一种铜尾砂混凝土接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土接料技术领域，尤其涉及一种铜尾砂混凝土接料装置。


背景技术：

2.铜尾砂具有水泥生产所需的多种矿物成分，且粒度细、类型多，在水泥生料中单独掺入或混合掺入铜尾砂时，可有效提高水泥熟料的质量和产量，并且能够降低烧成能耗，铜尾砂混凝土也经常被用于铺设防积水路面；人们在利用铜尾砂混凝土铺设路面的过程中，需要将运输罐车内部的混凝土加入到布料机的内部，但是布料机的接料口直径比运输罐车的排料口直径要小的多，所以卸料时需要工作人员多次调整运输罐车的排料角度，非常的耽误时间，而且即便如此，仍然会有部分混凝土散落到布料机外部；对此，现有技术中人们常常利用接料漏斗来进行辅助卸料，但是卸料的过程中经常会出现漏斗堵塞的情况，这就需要工作人员经常性的对其进行疏通，不仅会大大降低卸料效率，而且卸料时间过长可能会导致混凝土提前发生凝固，从而造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜尾砂混凝土接料装置，解决了现有技术中铜尾砂混凝土在卸料的过程中经常会对接料漏斗造成堵塞的技术问题，具备能够有效防止混凝土在卸料时对接料装置造成堵塞，可以显著提高卸料效率等优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜尾砂混凝土接料装置，包括竖直导管，竖直导管的下端固定连接有安装盘，竖直导管的上端固定安装有接料斗，所述竖直导管的外部设有用于防止铜尾砂混凝土堵塞竖直导管的自动防堵机构，以及驱动自动防堵机构上下移动的循环抬升机构，所述自动防堵机构包括活动套设在竖直导管外部的环形支架，环形支架的内部沿圆周方向贯穿开设有安装槽，安装槽的内部设置有安装方筒，安装方筒的外侧设置有储气空罐，储气空罐和安装方筒之间设置有压力阀，接料斗的外表面固定安装有竖直气筒，竖直气筒与储气空罐之间连通有通气软管，安装方筒的内部活动安装有敲击柱，压力阀处于接通状态时，储气空罐内部的空气迅速进入到安装方筒的内部，随后，敲击柱会在空气压力的作用下朝着竖直导管移动。
5.优选的，所述循环抬升机构包括固定安装在竖直导管外部的竖直滑轨，竖直滑轨的内部活动安装有活动丝杆，活动丝杆的外部螺纹连接有竖直滑块，竖直滑轨的下端设置有驱动组件和安装板，安装板背离驱动组件的一侧活动安装有竖直齿轮，竖直滑轨的侧面活动安装有连动直杆，连动直杆与竖直滑块之间固定连接，安装板朝向驱动组件的一侧活动安装有吹风扇叶，活动丝杆绕自身轴向转动时，会使得竖直滑块在竖直方向上移动，竖直滑块移动的过程中会使得连动直杆同步移动。
6.优选的，所述敲击柱的外表面套设有复位弹簧，竖直气筒的内部活动安装有充气组件，充气组件包括活动圆塞和竖直圆柱，竖直圆柱上端与活动圆塞固定连接，竖直圆柱下端与环形支架固定连接，活动圆塞的外表面与竖直气筒的内壁之间紧密贴合，当环形支架
竖直向上移动时，会使得竖直圆柱同步向上移动，竖直圆柱向上移动时会将竖直气筒内部的空气充入到储气空罐的内部。
7.优选的，所述竖直滑块与环形支架之间固定连接，竖直滑块在竖直方向上移动时，会使得环形支架同步移动。
8.优选的，所述驱动组件包括安装座和往复电机，往复电机的输出端与活动丝杆的下端固定连接，安装座与安装盘固定连接，往复电机和安装座之间固定连接，往复电机工作时会使得活动丝杆间歇性的往复转动，活动丝杆往复转动的过程中会使得竖直滑块向上或者向下移动。
9.优选的，所述连动直杆的外表面形状与竖直齿轮的外表面形状相匹配，吹风扇叶和竖直齿轮之前设置有旋转轴，当连动直杆在竖直方向上移动时，会使得竖直齿轮转动，竖直齿轮转动时会带动吹风扇叶同步转动，吹风扇叶转动时会对驱动组件进行散热。
10.优选的，所述敲击柱一端位于安装方筒的内部且与安装方筒的内壁之间紧密贴合，敲击柱另一端延伸至安装方筒的外部，敲击柱在空气压力的作用下朝着竖直导管移动时，会与竖直导管发生碰撞。
