一种高硬度的公转轴的制作方法

1.本实用新型属于转轴领域，具体涉及一种高硬度的公转轴。


背景技术：

2.目前电机上的输出轴通常为一体成型结构，根据电机实际使用需求，与之相适配的转轴选择合适的材料压制成型，目前的公转轴通常为行星齿轮电机上的主动轴，行星齿轮在某些环境中使用时对于公转轴的硬度具有较高的要求，但目前的公转轴通常硬度不足，在高温环境下长时间使用由于耐热度不足容易疲劳破坏，有待进一步的改善。
3.目前，专利号为cn201720447145.5的实用新型专利公开了一种汽车用高硬度耐磨转轴，是由轴主体、第一连接部、第二连接部组成，第一连接部上设有多级凸柱、多级卡槽、凹面等，形成定位机制，多次连续与定位部件(例如轴承座)定位，确保衔接的稳固性，以及所述转轴是由不同晶粒纵横比的金属铂层相间堆叠而成，由于各金属铂层的构成材料不同，则无需担心热膨胀量的不同等而存在发生变形，使转轴整体上具有大致均匀的强度，并且非常坚固耐磨，但目前的公转轴通常硬度不足，在高温环境下长时间使用由于耐热度不足容易疲劳破坏。
4.因此，针对上述的目前的公转轴通常硬度不足，在高温环境下长时间使用由于耐热度不足容易疲劳破坏的问题，亟需得到解决，以实现公转轴具备较高的硬度，耐热度较好，可避免长时间在高温环境下使用产生的疲劳破坏的能力。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高硬度的公转轴，该公转轴旨在解决现有的公转轴通常硬度不足容易疲劳破坏的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高硬度的公转轴，该公转轴包括公转轴本体和固定安装于所述公转轴本体内壁的钨钛合金筒；所述公转轴本体的左右两端贯穿开设有第一槽体，所述钨钛合金筒的外壁与第一槽体的内壁相连接，所述第一槽体的内壁固定开设有均匀分布的第二槽体，所述钨钛合金筒的外壁固定安装有均匀分布的钨合金体，所述钨合金体的外壁与第二槽体的内壁相连接，所述公转轴本体的外壁固定安装有键体，所述公转轴本体的外壁固定安装有均匀分布的第一钨钢合金块，所述第一钨钢合金块远离公转轴本体的一端固定安装有钨钢合金环。
9.使用本技术方案的公转轴时，钨钛合金筒和钨合金体充当公转轴本体内胆的设置可提高该公转轴本体的硬度和抗疲劳强度，同时钨钛合金筒和钨合金体具有较高的熔点，满足该装置在高温环境下长时间使用的能力。
10.进一步地，所述钨钛合金筒的内壁固定安装有均匀分布的第二钨钛合金块，所述第二钨钛合金块靠近钨钛合金筒中心的一端固定安装有钨钛合金环，第二钨合金块和钨钛
合金环的设置可提高该装置整体的强度，不易疲劳断裂。
11.进一步地，所述第二钨钛合金块分设为四个，所述钨钛合金环的内外壁贯穿开设有均匀分布的第二通孔，多个第二钨钛合金块的设置可提高该装置的强度。
12.进一步地，所述钨钛合金筒的壁层内固定开设有第三槽体，所述第三槽体的内壁固定安装有铜铝合金板，所述铜铝合金板靠近钨钛合金筒中心的一端与第二钨钛合金块远离钨钛合金筒中心的一端相连接，铜铝合金板的设置具有较好的导热效果，可将热量快速导入至公转轴本体的内壁，通过钨钛合金筒使热气快速散出，利于热气的挥发。
13.进一步地，所述钨钛合金筒的内壁固定开设有均匀分布的第四槽体，所述第四槽体分设为四个，多个第四槽体的设置利于热气的快速挥发。
14.进一步地，所述钨钛合金筒的长度为六厘米，所述钨钛合金筒分设为三个且等距分布于公转轴本体的内壁，多个钨钛合金筒位于公转轴本体内壁的设置利于该装置的散热。
