中细粒不均匀物料瀑落堆存粒度偏析调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及选矿生产技术领域，具体为中细粒不均匀物料瀑落堆存粒度偏析调整装置。


背景技术：

2.选矿生产中，大块度的原矿往往需要经过多段破碎获得一定粒度组成的中细粒不均匀物料，通过皮带运输机堆存于圆筒形的料仓内供磨机进一步磨碎，为矿物的选别做好准备，现有的圆筒形料仓大多为平底或锥形底、上部圆筒状的中空料仓，皮带运输机通过料仓顶部中间位置将物料送入料仓暂存，输送物料一般为不均匀物料，物料脱离皮带运输机后以瀑落的方式落入料仓。
3.但是，由于惯性作用，自物料进入料仓开始粗细颗粒就开始分层，细粒物料多堆存于皮带运输机头轮中后方，粗粒物料多堆存于皮带运输机头轮中前方，不均匀的在仓内发生粒度偏析，导致排出矿仓的过程中产生间断性不均匀的状况，影响磨矿工序对原料性能稳定性的要求，在一个矿仓设有多个出矿口时影响尤其明显，因此，本领域技术人员提供了中细粒不均匀物料瀑落堆存粒度偏析调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供中细粒不均匀物料瀑落堆存粒度偏析调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：中细粒不均匀物料瀑落堆存粒度偏析调整装置，包括滑行轨道，所述滑行轨道的内部滑动连接有延伸至外侧的滑行块，所述滑行块的一侧设置有连接板，且该连接板的内部螺纹连接有延伸至外侧的调整螺栓，所述滑行块的一侧设置有贯穿其另一侧的连接架，所述滑行轨道的顶部设置有装置行走机构，所述连接架的底部设置有安装架，所述安装架的内部设置有连接柱，所述安装架通过所述连接柱转动连接有物料挡片，所述连接柱的外侧设置有角度调整机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置行走机构包括固定壳，所述固定壳的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧固定有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的两侧均设置有导向块，所述固定壳的内部开设有导向槽，所述滚珠螺母的外侧设置有安装板，所述固定壳的外侧开设有通槽，所述安装板的内部开设有安装孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板与所述滚珠螺母之间粘接固定，所述通槽的尺寸与所述滚珠螺母的尺寸适配，通槽起到了对滚珠螺母导向的作用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板与所述滑行轨道之间通过螺栓固定，安装孔起到了安装螺栓的作用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调整机构包括安装套，所述安装套的内部固定有固定套，所述固定套的内壁固定有卡块，所述安装套的外侧固定有防滑垫，所述
安装套的内部开设有限位槽，所述物料挡片的外侧固定有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹套。
10.作为本实用新型再进一步的方案：螺纹套的一端固定插接在所述物料挡片的内部，所述限位槽的尺寸与所述螺纹套的尺寸适配，所述卡块嵌入在所述连接柱的内部，所述连接柱的一端活动插接在所述物料挡片，且物料挡片与所述连接柱之间转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过启动驱动电机来带动滚珠丝杆转动，滚珠螺母能够带动滑行轨道和连接架活动，可方便地完成连接架和物料挡片使用位置和方向的调整，且调整过程简便，可根据需要调整物料挡片的位置，并通过对物料瀑落进行导向，从而改变物料下落轨迹，达到均匀布料的目的；
