一种纺织品生产用加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品生产技术领域，尤其涉及一种纺织品生产用加工设备。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，纺织布料是纺织成品的重要组成部分，纺织布料的种类各种各样，材质外型各异，在纺织布料的加工过程中需要对长度较长的布料进行收卷，以便收纳和后期的使用，因此纺织品的收卷装置是必不可少的，然而目前的收卷装置在使用过程中存在以下不足：
3.一，现有的收卷装置内的收卷辊大都是固定安装，在对纺织品进行收卷后不仅很难快速有效的将纺织品从收卷辊上取下，而且取下后纺织品中部缺少支撑部件，导致收卷后的纺织品发生松动褶皱，影响后续的纺织品收纳；
4.二、由于现有的收卷辊大都固定安装，导致收卷辊的拆卸十分困难不便，不能根据纺织品的宽度进行收卷辊的更换，这就使得当纺织品宽度大于收卷辊长度时，无法完成收卷操作，当纺织品宽度小于收卷辊长度时，收卷辊的利用率较低；
5.三、现有的收卷辊在对纺织品进行收卷时，纺织品端部很难有效与收卷辊表面连接，导致收卷时纺织品在收卷辊上发生松散现象；
6.四、现有的得收卷装置在收卷完毕后，纺织品与收卷辊的拆卸时需要人为进行承托搬运，费时费力，极大的增加了工作人员的工作难度；
7.因此急需一种纺织品生产用收卷设备。


技术实现要素：

8.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种纺织品生产用加工设备，本实用新型不仅可适用于不同长度收卷辊的安装，使其适用于不同宽度纺织品的收卷操作，而且也方便了对收卷后纺织品的拆卸转运，为纺织品的收卷及后续的转运收纳提供了极大便利。
9.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
10.一种纺织品生产用加工设备，包括底板和收卷辊，底板板面一侧设有支杆，底板板面另一侧滑动配合有能够朝向支杆滑动的活动杆，支杆和活动杆上部的相对面上分别转动连接设有相对应的转轴a和转轴b，收卷辊两端分别与转轴a和转轴b插接配合，转轴a远离转轴b的一端贯穿支杆、并在其端部设有与转轴a转动方向一致的从动齿轮，底板板面设有电机，电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮通过齿条与从动齿轮进行传动连接，收卷辊下部设有用于收卷完毕后的纺织品及收卷辊的承托小车。
11.进一步的，底板板面一侧设有滑槽，活动杆下端与滑槽滑动配合，滑槽内设有驱动活动杆滑动的驱动机构。
12.进一步的，驱动机构包括螺杆和转柄，滑槽内转动连接有沿滑槽长度方向设置的螺杆，位于滑槽内的活动杆杆体上设有与螺杆相适配的螺孔，螺杆远离支杆的一端贯穿滑
槽、并在其端部设有转柄。
13.进一步的，滑槽两侧内壁上沿设有内折边，活动杆的杆体上设有与内折边相适配的凹口。
14.进一步的，转轴a与转轴b的相对面均设有扩径挡板，两个扩径挡板的相对面均设有多边形插头，收卷辊的两端端面均设有与多边形插头相适配的多边形插槽。
15.进一步的，收卷辊的辊体上设有沿收卷辊长度方向设置的长条槽，长条槽的两端均为敞口结构，长条槽内卡放有与长条槽相适配的夹持杆，夹持杆的两端端面均设有搭钩，收卷辊的两端端面均设有与搭钩相适配的搭扣。
16.进一步的，承托小车包括弧形承托槽、支柱、底杆和车轮，弧形承托槽为长条状、且两端均为敞口结构，弧形承托槽下部设有至少两根均匀分布的支柱，支柱下端设有与支柱呈九十度夹角的底杆，底杆下部面两端均设有车轮。
17.进一步的，底板中部设有与承托小车的底杆相适配的开口。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可滑动调节的活动杆，不仅可实现对支杆与活动杆之间间距的调节，使其适用于不同长度收卷辊的安装使用，而且也为后续对收卷后的纺织品取放提供了极大便利；
19.通过设置多边形插槽和多边形插头，可方便有效的完成收卷辊与支杆和活动杆上转轴的插接配合，不仅保证了收卷辊的水平稳定，而且也保证的收卷辊的有效转动收卷；
20.通过设置长条槽和夹持杆，在进行纺织品收卷时，可方便有效的将纺织品端部卡放入长条槽内，并通过夹持杆夹持固定，为后续收卷辊对纺织品的收卷提供了有力支持；
