一种便于清洁的印染辊的制作方法

1.本实用新型涉及印染辊技术领域，尤其涉及一种便于清洁的印染辊。


背景技术：

2.印染辊指用于印染机械，作印花、轧液、轧染、导布之用的胶辊。分主动辊和被动辊两大类。主动辊和被动辊配合使用。主动辊覆盖胶硬度高，邵尔a型硬度达到98～100度，被动辊覆盖胶具有弹性，硬度较低，邵尔a型硬度一般为70～85度。按用途有轧染辊、轧水辊和导布辊之分。一般用nbr及其与其它橡胶并用胶料制作。
3.但是现有技术中，现有的清洁刷都是通过螺栓与螺母的方式将其固定与安装块上，当清洁刷出现损坏时便需要对进行拆卸零件才能将清洁刷取下更换，由于螺栓与螺母体积相对较小，从而很容易出现拆卸下来后丢失的现象，从而零件缺失便会影响对清洁刷的安装进度，从而影响正常的工作进程，另外零件丢失也会相应地造成使用成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的清洁刷都是通过螺栓与螺母的方式将其固定与安装块上，当清洁刷出现损坏时便需要对进行拆卸零件才能将清洁刷取下更换，由于螺栓与螺母体积相对较小，从而很容易出现拆卸下来后丢失的现象，从而零件缺失便会影响对清洁刷的安装进度，从而影响正常的工作进程，另外零件丢失也会相应地造成使用成本增加。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清洁的印染辊，包括印染辊本体，所述印染辊本体的一侧固定安装有安装架一，所述安装架一的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与安装架一的内壁相连接，所述螺纹杆的表面设置有滑块一，所述印染辊本体的另一侧固定安装有安装架二，所述安装架二的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的表面设置有滑块二，所述滑块一和滑块二的一侧均固定安装有安装座，两个所述安装座的内部均滑动安装有拉杆，两个所述拉杆的一端均固定安装有限位板，两个所述拉杆的表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端均与安装座的内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端均与对应限位板的一侧固定连接，两个所述限位板的另一侧固定安装有插块，两个所述安装座的内部均卡接有安装耳，两个所述安装耳内部均开设有与插块对应的通孔，两个所述安装耳之间固定安装有清洁刷本体。
6.作为一种优选的实施方式，所述清洁刷本体的内部固定安装有集水仓，所述集水仓内部开设有与刷毛相对应的出水孔，所述清洁刷本体的顶端固定安装有注水管，所述注水管的一端与集水仓相连通，所述注水管的另一端螺纹连接有密封盖。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：当对印染辊本体进行清洁时，通过设置集水仓可以进行清洁液储备，并且内部清洁液可以通过出水孔流到刷毛表面，从而可以将清洁液传送到印染辊本体表面，从而便于加强对印染辊本体的清洁力度。
8.作为一种优选的实施方式，两个所述拉杆的另一端均固定安装有把手。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置把手便于拉动拉杆。
10.作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆和滑块一通过螺纹转动连接，所述导向杆和滑块二通过通孔滑动连接。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹杆与滑块一通过螺纹转动连接，便于滑块一在螺纹杆的转动下进行移动，导向杆与滑块二通过通孔滑动连接便于提高滑块二在导向杆表面滑动的灵敏性。
12.作为一种优选的实施方式，两个所述插块均设置为方形结构。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：将插块设置为方形结构可以防止插块在安装耳内部转动，从而可以提高安装的牢固性。
14.作为一种优选的实施方式，其中一个所述插块的一侧固定安装有磁铁，另一个所述插块的一侧固定安装有与磁铁相对应的铁块。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置磁铁和铁块，当两个插块插入安装耳时，两个插块的相对侧相碰，从而通过磁铁和铁块可将两个插块紧紧吸在一起，从而可以防止两个插块松动。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，便于对清洁刷本体进行拆卸更换，降低使用成本，首先通过把手拉动拉杆，从而拉杆带动限位板往受力方向滑动，插块跟随限位板往受力方向移动缩回到安装座内部，然后将清洁刷本体两侧的安装耳嵌入安装座内部，再松开把手，从而弹簧反弹推动限位板复位，从而插块插入安装耳内部，同时磁铁与铁块相吸，便完成对清洁刷本体的安装。
18.2、本实用新型中，便于在清洁时，清洁液可以顺着刷毛流经到印染辊本体表面，进一步提高对印染辊本体的清洁效果，首先打开密封盖将清洁液通过注水管注入集水仓内部，然后再关好密封盖，然后刷毛随着印染辊本体的转动对印染辊本体外表面进行擦洗，同时清洁液便可以通过出水孔流经到刷毛表面，从而流到印染辊本体外表面，从而可以进一步提高对印染辊本体表面的清洁效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种便于清洁的印染辊侧面的立体图；
