一种采用套管结构和卡爪结构的LED显示屏连接装置的制作方法

一种采用套管结构和卡爪结构的led显示屏连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体为一种采用套管结构和卡爪结构的led显示屏连接装置。


背景技术：

2.led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，led安装时，需要与相应的连接装置配合进行安装操作。
3.现有的采用套管结构和卡爪结构的led显示屏连接装置使用过程中，多数无法对工作的led显示屏及其相关组件进行散热，容易因环境过热导致led显示屏短路，除此外，无法对保护led显示屏的钢护玻璃表面进行有效清洁，进而影响使用者观察led显示屏显示内容。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用套管结构和卡爪结构的led显示屏连接装置，解决了装置使用过程中，无法对保护用led显示屏用钢化玻璃表面附着杂质进行有效清洁，影响使用者观看等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采用套管结构和卡爪结构的led显示屏连接装置，包括连接框，所述连接框下端边缘连接有卡爪机构，所述卡爪机构下端连接有管套结构，所述管套结构下端连接有法兰盘，所述连接框下侧一端连接有调节件，所述连接框内侧固定连接有通电座，所述连接框内端固定连接有与通电座电性连接的连接板，所述连接框底端固定连接有储液箱，所述储液箱内底端固定连接有与调节件连接的吸热壳，所述连接框靠近连接板上端固定连接有钢化玻璃，所述连接框内固定连接有与储液箱固定连通的回流管，所述连接框内侧远离调节件端固定连接有风机，所述风机排气端固定连接有与连接框外端固定连接的三通阀，所述三通阀下端固定连接有与储液箱固定连接并与吸热壳固定连通的散热管，所述三通阀上端固定连接有喷气管，所述喷气管靠近钢化玻璃上端固定连接有喷气板，所述连接框内侧靠近连接板上侧两端均转动连接有压块。
6.优选的，所述调节件由液泵、导管、抽液管构成，所述液泵、导管均与连接框固定连接，所述抽液管与储液箱固定连通。
7.优选的，所述液泵出液端与导管固定连接，所述液泵抽液端与抽液管固定连接。
8.优选的，所述连接板边缘设有固定螺孔，所述连接框靠近储液箱上端设有分别与调节件、回流管连通的冷却槽。
9.优选的，所述钢化玻璃通过螺钉与连接框固定连接，所述风机抽气端固定连接有与连接框固定连接的抽气管，所述抽气管内端固定连接有滤网。
10.优选的，所述储液箱、吸热壳均由不锈钢材质构成，所述吸热壳内侧远离散热管端设有内嵌滤板的排气槽，所述压块转动端固定连接有与连接框固定连接的扭转弹簧。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种采用套管结构和卡爪结构的led显示屏连接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该采用套管结构和卡爪结构的led显示屏连接装置，通过在装置内设置调节件，启动液泵及风机，液泵通过抽液管将储液箱内的冷却液抽入，而后冷却液经导管注入连接框内的冷却槽内，冷却槽周端对led显示屏、通电座、连接板所发散热量进行吸收，通过热传递，冷却液对热量进行吸收，进而实现散热作用，避免led显示屏过热导致短路。
14.(2)、该采用套管结构和卡爪结构的led显示屏连接装置，通过在装置内设置三通阀，定时使得三通阀换向，三通阀将风机抽入的风经喷气管注入喷气板，喷气板喷出气体对钢化玻璃表面进行吹拂，促进其表面附着杂质脱离，避免影响使用者观察led显示屏。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面图；