21.通过设置承托小车，在纺织品收卷完毕后，可实现对收卷后的纺织品及收卷辊进行承托转运，极大的方便了收卷辊的拆卸转运；
22.本实用新型不仅通过纺织品的宽度安装相匹配长度的收卷辊，使其适用于不同宽度纺织品的收卷操作，而且也方便了对收卷后纺织品的拆卸转运，为纺织品的收卷及后续的转运收纳提供了极大便利。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的收卷辊结构示意图；
25.图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
26.图4为本实用新型的滑动杆结构示意图；
27.图5为本实用新型的承托小车结构示意图。
28.图中：1、支杆；2、扩径挡板；3、收卷辊；4、活动杆；5、转轴b；6、多边形插头；7、转轴a；8、转柄；9、螺杆；10、滑槽；11、承托小车；12、从动齿轮；13、齿条；14、开口；15、主动齿轮；16、电机；17、底板；18、夹持杆；19、搭钩；20、长条槽；21、搭扣；22、多边形插槽；23、内折边；24、凹口；25、螺孔；26、弧形承托槽；27、支柱；28、底杆；29、车轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关
系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
30.请参阅说明书附图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
31.实施例一，一种纺织品生产用加工设备，包括底板17和收卷辊3，底板17板面一侧设有支杆1，底板17板面另一侧滑动配合有能够朝向支杆1滑动的活动杆4，具体的，底板17板面一侧设有滑槽10，活动杆4下端与滑槽10滑动配合，滑槽10内转动连接有沿滑槽10长度方向设置的螺杆9，位于滑槽10内的活动杆4杆体上设有与螺杆9相适配的螺孔25，螺杆9远离支杆1的一端贯穿滑槽10、并在其端部设有转柄8，通过转柄8转动螺杆9，与螺杆9螺纹配合的活动杆4沿滑槽10进行滑动，为了保证活动杆4滑动过程中的竖直稳定，滑槽10两侧内壁上沿设有内折边23，活动杆4的杆体上设有与内折边23相适配的凹口24；
32.支杆1和活动杆4上部的相对面上分别转动连接设有相对应的转轴a7和转轴b5，转轴a7与转轴b5的相对面均设有扩径挡板2，且扩径挡板2的直径大于收卷辊3的直径，两个扩径挡板2的相对面均设有多边形插头6，收卷辊3的两端端面均设有与多边形插头6相适配的多边形插槽22，收卷辊3通过两端端面的多边形插槽22分别与转轴a7和转轴b5端部的多边形插头6插接配合，多边形结构的插头与插槽不仅可保证收卷辊3安装的稳定，而且也为转轴a7和转轴b5带动收卷辊3转动提供有力支持；
33.为了实现转轴a和转轴b5带动收卷辊3的转动，转轴a7远离转轴b5的一端贯穿支杆1、并在其端部设有与转轴a7转动方向一致的从动齿轮12，底板17板面设有电机16，电机16的输出端设有主动齿轮15，主动齿轮15通过齿条13与从动齿轮12进行传动连接。
34.实施例二，在纺织品收卷时，需要先将纺织品端部与收卷辊3辊体表白固定连接，为了便于收卷辊3与纺织品端部的固定连接，收卷辊3的辊体上设有沿收卷辊3长度方向设置的长条槽20，长条槽20的两端均为敞口结构，长条槽20内卡放有与长条槽20相适配的夹持杆18，夹持杆18的两端端面均设有搭钩19，收卷辊3的两端端面均设有与搭钩19相适配的搭扣21。
35.实施例三，在纺织品收卷完毕后，需要将纺织品及收卷辊3拆卸下来进行转运，收卷辊3下部设有用于收卷完毕后的纺织品及收卷辊3的承托小车11，承托小车11包括弧形承托槽26、支柱27、底杆28和车轮29，弧形承托槽26为长条状、且两端均为敞口结构，弧形承托槽26下部设有至少两根均匀分布的支柱27，支柱27下端设有与支柱27呈九十度夹角的底杆28，底杆28下部面两端均设有车轮29，通过承托小车11可方便有效的完成纺织品的转运操作，在转运时，再将新的收卷辊3安装在支杆1与活动杆4之间即可继续进行纺织品收卷操作；
36.为了保证承托小车11能够与收卷辊3上下对应，保证拆卸收卷辊3时准确落至承托小车11上的弧形承托槽26内，底板17中部设有与承托小车11的底杆28相适配的开口14。
37.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。