20.图2为本实用新型提供的一种便于清洁的印染辊安装架一的立体图；
21.图3为本实用新型提供的一种便于清洁的印染辊安装架二的立体图；
22.图4为本实用新型提供的一种便于清洁的印染辊清洁刷本体的立体图；
23.图5为本实用新型提供的一种便于清洁的印染辊清洁刷本体内部的示意图；
24.图6为本实用新型提供的一种便于清洁的印染辊安装座的剖视图。
25.图例说明：
26.1、印染辊本体；2、安装架一；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、滑块一；6、安装座；7、安装耳；8、清洁刷本体；9、安装架二；10、导向杆；11、滑块二；12、注水管；13、密封盖；14、拉杆；15、限位板；16、弹簧；17、插块；18、把手；19、集水仓。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的印染辊，包括印染辊本体1，印染辊本体1的一侧固定安装有安装架一2，安装架一2的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的另一端通过轴承与安装架一2的内壁相连接，螺纹杆4的表面设置有滑块一5，螺纹杆4和滑块一5通过螺纹转动连接，印染辊本体1的另一侧固定安装有安装架二9，安装架二9的内部固定安装有导向杆10，导向杆10的表面设置有滑块二11，导向杆10和滑块二11通过通孔滑动连接，滑块一5和滑块二11的一侧均固定安装有安装座6，两个安装座6的内部均滑动安装有拉杆14，两个拉杆14的一端均固定安装有限位板15，两个拉杆14的另一端均固定安装有把手18，两个拉杆14的表面均套设有弹簧16，两个弹簧16的一端均与安装座6的内壁固定连接，两个弹簧16的另一端均与对应限位板15的一侧固定连接，两个限位板15的另一侧固定安装有插块17，两个插块17均设置为方形结构，两个安装座6的内部均卡接有安装耳7，两个安装耳7内部均开设有与插块17对应的通孔，两个安装耳7之间固定安装有清洁刷本体8，其中一个插块17的一侧固定安装有磁铁，另一个插块17的一侧固定安装有与磁铁相对应的铁块。
30.在本实施例中，当需要安装清洁刷本体8时，首先通过把手18拉动拉杆14，从而拉杆14带动限位板15往受力方向滑动，限位板15移动对弹簧16进行压缩，另外插块17跟随限位板15往受力方向移动，从而其中一个插块17一侧的磁铁与另一个插块17一侧的铁块分离，当两个插块17完全缩回到安装座6内部时，然后将清洁刷本体8两侧的安装耳7嵌入安装座6内部，然后松开把手18，从而弹簧16反弹推动限位板15复位，从而限位板15推动插块17插入安装耳7内部，同时磁铁与铁块相吸，从而可以加强两个插块17连接的稳定性，另外通过将插块17设置为方形结构，可以防止插块17在安装耳7内部转动，进一步提高安装的稳固性。
31.实施例2
32.如图1-6所示，清洁刷本体8的内部固定安装有集水仓19，集水仓19内部开设有与刷毛相对应的出水孔，清洁刷本体8的顶端固定安装有注水管12，注水管12的一端与集水仓19相连通，注水管12的另一端螺纹连接有密封盖13。
33.在本实施例中，当清洁时，首先打开密封盖13将清洁液通过注水管12注入集水仓19内部，然后再关好密封盖13，然后刷毛随着印染辊本体1的转动对印染辊本体1外表面进行擦洗，同时清洁液便可以通过出水孔流经到刷毛表面，从而流到印染辊本体1外表面，从而可以进一步提高对印染辊本体1表面的清洁效果。
34.工作原理：
35.如图1-6所示，首先打开驱动电机3，驱动电机3带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4转动从而带动滑块一5移动，滑块一5移动带动安装座6移动，从而清洁刷本体8随之移动到印染辊本体1表面，其中清洁刷本体8带动滑块二11在导向杆10表面滑动，可以提高清洁刷本
体8移动过程的稳定性，当清洁刷本体8移动到印染辊本体1表面时，然后打开印染辊本体1，让印染辊本体1转动，从而印染辊本体1在清洁刷本体8表面摩擦，刷毛随着印染辊本体1的转动对印染辊本体1外表面进行擦洗，同时清洁液便可以通过出水孔流经到刷毛表面，从而流到印染辊本体1外表面，从而可以进一步提高对印染辊本体1表面的清洁效果，从而达到清洁效果，当清洁结束后，再反向打开驱动电机3使得清洁刷本体8上移，从而不会影响印染辊本体1后面的使用，当需要安装清洁刷本体8时，首先通过把手18拉动拉杆14，从而拉杆14带动限位板15往受力方向滑动，限位板15移动对弹簧16进行压缩，另外插块17跟随限位板15往受力方向移动，从而其中一个插块17一侧的磁铁与另一个插块17一侧的铁块分离，当两个插块17完全缩回到安装座6内部时，然后将清洁刷本体8两侧的安装耳7嵌入安装座6内部，然后松开把手18，从而弹簧16反弹推动限位板15复位，从而限位板15推动插块17插入安装耳7内部，同时磁铁与铁块相吸，从而可以加强两个插块17连接的稳定性，另外通过将插块17设置为方形结构，可以防止插块17在安装耳7内部转动，进一步提高安装的稳固性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。