一种塑料制品生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粉碎技术领域，具体为一种塑料制品生产用废料回收装置。


背景技术：

2.家用电器的塑胶配件在生产时会利用冲压、注塑或者挤出的方式进行生产，而生产的过程中难免出现产品不合格或者残次品等问题，为了降低成本和循环利用，废掉的产品均可以得到再次利用。
3.例如造粒机将塑料进行造粒，然后将塑料可以倒入注塑机或者挤出机进行塑性，但是在造粒机生产之前通常都会将塑料进行粉碎，不然造粒机无法对形状大的物体进行生产。而现有粉碎机的粉碎轴都安装在粉碎机机体内部，若出现刀片损坏或者卡住的情况，粉碎轴拆卸和维修极为不便。所以，我们提出一种塑料制品生产用废料回收装置。


技术实现要素：

4.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种塑料制品生产用废料回收装置。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种塑料制品生产用废料回收装置，包括底座，所述底座的底部四角均垂直连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有粉碎外壳，粉碎外壳的底部一侧外壁开设有出料口；
7.所述粉碎外壳的两侧中部均向内凹陷呈圆弧状，使得粉碎外壳形成中间窄两头为广口结构且圆弧凹陷处均开设有粉碎口，粉碎口位于出料口上方，粉碎口的外部连接有粉碎轴安装外壳，粉碎轴安装外壳的截面呈半圆形；
8.所述粉碎轴安装外壳内贯穿设有粉碎轴，且粉碎轴的两端均通过轴承安装在粉碎轴安装外壳的两端侧面上，沿着所述粉碎轴的外壁等距连接有若干组刀座，每组刀座沿粉碎轴的周向呈等距分布，所述刀座一侧通过螺栓固定连接有条形粉碎刀片，条形粉碎刀片均伸进粉碎外壳内，两侧的所述条形粉碎刀片交错设置；
9.所述支撑腿之间固定连接有电机安装板，所述电机安装板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和粉碎轴的一端均固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带相连接。
10.可选的，所述粉碎外壳的顶部一侧倾斜向上连接有落料板，所述落料板的两侧垂直连接有挡板。
11.可选的，所述粉碎外壳的顶部固定连接有弧形结构的密封盖，所述密封盖的一侧呈开口状且设置在落料板的一侧。
12.可选的，所述密封盖的底部和粉碎外壳的顶部均固定连接有支撑边，所述支撑边之间通过螺栓固定连接。
13.可选的，所述出料口的一侧倾斜向下连接有等料板，等料板的顶部伸进粉碎外壳内，且等料板的边缘均和粉碎外壳之间密封固定相连，等料板的顶部两侧同样安装有挡板。
14.可选的，所述粉碎轴安装外壳上下两侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板通过螺栓与粉碎外壳固定连接。
15.可选的，所述粉碎外壳两侧面的两端位置、以及粉碎轴安装外壳的两端均固定连接有第二连接板，对应位置处的第二连接板之间通过螺栓锁紧。
16.与现有技术相比，本实用新型。
17.该塑料制品生产用废料回收装置，通过同时转动的条形粉碎刀片，即可对废料进行快速的粉碎，且设置的第一连接板可整体从粉碎外壳上取下，此时的刀座、条形粉碎刀片以及粉碎轴均可取下，便于使用者将条形粉碎刀片从刀座上取下，给使用者的维修工作提供了便利。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型挡板和落料板的连接图。
20.图3为本实用新型出料口和等料板的连接图。
21.图4为本实用新型的结构剖视图。
