污水泵的制作方法

1.本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种污水泵。


背景技术：

2.污水泵主要用于污水的泵送，污水泵具有泵体及设置在泵体端部的泵盖，泵盖的内部设置有叶轮，泵体的内部设置有驱动叶轮转动的电机，污水泵通过电机驱动叶轮转动带动污水流动，实现污水的泵送。
3.现有技术中的污水泵的电机处的密封性能较差，在泵送污水的过程中，污水及污水中混入的杂质容易进入电机内部，影响电机正常运行，甚至造成电机损坏。
4.因此，需要设计一种具有良好密封性能的污水泵来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有良好密封性能的污水泵。
6.本实用新型的技术方案为：污水泵，包括泵体及设置在所述泵体一端的泵盖，所述泵盖上具有第一管接头及第二管接头，所述泵体的内部设置有电机，所述电机的一端具有轴座，所述轴座的内部转动设置有转轴，所述转轴上位于所述泵盖的一端外侧装配有叶轮；所述泵盖与所述泵体之间设置有挡板，所述挡板与所述泵盖之间设置有密封圈，所述挡板与所述电机的端部之间设置有密封件。
7.所述密封件套装在所述转轴的外侧，所述密封件的一端具有与所述轴座相匹配的安装槽，所述密封件的另一端具有与所述转轴相匹配的锥形筒，所述锥形筒的上端内侧与所述转轴的外侧相接触。
8.所述挡板的底部设置有与所述密封件相对应的压环。
9.所述密封件的顶部设置有与所述压环相对应的凸环。
10.所述挡板的外侧开设有卡槽，所述密封圈设置在所述卡槽的内部，所述泵盖上设置有与所述密封圈相对应的台阶。
11.所述密封圈为o型密封圈。
12.所述第一管接头与所述泵盖同轴线固定设置在所述泵盖的端部，所述第二管接头设置在泵盖的侧面，所述第二管接头与所述泵盖的内侧壁相切。
13.所述泵体与泵盖可拆卸固定连接。
14.所述泵盖的四周均匀设置有第一连接孔，所述泵体的端部设置有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔之间通过螺栓可拆卸固定连接。
15.所述电机通过螺栓固定在所述泵体的内部。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型中，在泵盖与泵体之间通过挡板进行分隔，挡板的外侧与泵盖之间通过密封圈进行密封，挡板内侧与转轴之间通过密封件进行密封，能
够将污水有效封闭在泵盖的腔体内部，避免污水透过挡板进入电机，保证电机良好的运行状态。
附图说明
17.图1为本实用新型中污水泵的结构示意图。
18.图2为图1中a-a处的剖面图。
19.图3为本实用新型中污水泵的爆炸结构示意图。
20.图4为图2中b处的局部放大图。
21.图5为本实用新型中密封件的结构示意图。
具体实施方式
22.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
23.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.如图1至3所示，污水泵，包括泵体1及设置在泵体1一端的泵盖2，泵盖2上具有第一管接头21及第二管接头22，泵体1的内部设置有电机3，电机3的一端具有轴座32，轴座32的内部转动设置有转轴31，转轴31上位于泵盖2的一端外侧装配有叶轮7；泵盖2与泵体1之间设置有挡板4，挡板4与泵盖2之间设置有密封圈6，挡板4与电机3的端部之间设置有密封件5；本实施例中，在泵盖2与泵体1之间通过挡板4进行分隔，挡板4的外侧与泵盖2之间通过密封圈6进行密封，挡板4内侧与转轴31之间通过密封件5进行密封，能够将污水有效封闭在泵盖2的腔体内部，避免污水透过挡板4进入电机3，保证电机3良好的运行状态。
25.作为上述实施例中密封件5具体的一种实施方式，如图4和5所示，密封件5的轴线处开设有通孔，密封件5套装在转轴31的外侧，密封件5的一端具有与轴座32相匹配的安装槽53，密封件5通过安装槽53套装在轴座32的顶端并与轴座32紧密贴合密封，密封件5的另一端具有与转轴31相匹配的锥形筒52，锥形筒52的上端直径较小，锥形筒52的上端内侧与转轴31的外侧相接密实现密封；具体的，锥形筒52在密封件5的端部一体成型，密封件5采用橡胶材质制成。
