1.本实用新型涉及服装设备领域，具体的是一种服装加工用印花装置。
背景技术：
2.筛网印花是一种常用的印花方式，在筛网上，按照印花图案封闭其非花纹部分的网孔，使印花色浆透过网孔沾印到放置在工作台板上的织物上的一种印花方法。
3.在印花过程中，使用者需要不断重复提起、搬动换位、放下筛网和对准的操作，并且筛网在使用时承载着较多的色浆颜料，频繁的搬动操作加上颜料的重量，很容易使得使用者手部、手腕和胳膊产生疲劳。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供一种服装加工用印花装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种服装加工用印花装置，包括：机架、定位移座、筛板和定位柱，所述机架顶端设有台板，所述台板在机架顶端规律排列，所述机架两侧设有滑轨，所述滑轨上嵌套有滑块，所述定位移座包括前承载板、后连接板和弹扣，所述前承载板固定在滑块上，所述后连接板固定在前承载板上，所述弹扣固定在后连接板上，所述筛板放置在前承载板上，所述筛板上设有配合使用的刮板，所述定位柱设在滑轨外侧的机架上。
6.其中，所述定位柱的位置与每块台板相对应，所述前承载板前端设有用于容纳筛板的板槽，筛板在使用时放置在前承载板的板槽处，所述弹扣外端设有用于与定位柱卡合的扣槽，利用扣槽与定位柱卡合来限制定位移座的位置，从而使放置在板槽处的筛板正确移动到台板上。
7.进一步的，所述前承载板上板槽底部的水平高度，等于或低于所述台板顶面的水平高度，避免本应压在台板上的筛板一端被前承载板撑得翘起。
8.进一步的，每块所述台板后方对应的定位柱至少设有一个，所述后连接板和弹扣的数量与定位柱相等，所述后连接板和弹扣的位置与定位柱相对应，通过增加定位柱与连接板和弹扣的数量，由此来使定位移座的位置更容易固定住。
9.进一步的，所述前承载板的长度大于筛板的宽度。
10.更进一步的，所述前承载板上板槽的两侧设有限位块，板槽的两侧由限位块包围进行限位，所述筛板与板槽呈过渡配合，从而使筛板的位置与前承载板之间不会发生相对滑动，由于同生产车间内使用的筛板为固定尺寸，使得板槽上的筛板能自由替换。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在台面边的机架上设有滑轨滑块组件，并在其上方安装有定位移座，在筛网使用时，通过将筛网放置在定位移座的前承载板上，在使用者对一个台板上的服装进行加工印花后，便可扶住筛网顶部以筛网底部为支点轻轻抬起，同时向一侧推动筛网，
利用滑块在滑轨上滑动，并在滑动时通过弹扣上的扣槽与定位柱扣合从而快速定位，进而将前承载板上的筛网定位移动到下一个台板工位上，减轻了使用者的手部负担，让使用更便利。
附图说明
14.图1为本实用新型印花装置的立体结构示意图。
15.图2为筛板和定位移座的俯视示意图。
16.图3为定位移座的结构爆炸示意图。
17.图4为筛板与前承载板配合的三维示意图。
18.图5为后连接板和弹扣的三维结构示意图。
19.图中：1、机架；2、台板；3、筛板；4、刮板；5、滑轨；6、定位柱；7、定位移座；8、滑块；71、前承载板；72、后连接板；73、弹扣；a、板槽；b、限位块；c、扣槽。
具体实施方式
20.实施例
21.如图1-图5所示，本实用新型提供一种服装加工用印花装置，包括：机架1、定位移座7、筛板3和定位柱6，所述机架1顶端设有台板2，所述台板2在机架1顶端规律排列，所述机架1两侧设有滑轨5，所述滑轨5上嵌套有滑块8，所述定位移座7包括前承载板71、后连接板72和弹扣73，所述前承载板71固定在滑块8上，所述后连接板72固定在前承载板71上，所述弹扣73固定在后连接板72上，所述筛板3放置在前承载板71上，所述筛板3上设有配合使用的刮板4，所述定位柱6设在滑轨5外侧的机架1上。
22.其中，所述定位柱6的位置与每块台板2相对应，所述前承载板71前端设有用于容纳筛板3的板槽a，筛板3在使用时放置在前承载板71的板槽a处，所述弹扣73外端设有用于与定位柱6卡合的扣槽c。
23.并且，所述前承载板71上板槽a底部的水平高度，等于或低于所述台板2顶面的水平高度，避免本应压在台板2上的筛板3一端被前承载板71撑得翘起。
