一种电动电线拉直器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动电线拉直器，属于电动拉伸领域。


背景技术：

2.电线拉直是加工过程中的工序，在电线生产过程中，由于电线较为柔软，在包裹保护层等操作前，需要把部分段电线拉直，方便加工，而后续加工完毕后，对电线进行包装收卷，也需要拉直绷紧电线，以节约收纳空间，并防止电线缠绕时交叉打结。实际工作过程中有时多根电线会拧在一起，现有技术中的拉直器多数都只能对单根电线进行拉直，当多根电线拧在一起时需要人工对其进行解旋后在进行拉直，导致工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的电动电线拉直器。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该电动电线拉直器，包括电动螺丝刀，所述电动螺丝刀上设置有开关和刀头，其结构特点在于：还包括解旋机构，所述解旋机构包括解旋底座、解旋套筒、弹簧、钢珠、卡簧和插线孔，所述解旋底座通过螺丝安装在刀头上，所述解旋套筒通过卡簧安装在解旋底座上，所述弹簧套装在解旋底座上，且弹簧的两端分别与解旋底座和解旋套筒抵接，所述插线孔设置在解旋底座上，所述钢珠嵌设在插线孔内，且钢珠与解旋套筒接触。
5.进一步地，所述解旋底座上设置有弹簧座，所述解旋套筒上设置有钢珠座，所述弹簧座与钢珠座之间设置有弹簧腔，所述弹簧位于弹簧腔内，且弹簧的两端分别与弹簧座和钢珠座接触。
6.进一步地，所述解旋底座上设置有钢珠孔，所述钢珠孔与插线孔的侧壁贯通，所述钢珠嵌设在钢珠孔内。
7.进一步地，所述钢珠座上设置有导向面，所述导向面与钢珠接触。
8.进一步地，所述导向面与卡簧座之间设置有钢珠容纳槽。
9.进一步地，所述导向面倾斜设置。
10.进一步地，所述解旋底座上设置有卡簧槽，所述解旋套筒上设置有卡簧座，所述卡簧嵌设在卡簧槽内，且卡簧与卡簧座接触。
11.进一步地，所述插线孔的数量为多个，每个插线孔与一个钢珠对应设置。
12.进一步地，还包括拉直机构，所述拉直机构包括拉直底座、电线固定孔和电线固定螺丝，所述拉直底座通过螺丝安装在刀头上，所述电线固定孔和电线固定螺丝均设置在拉直底座上，且电线固定螺丝的头部位于电线固定孔内。
13.进一步地，所述电线固定孔内设置有限位台，所述限位台与刀头的端部接触。
14.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该电动电线拉直器可通过配备的解旋机构先将多根拧在一起的电线进行解旋，解旋后可通过配备的拉直机构将单根电线拉直，
该电动电线拉直器可将电线固定的更加牢固，在解旋和拉直的过程中电线都不会与解旋机构和拉直机构脱离，该电动电线拉直器结构简单，操作方便，易于实现，并提高了工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1的电动电线拉直器的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例1的解旋机构的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例1的解旋机构的主视结构示意图。
18.图4是图3中的a-a剖面结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例2的电动电线拉直器的立体结构示意图。
20.图6是本实用新型实施例2的拉直机构的立体结构示意图。
21.图7是本实用新型实施例2的拉直机构的立体结构示意图。
22.图8是本实用新型实施例1、2的电动螺丝刀的立体结构示意图。
23.图中：电动螺丝刀1、解旋机构2、拉直机构3、螺丝4、
24.开关11、刀头12、
25.解旋底座21、解旋套筒22、弹簧23、钢珠24、卡簧25、插线孔26、弹簧座27、钢珠座28、钢珠孔29、弹簧腔210、卡簧座211、卡簧槽212、导向面213、钢珠容纳槽214、
26.拉直底座31、电线固定孔32、电线固定螺丝33、限位台34。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
28.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.实施例1（如图1-4、8所示）。
30.本实施例中的电动电线拉直器，包括电动螺丝刀1和解旋机构2，电动螺丝刀1上设置有开关11和刀头12，解旋机构2包括解旋底座21、解旋套筒22、弹簧23、钢珠24、卡簧25和插线孔26，解旋底座21通过螺丝4安装在刀头12上，解旋套筒22通过卡簧25安装在解旋底座21上，弹簧23套装在解旋底座21上，且弹簧23的两端分别与解旋底座21和解旋套筒22抵接，插线孔26设置在解旋底座21上，钢珠24嵌设在插线孔26内，且钢珠24与解旋套筒22接触，插线孔26的数量为多个，每个插线孔26与一个钢珠24对应设置。
31.本实施例中的解旋底座21上设置有弹簧座27，解旋套筒22上设置有钢珠座28，弹簧座27与钢珠座28之间设置有弹簧腔210，弹簧23位于弹簧腔210内，且弹簧23的两端分别与弹簧座27和钢珠座28接触。
32.本实施例中的解旋底座21上设置有钢珠孔29，钢珠孔29与插线孔26的侧壁贯通，
钢珠24嵌设在钢珠孔29内，解旋底座21上设置有卡簧槽212，解旋套筒22上设置有卡簧座211，卡簧25嵌设在卡簧槽212内，且卡簧25与卡簧座211接触。
33.本实施例中的钢珠座28上设置有导向面213，导向面213与钢珠24接触，导向面213与卡簧座211之间设置有钢珠容纳槽214，导向面213倾斜设置。
34.具体的说，该电动电线拉直器可用于将多根拧在一起的电线解旋，在解旋时通过拉动解旋套筒22使得弹簧座27处于压缩状态，同时钢珠24可在钢珠孔29和钢珠容纳槽214内活动，将每一根电线插入一个插线孔26内，将电线插好后松开解旋套筒22，弹簧23复位顶动解旋套筒22，使得导向面213与钢珠24接触，将钢珠24嵌入到钢珠孔29并固定，通过钢珠24将电线与插线孔26的侧壁抵接，以此实现对电线的固定，打开开关11通过电动螺丝刀1驱动刀头12转动，进而实现解旋机构2的转动，以此实现对多根拧在一起的电线解旋。
35.实施例2（如图5-8所示）。
36.本实施例中的电动电线拉直器，包括电动螺丝刀1和拉直机构3，电动螺丝刀1上设置有开关11和刀头12，拉直机构3包括拉直底座31、电线固定孔32和电线固定螺丝33，拉直底座31通过螺丝4安装在刀头12上，电线固定孔32和电线固定螺丝33均设置在拉直底座31上，且电线固定螺丝33的头部位于电线固定孔32内，电线固定孔32内设置有限位台34，限位台34与刀头12的端部接触。
37.具体的说，该电动电线拉直器可用于将解旋后的单根电线拉直，将单根电线插入到电线固定孔32内，拧紧电线固定螺丝33使得电线固定螺丝33的头部将单根电线与电线固定孔32的侧壁抵接，打开开关11通过电动螺丝刀1驱动刀头12转动，进而实现拉直机构3的转动，以此实现对单根电线的拉直。
38.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。