26.在一些实施例中，挡板4的底部设置有与密封件5相对应的压环41，通过压环41将密封件5压紧固定在轴座32的端部，保证其密封效果；进一步的，密封件5的顶部设置有与压环41相对应的凸环51，凸环51是同心设置在密封件5端部的环形凸起，通过凸环51与压环41相配合来提升压环41与密封件5之间的密封性。
27.在一些实施例中，如图2和3所示，挡板4的外侧开设有卡槽42，密封圈6设置在卡槽42的内部，泵盖2上设置有与密封圈6相对应的台阶23，台阶23与密封圈6之间紧密贴合，将泵盖2与泵体1之间密封；更为具体的，密封圈6为o型密封圈。
28.在一些实施例中，第一管接头21与泵盖2同轴线固定设置在泵盖2的端部，第二管接头22设置在泵盖2的侧面，第二管接头22与泵盖2的内侧壁相切。
29.在一些实施例中，泵体1与泵盖2可拆卸固定连接，使得泵盖2与泵体1之间能够拆卸分离，方便对其内部进行清理、维护；泵盖2的四周均匀设置有第一连接孔24，泵体1的端部设置有与第一连接孔24相对应的第二连接孔11，第一连接孔24与第二连接孔11之间通过螺栓可拆卸固定连接；具体的，第二连接孔11的内侧可设置内螺纹结构，在第一连接孔24的内部装配螺栓与第二连接孔11进行连接；泵盖2的四周均匀设置有四个第一连接孔24。
30.在一些实施例中，电机3通过螺栓固定在泵体1的内部。
31.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种污水泵，其特征在于，包括泵体及设置在所述泵体一端的泵盖，所述泵盖上具有第一管接头及第二管接头，所述泵体的内部设置有电机，所述电机的一端具有轴座，所述轴座的内部转动设置有转轴，所述转轴上位于所述泵盖的一端外侧装配有叶轮；所述泵盖与所述泵体之间设置有挡板，所述挡板与所述泵盖之间设置有密封圈，所述挡板与所述电机的端部之间设置有密封件。2.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述密封件套装在所述转轴的外侧，所述密封件的一端具有与所述轴座相匹配的安装槽，所述密封件的另一端具有与所述转轴相匹配的锥形筒，所述锥形筒的上端内侧与所述转轴的外侧相接触。3.根据权利要求2所述的污水泵，其特征在于：所述挡板的底部设置有与所述密封件相对应的压环。4.根据权利要求3所述的污水泵，其特征在于：所述密封件的顶部设置有与所述压环相对应的凸环。5.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述挡板的外侧开设有卡槽，所述密封圈设置在所述卡槽的内部，所述泵盖上设置有与所述密封圈相对应的台阶。6.根据权利要求5所述的污水泵，其特征在于：所述密封圈为o型密封圈。7.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述第一管接头与所述泵盖同轴线固定设置在所述泵盖的端部，所述第二管接头设置在泵盖的侧面，所述第二管接头与所述泵盖的内侧壁相切。8.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述泵体与泵盖可拆卸固定连接。9.根据权利要求8所述的污水泵，其特征在于：所述泵盖的四周均匀设置有第一连接孔，所述泵体的端部设置有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔之间通过螺栓可拆卸固定连接。10.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述电机通过螺栓固定在所述泵体的内部。

技术总结
本实用新型提供一种污水泵，包括泵体及设置在所述泵体一端的泵盖，所述泵盖上具有第一管接头及第二管接头，所述泵体的内部设置有电机，所述电机的一端具有轴座，所述轴座的内部转动设置有转轴，所述转轴上位于所述泵盖的一端外侧装配有叶轮；所述泵盖与所述泵体之间设置有挡板，所述挡板与所述泵盖之间设置有密封圈，所述挡板与所述电机的端部之间设置有密封件；本实用新型中，在泵盖与泵体之间通过挡板进行分隔，挡板的外侧与泵盖之间通过密封圈进行密封，挡板内侧与转轴之间通过密封件进行密封，能够将污水有效封闭在泵盖的腔体内部，避免污水透过挡板进入电机，保证电机良好的运行状态。状态。状态。


技术研发人员：王波
受保护的技术使用者：苏州德良齐科技有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/2/23