11.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种铜尾砂混凝土接料装置，至少具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置自动防堵机构，储气空罐内部的空气会迅速进入到安装方筒的内部后，敲击柱会在气流的冲击作用下迅速撞向竖直导管，能够利用多个敲击柱对竖直导管的外表面进行多位点间歇式撞击，来避免铜尾砂混凝土对竖直导管造成堵塞，而且，随着敲击位点的不断变化，所产生震动的方向也是随之变化的，可以使得竖直导管的防堵塞效果更好。
13.2、本实用新型通过设置循环抬升机构，能够让环形支架在竖直方向上往复移动，从而实现边移动边敲击的效果，可以不断的调整竖直导管的受力点，使得敲击面积变得更大，另外，移动的过程中还可以对驱动组件内部的往复电机进行辅助散热，防止往复电机由于长时间处于高温状态下运行而受损。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
16.图2为本实用新型部分结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型中自动防堵机构内部示意图；
19.图5为本实用新型中部分结构剖视示意图。
20.图中：1、竖直导管；2、安装盘；3、接料斗；4、循环抬升机构；5、自动防堵机构；401、竖直滑轨；402、活动丝杆；403、竖直滑块；404、驱动组件；405、安装板；406、竖直齿轮；407、连动直杆；408、吹风扇叶；501、环形支架；502、安装方筒；503、储气空罐；504、压力阀；505、竖直气筒；506、通气软管；507、敲击柱；508、复位弹簧；509、充气组件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.根据图1-图3所示，一种铜尾砂混凝土接料装置，包括竖直导管1，竖直导管1的下端固定连接有安装盘2，竖直导管1的上端固定安装有接料斗3，所述竖直导管1的外部设有用于防止铜尾砂混凝土堵塞竖直导管1的自动防堵机构5，以及驱动自动防堵机构5上下移动的循环抬升机构4，使用时自动防堵机构5会在循环抬升机构4的作用下在竖直方向上往复移动，自动防堵机构5移动的过程中会对竖直导管1的外部进行间歇性锤击，从而防止混凝土在竖直导管1的内部发生堵塞。
24.具体的，循环抬升机构4包括固定安装在竖直导管1外部的竖直滑轨401，竖直滑轨401的内部活动安装有活动丝杆402，活动丝杆402的外部螺纹连接有竖直滑块403，竖直滑块403与环形支架501之间固定连接，竖直滑块403在竖直方向上移动时，会使得环形支架501同步移动，竖直滑轨401的下端设置有驱动组件404和安装板405，安装板405背离驱动组件404的一侧活动安装有竖直齿轮406，竖直滑轨401的侧面活动安装有连动直杆407，连动直杆407的外表面形状与竖直齿轮406的外表面形状相匹配，连动直杆407与竖直滑块403之间固定连接，安装板405朝向驱动组件404的一侧活动安装有吹风扇叶408，吹风扇叶408和竖直齿轮406之前设置有旋转轴，活动丝杆402绕自身轴向转动时，会使得竖直滑块403在竖直方向上移动，竖直滑块403移动的过程中会使得连动直杆407同步移动，当连动直杆407在竖直方向上移动时，会使得竖直齿轮406转动，竖直齿轮406转动时会带动吹风扇叶408同步转动，吹风扇叶408转动时会对驱动组件404进行散热。
25.更为具体的，驱动组件404包括安装座和往复电机，往复电机的输出端与活动丝杆402的下端固定连接，安装座与安装盘2固定连接，往复电机和安装座之间固定连接，往复电机工作时会使得活动丝杆402间歇性的往复转动，活动丝杆402往复转动的过程中会使得竖直滑块403向上或者向下移动。
26.本实施例中，使用时工作人员会将该装置安装到混凝土布料机的进料端，随后，铜尾砂混凝土会从运输罐车的排料端掉落到接料斗3的内部，并最终通过竖直导管1进入到混凝土布料机的内部，由于接料斗3上端的横截面积要远远大于竖直导管1的横截面积，因此，可以在很大程度上避免铜尾砂混凝土在接料的过程中漏出。