16.图2为本实用新型内端调节件的放大图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、连接框；2、卡爪机构；3、管套结构；4、法兰盘；5、调节件；51、液泵；52、导管；53、抽液管；6、通电座；7、连接板；8、储液箱；9、吸热壳；10、钢化玻璃；11、回流管；12、风机；13、三通阀；14、散热管；15、喷气管；16、喷气板；17、压块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2示出了第一种实施方式：，包括连接框1，连接框1下端边缘连接有卡爪机构2，卡爪机构2下端连接有管套结构3，管套结构3下端连接有法兰盘4，连接框1下侧一端连接有调节件5，连接框1内侧固定连接有通电座6，连接框1内端固定连接有与通电座6电性连接的连接板7，连接框1底端固定连接有储液箱8，连接板7边缘设有固定螺孔，连接框1靠近储液箱8上端设有分别与调节件5、回流管11连通的冷却槽，固定螺孔便于使用者将led显示屏与连接板7固定连接。储液箱8内底端固定连接有与调节件5连接的吸热壳9，连接框1靠近连接板7上端固定连接有钢化玻璃10，连接框1内固定连接有与储液箱8固定连通的回流管11，连接框1内侧靠近连接板7上侧两端均转动连接有压块17，压块17转动端固定连接有与连接框1固定连接的扭转弹簧，将led显示屏放入连接框1内的槽内，使得连接板7与led显示屏电性连接，而后松开压块17，压块17在扭转弹簧的作用下复位，并对led显示屏边缘进行压固，进而便于后续安装。
21.调节件5由液泵51、导管52、抽液管53构成，液泵51、导管52均与连接框1固定连接，抽液管53与储液箱8固定连通，液泵51出液端与导管52固定连接，液泵51抽液端与抽液管53固定连接，在led显示屏运作过程中，启动液泵51及风机12，液泵51通过抽液管53将储液箱8内的冷却液抽入，而后冷却液经导管52注入连接框1内的冷却槽内，冷却槽周端对led显示
屏、通电座6、连接板7所发散热量进行吸收，通过热传递，冷却液对热量进行吸收，进而实现散热作用，避免led显示屏过热导致短路。
22.钢化玻璃10通过螺钉与连接框1固定连接，风机12抽气端固定连接有与连接框1固定连接的抽气管，抽气管内端固定连接有滤网，螺钉便于钢化玻璃10拆卸，钢化玻璃10对led显示屏起到保护作用，滤网避免空气中杂质抽入风机12内，并且避免影响后续清洁钢化玻璃。
23.如图1和3示出的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
24.连接框1内侧远离调节件5端固定连接有风机12，风机12排气端固定连接有与连接框1外端固定连接的三通阀13，三通阀13下端固定连接有与储液箱8固定连接并与吸热壳9固定连通的散热管14，三通阀13上端固定连接有喷气管15，喷气管15靠近钢化玻璃10上端固定连接有喷气板16，储液箱8、吸热壳9均由不锈钢材质构成，吸热壳9内侧远离散热管14端设有内嵌滤板的排气槽，风机12将外界气体经抽气管抽入，而后风机12将所抽入气体经三通阀13、散热管14导入吸热壳9内，最终气体经吸热壳9内端的排气槽排出，气体流动过程中，通过热传递通过吸热壳9对储液箱8内冷却液积攒的热量进行吸收，避免冷却液变热影响对led显示屏的散热，定时使得三通阀13换向，三通阀13将风机12抽入的风经喷气管15注入喷气板16，喷气板16喷出气体对钢化玻璃10表面进行吹拂，促进其表面附着杂质脱离，避免影响使用者观察led显示屏。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
26.使用时，使用者打开钢化玻璃10，拨开压块17，将led显示屏放入连接框1内的槽内，使得连接板7与led显示屏电性连接，而后松开压块17，压块17在扭转弹簧的作用下复位，并对led显示屏边缘进行压固，通过定位螺钉将led显示屏安装在连接板上，关闭钢化玻璃10，使得通电座6与控制端电性连接，通过法兰盘4将整个装置固定在合适位置，通过通电座6为led显示屏供电，led显示屏上展示出相应内容，在led显示屏运作过程中，启动液泵51及风机12，液泵51通过抽液管53将储液箱8内的冷却液抽入，而后冷却液经导管52注入连接框1内的冷却槽内，冷却槽周端对led显示屏、通电座6、连接板7所发散热量进行吸收，通过热传递，冷却液对热量进行吸收，进而实现散热作用，而后，多余冷却液经回流管11导入储液箱8内，与此同时，风机12将外界气体经抽气管抽入，而后风机12将所抽入气体经三通阀13、散热管14导入吸热壳9内，最终气体经吸热壳9内端的排气槽排出，气体流动过程中，通过热传递通过吸热壳9对储液箱8内冷却液积攒的热量进行吸收，避免冷却液变热影响对led显示屏的散热。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。