皮质包装带包装装置的制作方法

1.本实用新型属于包装带包装技术领域，具体涉及皮质包装带包装装置。


背景技术：

2.包装带是长条状软带，通常为塑料材质，是制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，但是在某些高端商品，为了提升整体品质，以及提升装饰性，也会采用皮质包装带，皮质包装带在使用方式上和常规包装上相同，但是在运输时，皮质包装带更容易受损。
3.目前对皮质包装带的包装通常都是将皮质包装带缠绕起来后直接捆绑，然后放入常用的包装带中，由于不同需求的皮质包装带缠绕的大小不同，因此直接堆积后在运输的过程中，不同大小的包装带相互挤压，会对皮质表面产生不均匀的褶皱，影响包装效果，且在运输的过程中倘若发生碰撞，会对皮质包装带造成直接影响，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供皮质包装带包装装置，以解决现有的包装装置会使包装带相互挤压和承受冲击能力弱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮质包装带包装装置，包括第一罩板和第二罩板，所述第一罩板和第二罩板均可采用圆盘形结构，且第一罩板位于第二罩板的上方，所述第一罩板和第二罩板相邻的一面均开设有滑槽，且滑槽的底壁均开设有卡槽。
6.优选的，所述滑槽的宽度大于卡槽的宽度，且滑槽与卡槽长度相同。
7.优选的，所述第一罩板和第二罩板之间设置有限位连接装置，所述限位连接装置包括限位块、固定螺栓和螺纹柱，且限位块和固定螺栓均设置有两个。
8.优选的，两个所述限位块分为位于螺纹柱的两端，两个固定螺栓均位于螺纹柱的表壁。
9.优选的，所述螺纹柱的一侧开设有平滑层，所述限位块的宽径和螺纹柱横截面的直径相同。
10.优选的，所述限位块和滑槽相匹配，所述螺纹柱和卡槽相匹配，且限位块的宽径小于卡槽的宽径。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了第一罩板和第二罩板，使用时，将皮质包装带放置在第一罩板和第二罩板之间，借助第一罩板和第二罩板的包裹效果，使不同大小的包装带相互之间没有接触，在运输时，由于包装带相互之间没有接触，所以不会因为包装带之间的相互挤压而对皮质造成褶皱效果，保持了皮质包装带使用时的装饰效果。
13.(2)本实用新型设置了限位连接装置，限位连接装置包括螺纹柱、限位块和固定螺栓，使用时，将限位块卡入卡槽中，然后转动螺纹柱，带动限位块转动，从而使限位块卡入滑
槽中，最后使用固定螺栓进行固定，将包装带放置在限位连接装置的内部，利用限位连接块卡住包装带，使其保持固定，在受到冲击时，外侧的第一罩板和第二罩板会对包装带起到保护作用，而包装带在限位连接装置的作用下固定在内部，受到的损伤极小。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一罩板的仰视图；
16.图3为本实用新型限位连接装置的侧视图；
17.图中：1、第一罩板；2、滑槽；3、限位连接装置；4、第二罩板；5、限位块；6、固定螺栓；7、螺纹柱；8、卡槽；9、平滑层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：皮质包装带包装装置，包括第一罩板1和第二罩板4，第一罩板1和第二罩板4均可采用圆盘形结构，圆形最符合包装带收卷后的样子，从包装带的上方和下方可以完全的将包装带包裹住，进行堆叠时，由罩板之间相互接触对包装带没有影响，且第一罩板1位于第二罩板4的上方，第一罩板1和第二罩板4相邻的一面均开设有滑槽2，且滑槽2的底壁均开设有卡槽8。
20.滑槽2的宽度大于卡槽8的宽度，卡槽8位于罩板1的表壁，和滑槽8的横截面成凸字状，且滑槽2与卡槽8长度相同。
21.第一罩板1和第二罩板4之间设置有限位连接装置3，限位连接装置3的数量和卡槽8的数量相同，最少设置三组，当设置四组时，设备对包装带的保护效果和使用设备的繁琐比例达到最佳，限位连接装置3包括限位块5、固定螺栓6和螺纹柱7，且限位块5和固定螺栓6均设置有两个。