27.而且，接料的过程中活动丝杆402会在驱动组件404的作用下绕自身轴向旋转，活动丝杆402转动时会使得竖直滑块403在竖直方向上做往复运动，竖直滑块403做往复运动时会使得环形支架501同步发生移动。
28.另外，竖直滑块403移动的过程中会使得连动直杆407同步移动，连动直杆407移动的过程中会使得竖直齿轮406旋转，竖直齿轮406旋转时会使得吹风扇叶408同步转动，吹风扇叶408转动时会对驱动组件404内部的往复电机进行散热，防止往复电机由于长时间处于高温状态下运行而受损。
29.本实用新型通过设置循环抬升机构4，能够让环形支架501在竖直方向上往复移
动，从而实现边移动边敲击的效果，可以不断的调整竖直导管1的受力点，使得敲击面积变得更大，另外，移动的过程中还可以对驱动组件404内部的往复电机进行辅助散热，防止往复电机由于长时间处于高温状态下运行而受损。
30.实施例二
31.根据图1、图4以及图5所示，在上述实施例的基础上，自动防堵机构5包括活动套设在竖直导管1外部的环形支架501，环形支架501的内部沿圆周方向贯穿开设有安装槽，安装槽的内部设置有安装方筒502，安装方筒502的外侧设置有储气空罐503，储气空罐503和安装方筒502之间设置有压力阀504，接料斗3的外表面固定安装有竖直气筒505，竖直气筒505与储气空罐503之间连通有通气软管506，安装方筒502的内部活动安装有敲击柱507，敲击柱507一端位于安装方筒502的内部且与安装方筒502的内壁之间紧密贴合，敲击柱507另一端延伸至安装方筒502的外部，压力阀504处于接通状态时，储气空罐503内部的空气迅速进入到安装方筒502的内部，随后，敲击柱507会在空气压力的作用下朝着竖直导管1移动，从而与竖直导管1的外部发生撞击。
32.具体的，敲击柱507的外表面套设有复位弹簧508，竖直气筒505的内部活动安装有充气组件509，充气组件509包括活动圆塞和竖直圆柱，竖直圆柱上端与活动圆塞固定连接，竖直圆柱下端与环形支架501固定连接，活动圆塞的外表面与竖直气筒505的内壁之间紧密贴合，当环形支架501竖直向上移动时，会使得竖直圆柱同步向上移动，竖直圆柱向上移动时会将竖直气筒505内部的空气充入到储气空罐503的内部。
33.本实施例中，根据上述内容可知，工作时环形支架501会在竖直方向上做往复运动，环形支架501向上移动时会使得充气组件509同步向上移动，充气组件509向上移动时会使得竖直气筒505内部的空气进入到储气空罐503的内部，而且，由于通气软管506的内部设置有单向阀，所以空气只能从竖直气筒505向储气空罐503单向流通。
34.因此，环形支架501每向上移动一次，竖直气筒505便会向储气空罐503的内部冲入一定量的空气，储气空罐503内部的空气压力也会随之变大，当储气空罐503内部的空气压力达到预设值时，压力阀504会在空气压力的作用下接通，随后，储气空罐503内部的空气会迅速进入到安装方筒502的内部。
35.随后，敲击柱507会在气流的冲击作用下迅速撞向竖直导管1，而且，如图4所示，储气空罐503和敲击柱507均沿竖直导管1的圆周方向设置有多组，并且每个储气空罐503的内部容积不一致，因此，环形支架501在往复移动的过程中总会有一个或者多个敲击柱507与竖直导管1发生碰撞，碰撞的过程中会对竖直导管1产生一定的震动，从而达到了能够有效防止铜尾砂混凝土对竖直导管1造成堵塞的效果。
36.本实用新型通过设置自动防堵机构5，能够利用多个敲击柱507对竖直导管1的外表面进行多位点间歇式撞击，来避免铜尾砂混凝土对竖直导管1造成堵塞，而且，随着敲击位点的不断变化，所产生震动的方向也是随之变化的，可以使得竖直导管1的防堵塞效果更好。
37.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。