一种用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置的制作方法

1.本实用新型属于皮革生产技术领域，尤其涉及一种用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置。


背景技术：

2.自然摔纹牛皮是牛皮在经过专业的机器(转鼓)进行摔纹后皮革的表面展现出牛皮肤原本天然的纹理，这种皮革没有经过机械压纹，所以纹路自然，质感较好。
3.经检索，中国专利号cn208218888u公开了转鼓，滤网的布置将筒体的内部空间分割为三个部分，其中化学药剂从进液口、进水管进入时首先被滤网过滤掉杂质，这时化学药剂还会经过滤网进入筒体再次进行滤除杂质。
4.而上述技术方案存在一定的缺陷，滤网经过长时间的杂质过滤，杂质附着在滤网的表面，当杂质量较大时，容易覆盖滤网造成滤网的堵塞，从而降低了药剂的流进速率，降低了摔纹牛皮制备效率。
5.为此，我们提出来一种用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了在滤网进行长时间的药剂杂质过滤后时，对滤网进行间歇性清理，尽量避免杂质覆盖堵塞滤网，保证药剂流入稳定性，而提出的一种用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置，包括转鼓，所述转鼓的两侧分别开设有进液口和出液口，
9.所述转鼓的内壁一角固定设有滤网，所述进液口的内壁固定嵌设有进液管，所述进液管的出口端与滤网连通设置，
10.所述转鼓的侧壁通过转动支撑组件固定设有底板，
11.所述转鼓的内壁固定设有固定板，所述固定板的内部转动穿设有转杆，所述转杆的一端固定设有毛刷，所述毛刷的刷毛与滤网接触连接，
12.所述转杆的另一端设有传动机构，
13.所述转鼓的外侧和底板之间设有间歇驱动机构。
14.优选的，所述转动支撑组件包括支撑板和第一环形板，所述第一环形板与转鼓的侧壁固定连接，且外侧壁开设有环形槽，所述环形槽内转动套设有第二环形板，所述支撑板与第二环形板固定连接，且底部与底板固定连接。
15.优选的，所述传动机构包括支撑杆，所述支撑杆转动设于所述转鼓内，且杆壁固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与转杆的端部固定连接。
16.优选的，所述间歇驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与支撑杆固定连接，并与蜗
杆啮合设置，所述蜗杆转动穿设于所述转鼓的侧壁，且光杆端穿出转鼓并固定套设有圆齿轮，所述底板的顶部固定设有内齿板。
17.优选的，所述内齿板呈弧形设置。
18.优选的，所述圆齿轮与内齿板位于同一竖直线，并配合设置。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置，具备以下有益效果：
20.1、该用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置，通过设有的滤网、固定板、转杆、毛刷、传动机构和间歇驱动机构，能够在转鼓对小牛皮革进行摔皮过程中，通过圆齿轮与内齿板的间歇啮合，并在蜗轮蜗杆和锥齿轮的啮合传动下使得毛刷进行转动，使得毛刷对滤网表面覆盖的杂质进行刮动，尽量避免杂质遮盖滤网造成滤网堵塞。
21.2、该用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置，通过设有的内齿板和传动组件，在转鼓转动过程中对内齿板的位置进行固定。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在滤网进行长时间的药剂杂质过滤后时，对滤网进行间歇性清理，尽量避免杂质覆盖堵塞滤网，保证药剂流入稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置的结构示意图；
24.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
25.图3为图1中内齿板的结构示意图。
26.图中：1转鼓、2进液口、3出液口、4滤网、5进液管、6底板、7固定板、8转杆、9毛刷、10支撑板、11第一环形板、12第二环形板、13支撑杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16蜗轮、17蜗杆、18内齿板、19圆齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1