22.具体的，两个限位块5分为位于螺纹柱7的两端，限位块5为长方体状，其厚度小于滑槽2的深度，在设备投入使用后位于滑槽2内，两个固定螺栓6均位于螺纹柱7的表壁。
23.值得说明的是，螺纹柱7的一侧开设有平滑层9，平滑层9表面光滑，没有螺纹，占螺纹柱7表壁的三分之一面积，固定螺栓6可以在螺纹柱7表壁正常拧动，限位块5的宽径和螺纹柱7横截面的直径相同。
24.进一步的，限位块5和滑槽2相匹配，螺纹柱7和卡槽8相匹配，且限位块5的宽径小于卡槽8的宽径，限位块5的长度大于卡槽8的宽径，当转动螺纹柱7时，限位块5跟随转动，此时限位块5无法从卡槽8中取出，拧动螺栓后，以此对第一罩板1和第二罩板4之间的距离进行固定。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，将皮质包装带收卷成形放置在第二罩板4的上方，将限位连接装置3底端的限位块5放入卡槽8中，直至触碰到滑槽2的底壁，在限位连接装置3的顶部放入第一罩板1，同样使限位连接装置3顶端的限位块5卡
入第一罩板1开设的卡槽8中，直至限位连接装置3顶端的限位块5触碰到滑槽2的底壁，然后将限位连接装置3推动至紧贴包装带，转动限位连接装置3，使平滑层9的一面靠近包装带，避免螺纹对包装带造成损伤，转动后限位块5无法通过卡槽8，会被卡槽8限定在滑槽2中，然后使用固定螺栓6进行固定，在第一罩板1和第二罩板4的作用下，包装带无法相互接触，所以相互之间不会因为挤压而产生褶皱，因此对包装带的使用效果没有影响，且由于被限位连接装置3限定了位置，在受到冲击时，其位置会跟随装置整体一起移动，由外部的第一罩板1和第二罩板4承受冲立力，大大降低了包装卷受到损伤的可能性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.皮质包装带包装装置，其特征在于：包括第一罩板(1)和第二罩板(4)，所述第一罩板(1)和第二罩板(4)均可采用圆盘形结构，且第一罩板(1)位于第二罩板(4)的上方，所述第一罩板(1)和第二罩板(4)相邻的一面均开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的底壁均开设有卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的皮质包装带包装装置，其特征在于：所述滑槽(2)的宽度大于卡槽(8)的宽度，且滑槽(2)与卡槽(8)长度相同。3.根据权利要求2所述的皮质包装带包装装置，其特征在于：所述第一罩板(1)和第二罩板(4)之间设置有限位连接装置(3)，所述限位连接装置(3)包括限位块(5)、固定螺栓(6)和螺纹柱(7)，且限位块(5)和固定螺栓(6)均设置有两个。4.根据权利要求3所述的皮质包装带包装装置，其特征在于：两个所述限位块(5)分为位于螺纹柱(7)的两端，两个固定螺栓(6)均位于螺纹柱(7)的表壁。5.根据权利要求4所述的皮质包装带包装装置，其特征在于：所述螺纹柱(7)的一侧开设有平滑层(9)，所述限位块(5)的宽径和螺纹柱(7)横截面的直径相同。6.根据权利要求5所述的皮质包装带包装装置，其特征在于：所述限位块(5)和滑槽(2)相匹配，所述螺纹柱(7)和卡槽(8)相匹配，且限位块(5)的宽径小于卡槽(8)的宽径。

技术总结
本实用新型属于包装带包装技术领域，公开了皮质包装带包装装置，皮质包装带包装装置，包括第一罩板和第二罩板，所述第一罩板和第二罩板均可采用圆盘形结构，且第一罩板位于第二罩板的上方，所述第一罩板和第二罩板相邻的一面均开设有滑槽，且滑槽的底壁均开设有卡槽，本实用新型设置了第一罩板和第二罩板，使用时，将皮质包装带放置在第一罩板和第二罩板之间，借助第一罩板和第二罩板的包裹效果，使不同大小的包装带相互之间没有接触，在运输时，由于包装带相互之间没有接触，所以不会因为包装带之间的相互挤压而对皮质造成褶皱效果，保持了皮质包装带使用时的装饰效果。持了皮质包装带使用时的装饰效果。持了皮质包装带使用时的装饰效果。


技术研发人员：郑景
受保护的技术使用者：重庆岷龙机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/3