一种冷却管端头铣削机的制作方法

技术特征：
1.一种冷却管端头铣削机，其特征在于，所述冷却管端头铣削机包括：工作台；移动槽，两个所述移动槽设置在所述工作台的两端；第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上第一外螺纹，两个所述第一丝杠分别嵌入两个所述移动槽内，且所述第一丝杠与所述工作台转动连接；移动台，所述移动台内设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，至少部分所述移动台嵌入所述移动槽内，且所述第一丝杠穿过所述移动台的第一螺纹孔；第一电机，所述第一电机设置有第一输出轴，两个所述第一电机分别固定在两个所述移动台上；铣刀，两个所述铣刀分别套装在两个所述第一电机的第一输出轴的外侧；支撑板，两个所述支撑板固定在所述工作台上，且两个所述支撑板位于两个所述移动槽之间；第二丝杠，所述第二丝杠的外壁上对称设置有第二外螺纹和第三外螺纹，所述第二外螺纹与所述第三外螺纹的螺旋方向相反，且所述第二丝杠的两端分别与两个所述支撑板转动连接；第一夹紧座，所述第一夹紧座内设置有第一定位槽，所述第一夹紧座内设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，所述第一夹紧座的第二螺纹孔套装在所述第二丝杠的第二外螺纹的外侧；第二夹紧座，所述第二夹紧座内设置有第二定位槽，所述第二夹紧座内设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设置有第三内螺纹，所述第二夹紧座的第三螺纹孔套装在所述第二丝杠的第三外螺纹的外侧；其中，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相适配，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相适配，所述第三内螺纹与所述第三外螺纹相适配。2.根据权利要求1所述的一种冷却管端头铣削机，其特征在于，所述冷却管端头铣削机还包括：光杠，两个所述光杠依次穿过所述第一夹紧座和所述第二夹紧座，且两个所述光杠的两端分别与两个所述支撑板相连接。3.根据权利要求2所述的一种冷却管端头铣削机，其特征在于，所述冷却管端头铣削机还包括：固定板，所述固定板与所述工作台的侧壁相连接；第二电机，所述第二电机设置有第二输出轴，所述第二电机固定在所述固定板上，且所述第二电机的第二输出轴与所述第二丝杠相连接。4.根据权利要求3所述的一种冷却管端头铣削机，其特征在于，所述冷却管端头铣削机还包括：第三电机，所述第三电机设置有第三输出轴，所述第三电机固定在所述工作台的侧壁上，所述第三电机的第三输出轴穿过所述工作台，且所述第三电机的第三输出轴与所述第一丝杠相连接。5.根据权利要求1所述的一种冷却管端头铣削机，其特征在于：所述第一定位槽呈三角形；
所述第二定位槽呈三角形。6.根据权利要求1所述的一种冷却管端头铣削机，其特征在于，所述冷却管端头铣削机还包括：支撑座，所述支撑座内设置有支撑槽，两个所述支撑座固定在所述工作台上，且两个所述支撑座位于所述第一夹紧座和所述第二夹紧座的两侧。7.根据权利要求6所述的一种冷却管端头铣削机，其特征在于：所述支撑槽呈梯形。

技术总结
本实用新型提供了一种冷却管端头铣削机，属于冷却管技术领域；冷却管端头铣削机包括：工作台、移动槽、第一丝杠、移动台、第一电机、铣刀、支撑板、第二丝杠、第一夹紧座和第二夹紧座；通过将第二丝杠带动第一夹紧座和第二夹紧座相对移动，以实现将冷却管同时嵌入第一夹紧座的第一定位槽和第二夹紧座的第二定位槽内，从而实现将第一夹紧座和第二夹紧座将冷却管夹。通过分别转动两个第一丝杠，以实现两个移动座和第一电机向冷却管方向移动，以使两个铣刀冷却管的两端进行铣削加工，从而实现无需调转冷却管，即能完成对冷却管的两端进行加工，不仅降低了对冷却管的加工难度，还提升冷却管加工效率。加工效率。加工效率。


技术研发人员：张晓亮 常云鹏 魏二勇
受保护的技术使用者：沈阳兆源电力设备有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/2/13