13.2、本实用新型设置有角度调整机构，需要调整物料挡片的固定角度时，能够方便地完成物料挡片角度的调整与锁死，并便于改变物料下落轨迹，使用较为简便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的正视图；
16.图2是本实用新型的结构示意图；
17.图3是本实用新型的结构示意图；
18.图4是本实用新型的结构示意图；
19.图中：1、滑行轨道；2、滑行块；3、调整螺栓；4、连接架；5、装置行走机构；51、固定壳；52、驱动电机；53、滚珠丝杆；54、滚珠螺母；55、导向块；56、导向槽；57、安装板；58、通槽；59、安装孔；6、安装架；7、连接柱；8、物料挡片；9、角度调整机构；91、安装套；92、固定套；93、卡块；94、防滑垫；95、限位槽；96、螺纹柱；97、螺纹套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供中细粒不均匀物料瀑落堆存粒度偏析调整装置，包括滑行轨道1，滑行轨道1的内部滑动连接有延伸至外侧的滑行块2，滑行块2的一侧设置有连接板，且该连接板的内部螺纹连接有延伸至外侧的调整螺栓3，滑行块2的一侧设置有贯穿其另一侧的连接架4，滑行轨道1的顶部设置有装置行走机构5，连接架4的底部设置有安装架6，安装架6的内部设置有连接柱7，安装架6通过连接柱7转动连接有物料挡片8，连接柱7的外侧设置有角度调整机构9；
22.装置行走机构5包括固定壳51，固定壳51的一侧固定有驱动电机52，驱动电机52的输出轴外侧固定有滚珠丝杆53，滚珠丝杆53的外侧螺纹连接有滚珠螺母54，滚珠螺母54的两侧均设置有导向块55，固定壳51的内部开设有导向槽56，滚珠螺母54的外侧设置有安装
板57，固定壳51的外侧开设有通槽58，安装板57与滚珠螺母54之间粘接固定，通槽58的尺寸与滚珠螺母54的尺寸适配，通槽58起到了对滚珠螺母54导向的作用，安装板57的内部开设有安装孔59，安装板57与滑行轨道1之间通过螺栓固定，安装孔59起到了安装螺栓的作用。
23.本装置在使用过程中，物料挡片8由聚氨酯网与配重块组成，可根据物料的冲击力度设置一片或数片，通过启动驱动电机52来带动滚珠丝杆53转动，此时滚珠丝杆53外侧的滚珠螺母54能够水平方向活动，且此时滚珠螺母54外侧的导向块55能够在对应的导向槽56内滑动，此时滚珠螺母54可带动安装板57同时移动，安装板57则通过螺栓与滑行轨道1固定连接，因此可同时带动滑行轨道1和连接架4活动，并调整物料挡片8的使用位置，随后可拨动滑行块2在滑行轨道1内滑动，并在滑行块2调整至合适的位置后，通过顺时针转动调整螺栓3的方式使调整螺栓3的一端与滑行轨道1贴合并锁死，从而方便地完成连接架4和物料挡片8使用位置和方向的调整，且调整过程简便，可根据需要调整物料挡片8的位置，并通过对物料瀑落进行导向，从而改变物料下落轨迹，达到均匀布料的目的。
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供中细粒不均匀物料瀑落堆存粒度偏析调整装置，角度调整机构9包括安装套91，安装套91的内部固定有固定套92，固定套92的内壁固定有卡块93，安装套91的外侧固定有防滑垫94，安装套91的内部开设有限位槽95，物料挡片8的外侧固定有螺纹柱96，螺纹柱96的外侧螺纹连接有螺纹套97，螺纹套97的一端固定插接在物料挡片8的内部，限位槽95的尺寸与螺纹套97的尺寸适配，卡块93嵌入在连接柱7的内部，连接柱7的一端活动插接在物料挡片8，且物料挡片8与连接柱7之间转动连接。
25.本装置在使用过程中，需要调整物料挡片8的固定角度时，由于连接柱7的一端活动插接在物料挡片8内，因此可直接拨动物料挡片8转动并调整物料挡片8的角度，物料挡片8在转动时，其外侧的螺纹套97能够在对应的限位槽95内滑动，并当物料挡片8调整至合适的角度后，只需顺时针转动螺纹套97，即可使螺纹柱96一侧贴合在防滑垫94外侧，并能够方便地完成物料挡片8角度的调整与锁死，并便于改变物料下落轨迹，使用较为简便。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。