22.图中：1、粉碎外壳；2、挡板；3、落料板；4、密封盖；5、支撑边；6、第一连接板；7、皮带轮；8、粉碎轴安装外壳；9、出料口；10、等料板；11、粉碎轴；12、底座；13、支撑腿；14、第二连接板；15、电机安装板；16、驱动电机；17、粉碎口；18、刀座；19、条形粉碎刀片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种塑料制品生产用废料回收装置，包括底座12，底座12的底部四角均垂直连接有支撑腿13，底座12的顶部固定连接有粉碎外壳1，粉碎外壳1的底部一侧外壁开设有出料口9；
26.粉碎外壳1的两侧中部均向内凹陷呈圆弧状，使得粉碎外壳1形成中间窄两头为广口结构且圆弧凹陷处均开设有粉碎口17，粉碎口17位于出料口9上方，粉碎口17的外部连接有粉碎轴安装外壳8，粉碎轴安装外壳8的截面呈半圆形；
27.如图4所示，废料从粉碎外壳1的顶部下落集中在中间窄的位置处，进而可对废料进行集中的粉碎，提高了粉碎的效率以及效果。
28.粉碎轴安装外壳8内贯穿设有粉碎轴11，且粉碎轴11的两端均通过轴承安装在粉碎轴安装外壳8的两端侧面上，沿着粉碎轴11的外壁等距连接有若干组刀座18，每组刀座18沿粉碎轴11的周向呈等距分布，刀座18一侧通过螺栓固定连接有条形粉碎刀片19，条形粉碎刀片19均伸进粉碎外壳1内，两侧的条形粉碎刀片19交错设置；
29.如图4所示，交错设置的条形粉碎刀片19可在驱动电机16(下文提到)的带动下进行同时转动，即可对经过条形粉碎刀片19的废料进行快速的粉碎，保证了废料的充分粉碎。
30.支撑腿13之间固定连接有电机安装板15，电机安装板15顶部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端和粉碎轴11的一端均固定连接有皮带轮7，皮带轮7之间通过皮带相连接。
31.其中，粉碎外壳1的顶部一侧倾斜向上连接有落料板3，落料板3的两侧垂直连接有挡板2；
32.如图1、2所示，落料板3可用于废料的引导，且挡板2的设置可避免废料从落料板3的顶部掉落。
33.其中，粉碎外壳1的顶部固定连接有弧形结构的密封盖4，密封盖4的一侧呈开口状且设置在落料板3的一侧；
34.如图1、2所示，密封盖4的设置可避免粉碎时产生的碎屑从粉碎外壳1顶部飞溅出，提高了装置使用的安全性。
35.其中，密封盖4的底部和粉碎外壳1的顶部均固定连接有支撑边5，支撑边5之间通过螺栓固定连接；
36.如图1、2所示，支撑边5的设置提高了密封盖4、粉碎外壳1之间连接的稳定性。
37.其中，出料口9的一侧倾斜向下连接有等料板10，等料板10的顶部伸进粉碎外壳1内，且等料板10的边缘均和粉碎外壳1之间密封固定相连，等料板10的顶部两侧同样安装有挡板2；
38.如图1、3所示，等料板10的设置可对粉碎后的废料起到盛料的作用，且挡板2可避免粉碎后的废料从等料板10的侧边掉落。
39.其中，粉碎轴安装外壳8上下两侧均固定连接有第一连接板6，第一连接板6通过螺栓与粉碎外壳1固定连接。
40.其中，粉碎外壳1两侧面的两端位置、以及粉碎轴安装外壳8的两端均固定连接有第二连接板14，对应位置处的第二连接板14之间通过螺栓锁紧；
41.如图1、2所示，第一连接板6以及第二连接板14的设置，可方便粉碎轴安装外壳8与粉碎外壳1的安装和拆卸，便于使用者对条形粉碎刀片19的更换。
42.综上所述，该塑料制品生产用废料回收装置，使用时，将废料从落料板3处送进粉碎外壳1内，废料下落至条形粉碎刀片19之间，且驱动电机16带动粉碎轴11进行转动，进而实现了废料的快速粉碎；
43.需要对刀座18、条形粉碎刀片19进行维修以及更换时，可将第一连接板6从粉碎外壳1上取下，并将第二连接板14之间进行分离，即可将粉碎轴11以及条形粉碎刀片19与粉碎外壳1进行分离，同时条形粉碎刀片19与刀座18之间也可进行拆卸，进一步的方便了使用者对装置的维护。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。