15.进一步地，所述钨钢合金环的内外壁贯穿开设有均匀分布的第一通孔，所述第一通孔的内壁固定安装有钨铝合金柱，所述钨铝合金柱靠近公转轴本体的一端与公转轴本体的外壁相连接，钨铝合金柱的设置可提高该装置的散热能力。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的公转轴通过设置钨钛合金筒和钨合金体，钨钛合金筒和钨合金体充当公转轴本体内胆的设置可提高该公转轴本体的硬度和抗疲劳强度，同时钨钛合金筒和钨合金体具有较高的熔点，满足该装置在高温环境下长时间使用的能力，通过设置第一钨钢合金块、第二钨钛合金块、钨钢合金环和钨钛合金环，可提高该装置的强度，通过设置铜铝合金板和第四槽体可提高该装置的导热效果，可将钨钛合金筒上的热量快速导入钨钛合金筒的内部进行散热，提高了该装置的耐热效果。
附图说明
18.图1为本实用新型公转轴一种具体实施方式的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型公转轴一种具体实施方式的钨钛合金筒的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型公转轴一种具体实施方式的钨钛合金筒的剖视图。
21.附图中的标记为：1、公转轴本体；2、第一槽体；3、钨钛合金筒；4、第二槽体；5、钨合金体；6、键体；7、第一钨钢合金块；8、钨钢合金环；9、第一通孔；10、钨铝合金柱；11、第三槽体；12、铜铝合金板；13、第二钨钛合金块；14、钨钛合金环；15、第二通孔；16、第四槽体。
具体实施方式
22.本具体实施方式是一种高硬度的公转轴，其立体结构示意图如图1所示，其钨钛合金筒3的立体结构示意图如图2所示，该公转轴包括公转轴本体1和固定安装于公转轴本体1内壁的钨钛合金筒3；公转轴本体1的左右两端贯穿开设有第一槽体2，钨钛合金筒3的外壁与第一槽体2的内壁相连接，第一槽体2的内壁固定开设有均匀分布的第二槽体4，钨钛合金筒3的外壁固定安装有均匀分布的钨合金体5，钨合金体5的外壁与第二槽体4的内壁相连接，公转轴本体1的外壁固定安装有键体6，公转轴本体1的外壁固定安装有均匀分布的第一
钨钢合金块7，第一钨钢合金块7远离公转轴本体1的一端固定安装有钨钢合金环8。
23.为了提高该装置的硬度，钨钛合金筒3的内壁固定安装有均匀分布的第二钨钛合金块13，第二钨钛合金块13靠近钨钛合金筒3中心的一端固定安装有钨钛合金环14，第二钨钛合金块13和钨钛合金环14的设置可提高该装置的硬度。
24.为了提高该装置耐高温的能力，第二钨钛合金块13分设为四个，钨钛合金环14的内外壁贯穿开设有均匀分布的第二通孔15，钨钛合金筒3的壁层内固定开设有第三槽体11，第三槽体11的内壁固定安装有铜铝合金板12，铜铝合金板12靠近钨钛合金筒3中心的一端与第二钨钛合金块13远离钨钛合金筒3中心的一端相连接，钨钛合金筒3的内壁固定开设有均匀分布的第四槽体16，第四槽体16分设为四个，铜铝合金板12的设置可将传递至钨钛合金筒3上的热量快速导入钨钛合金筒3的内壁，可提高该装置散热效果，从而提高该装置耐高温的能力。
25.为了提高该装置的散热效果，钨钛合金筒3的长度为六厘米，钨钛合金筒3分设为三个且等距分布于公转轴本体1的内壁，钨钢合金环8的内外壁贯穿开设有均匀分布的第一通孔9，第一通孔9的内壁固定安装有钨铝合金柱10，钨铝合金柱10靠近公转轴本体1的一端与公转轴本体1的外壁相连接，多个钨钛合金筒3的设置，以及钨铝合金柱10的设置可提高该装置的散热效果。
26.该公转轴的钨钛合金筒3的剖视图如图3所示。
27.使用本技术方案的公转轴时，钨钛合金筒3和钨合金体5充当公转轴本体1内胆的设置可提高该公转轴本体1的硬度和抗疲劳强度，同时钨钛合金筒3和钨合金体5具有较高的熔点，满足该装置在高温环境下长时间使用的能力，通过设置第一钨钢合金块7、第二钨钛合金块13、钨钢合金环8和钨钛合金环14，可提高该装置的强度，铜铝合金板12的设置可将传递至钨钛合金筒3上的热量快速导入钨钛合金筒3的内壁，多个钨钛合金筒3的设置，以及钨铝合金柱10的设置可提高该装置的散热效果。