30.参照图1-2，一种用于柔软小牛自然摔皮革生产工艺的装置，包括转鼓1，转鼓1的两侧分别开设有进液口2和出液口3，用于对药剂向转鼓1内进行添加。
31.如图1-2所示，转鼓1的内壁一角固定设有滤网4，进液口2的内壁固定嵌设有进液管5，进液管5的出口端与滤网4连通设置，进液管5内药剂通过滤网4进行双重过滤再进入转鼓1内部。
32.如图2所示，转鼓1的内壁固定设有固定板7，固定板7的内部转动穿设有转杆8，转杆8的一端固定设有毛刷9，毛刷9的刷毛与滤网4接触连接，毛刷9可在率我那个4表面转动，对滤网4表面覆盖的杂质进行刮动。
33.实施例2
34.实施例2在实施例1的基础上如图1所示，转鼓1的侧壁通过转动支撑组件固定设有底板6，转动支撑组件包括支撑板10和第一环形板11，第一环形板11与转鼓1的侧壁固定连接，且外侧壁开设有环形槽，环形槽内转动套设有第二环形板12，第一环形板11和第二环形板12相对转动。
35.如图1所示，支撑板10与第二环形板12固定连接，且底部与底板6固定连接，将底板6位置固定后，转鼓1仍可进行稳定转动。
36.实施例3
37.实施例3在实施例1的基础上如图2所示，转杆8的另一端设有传动机构，传动机构包括支撑杆13，支撑杆13转动设于转鼓1内，且杆壁固定套设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合设有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与转杆8的端部固定连接，通过多个锥齿轮的啮合传动，使得转杆8可带动毛刷9进行稳定的转动工作。
38.实施例4
39.实施例4在实施例1的基础上如图1-3所示，转鼓1的外侧和底板6之间设有间歇驱动机构，间歇驱动机构包括蜗轮16和蜗杆17，蜗轮16与支撑杆13固定连接，并与蜗杆17啮合设置，蜗杆17可驱动蜗轮6进行转动，并带动支撑杆13进行转动。
40.如图2-3所示，蜗杆17转动穿设于转鼓1的侧壁，且光杆端穿出转鼓1并固定套设有圆齿轮19，底板6的顶部固定设有内齿板18，内齿板18呈弧形设置，圆齿轮19与内齿板18位于同一竖直线，并配合设置，圆齿轮19与内齿板18间歇啮合后可带动蜗杆17进行转动。
41.本实用新型中，在小牛皮革摔皮前将转鼓1与转动设备进行连接，使得转鼓1可进行转动，从而将小牛皮革放置于转鼓1内，并将药剂通过进液管5通过滤网4双重过滤后进入转鼓1内部，对皮革进行摔皮加工，在转鼓1位置确定后，将底板6进行固定，从而转鼓1在持续转动过程中，圆齿轮19与内齿板18间歇性啮合传动，从而在圆齿轮19和内齿板18进行啮合时，蜗杆17转动并驱动蜗轮16进行旋转，从而在支撑杆13的支撑下，配合第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的啮合传动，转杆8带动毛刷9在滤网4表面清理，对滤网4表面遮盖杂质进行集中刮动，尽量避免滤网4受到堵塞，保证药剂流入稳定性。
42.总体来说，针对技术问题：滤网经过长时间的杂质过滤，杂质附着在滤网的表面，当杂质量较大时，容易覆盖滤网造成滤网的堵塞，从而降低了药剂的流进速率；采用技术方案：能够在转鼓对小牛皮革进行摔皮过程中，通过圆齿轮与内齿板的间歇啮合，并在蜗轮蜗杆和锥齿轮的啮合传动下使得毛刷进行转动，使得毛刷对滤网表面覆盖的杂质进行刮动，尽量避免杂质遮盖滤网造成滤网堵塞；因为技术方案的实现过程是：在转鼓1位置确定后，将底板6进行固定，从而转鼓1在持续转动过程中，圆齿轮19与内齿板18间歇性啮合传动，从而在圆齿轮19和内齿板18进行啮合时，蜗杆17转动并驱动蜗轮16进行旋转，从而在支撑杆13的支撑下，配合第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的啮合传动，转杆8带动毛刷9在滤网4表面清理，对滤网4表面遮盖杂质进行集中刮动，尽量避免滤网4受到堵塞；所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：对滤网进行间歇性清理，尽量避免杂质覆盖堵塞滤网。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。