 2的坡面与筛网2底部端面之间的角度。在该锥度α范围内，筛网2可以对粉料以外的异物实现有效的筛除，同时可以保证粉料能够沿坡面正常落料，而不会出现筛网2上堆积粉料的现象。其中，当锥度α过小时，例如小于30
°
时，筛网2坡面的坡度较平缓，使筛网2整体接近于平面，这会导致粉料容易在筛网2上堆积，堵塞网孔21。当锥度α过大时，例如大于60
°
，会导致筛网2 整体在落料方向上的投影面积减小，进而导致能够与粉料接触的面积减小，不能实现有效的过滤，易造成异物随粉料混入搅拌设备中，造成设备损伤。本实施例中，该锥度α优选为30
°
、40
°
、50
°
或60
°
。其中，为了便于筛网2的加工制造，同时提升筛网2的结构可靠性，筛网2可以为一体成型。
67.具体地，网孔21的直径可以小于通孔11的直径。由于骨架1主要实现对筛网2的支撑，其通孔11可以不具有筛料的功能，仅供粉料通过即可，因此，为了提升粉料在通孔11中的通过性，通孔11的直径可以大于网孔21的直径，使经过网孔21筛料后的粉料能够通过通孔11快速落入至输料管中，而异物则可以被直径较小的网孔21阻隔。同时，网孔21的直径设计较小，可以使筛网2上具有更多网孔21，提升筛料效率。
68.具体地，如图2所示，骨架1可以为圆锥体、圆台体、棱台或棱锥体。通过骨架1可以使筛网2能够保持立体的锥形结构。其中，骨架1和筛网2的形状可以对应设置，例如，当筛网2为圆锥体时，骨架1也可以为圆锥体，当筛网2为棱台时，骨架1也可以为棱台，从而可以使骨架1与筛网2之间具有较大的接触面积，能够保证骨架1对筛网2的可靠支撑。
69.具体地，如图2所示，骨架1包括多条纵筋13和多条横筋12，多条横筋12平行分布，且相邻两条横筋12在中心线延伸方向上的投影之间保持有距离，纵筋13与横筋12交叉连接。
70.横筋12和纵筋13交叉连接形成网状结构，在横筋12和纵筋13之间可以形成多个通孔11，经过筛网2筛料后的粉料可以通过通孔11落入至输料管中。此外，通过横筋12和纵筋13的配合可以提升骨架1的结构强度，从而能够保证骨架1对筛网2 支撑的可靠性。
71.具体地，纵筋13可以沿骨架1的轴向从一端向另一端延伸，相邻两个纵筋13 之间的距离可以相等，使各个纵筋13能够在骨架1的周向均匀分布。横筋12在骨架1的周向环绕设置，相邻两个横筋12之间的距离也可以相等，由此可以实现横筋12与纵筋13交叉成网状结构，同时还能保证骨架1整体结构的稳定，提升骨架1 对筛网2支撑的可靠性。
72.其中，如图4所示，骨架1内也设置有加强筋14，加强筋14与横筋12 和/或纵筋13连接。该加强筋14能够进一步提升骨架1的强度，避免骨架1 受到落料的冲击而发生变形。如图4所示，加强筋14在轴向上的投影可以为“十”字形，且能够横跨在骨架1沿径向上相对的两端，从而能够对骨架1整体提供均匀的支撑力，保证骨架1结构的稳定。具体地，该加强筋
14可以与纵筋13固定连接，并能够沿纵筋13延伸一定的长度，从而能够使加强筋14 与纵筋13之间具有较大的连接面积，保证加强筋14与纵筋13连接的可靠性。当然，加强筋14也可以与横筋12连接，加强筋14可以沿纵筋13的方向延伸，使加强筋14能够与多个平行设置的横筋12连接固定，从而能够保证各个横筋12与加强筋之间的结构可靠性。此外，加强筋14也可以具有多条，各个加强筋14既可以与横筋12连接，也可以与纵筋13连接，从而能够提升骨架1整体的结构稳定性。
73.具体地，骨架1的底部边缘设置有裙边，裙边向外部翻折。该裙边可以环绕骨架1的边缘设置，当异物被筛网2阻隔后，异物可以沿着筛网2的坡面滑落至底部的裙边内，在粉料筛料完成后，可以将该立体筛料结构整体取出，并能够清理裙边内的异物，由此，可以防止异物被阻隔后落入至附近位置的粉料中或部件中，或者落入场地内造成污染。
74.具体地，如图1所示，为了方便人工手动移动该立体筛料结构，该立体筛料结构还包括提手3，提手3与骨架1连接。使用者可以通过手持提手3来移动该立体筛料结构，操作简单方便。
75.其中，该提手3可以包括拉环31，手指可以穿过拉环31来移动该立体筛料结构，方便操作，同时也可以通过该拉环31挂在相应的结构上，也方便了该立体筛料结构的安装固定。
76.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。