24.在使用时，将筛板3放置在前承载板71的板槽a上，筛板3对准台板2上的衣服压下去，利用刮板4刮动筛板3，使筛板3上的印花色浆透过网孔沾印到放置在工作台板2上的衣服上，然后使用者手扶着筛板3的顶端、两侧，以筛板3的底部为支点轻轻抬起，使其翘起来，然后利用滑块8和滑轨5配合，向下一个台板2处推动，当前承载板71到达时下一个台板2处时，弹扣73上的扣槽c与定位柱6卡合来限制定位移座7的位置，从而使放置在板槽a处的筛板3正确移动到台板2上，从而减少了使用者的抬起搬运、对准等繁琐的操作。
25.每块所述台板2后方对应的定位柱6至少设有一个，所述后连接板72和弹扣73的数量与定位柱6相等，所述后连接板72和弹扣73的位置与定位柱6相对应，在该实施例中提供一种优选的实施方案，连接板72、弹扣73和定位柱6均设有两个，通过增加定位柱6与连接板和弹扣73的数量，由此来使定位移座7的位置更容易固定住。
26.在该实施例中提供一种优选的实施方案，所述前承载板71的长度大于筛板3的宽度。
27.其中，所述前承载板71上板槽a的两侧设有限位块b，板槽a的两侧由限位块b包围
进行限位，所述筛板3与板槽a呈过渡配合，从而使筛板3的位置与前承载板71之间不会发生相对滑动，由于同生产车间内使用的筛板3为固定尺寸，使得板槽a上的筛板3能自由替换。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
技术特征：
1.一种服装加工用印花装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)顶端设有台板(2)，所述台板(2)在机架(1)顶端规律排列，所述机架(1)两侧设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上嵌套有滑块(8)；定位移座(7)，所述定位移座(7)包括前承载板(71)、后连接板(72)和弹扣(73)，所述前承载板(71)固定在滑块(8)上，所述后连接板(72)固定在前承载板(71)上，所述弹扣(73)固定在后连接板(72)上；筛板(3)，所述筛板(3)放置在前承载板(71)上，所述筛板(3)上设有配合使用的刮板(4)；定位柱(6)，所述定位柱(6)设在滑轨(5)外侧的机架(1)上，所述定位柱(6)的位置与每块台板(2)相对应其中，所述前承载板(71)前端设有用于容纳筛板(3)的板槽(a)，所述弹扣(73)外端设有用于与定位柱(6)卡合的扣槽(c)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：所述前承载板(71)上板槽(a)底部的水平高度，等于或低于所述台板(2)顶面的水平高度。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：每块所述台板(2)后方对应的定位柱(6)至少设有一个。4.根据权利要求3所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：所述后连接板(72)和弹扣(73)的数量与定位柱(6)相等，所述后连接板(72)和弹扣(73)的位置与定位柱(6)相对应。5.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：所述前承载板(71)的长度大于筛板(3)的宽度。6.根据权利要求5所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：所述前承载板(71)上板槽(a)的两侧设有限位块(b)，所述板槽(a)两侧由限位块(b)包围进行限位。7.根据权利要求6所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：所述筛板(3)与两块限位块(b)内的板槽(a)呈过渡配合。
技术总结
本实用新型公开了一种服装加工用印花装置，包括机架、定位移座、筛板和定位柱，所述机架顶端设有台板，所述机架两侧设有滑轨和与之嵌套的滑块，所述定位移座包括前承载板、后连接板和弹扣，所述筛板放置在前承载板上，所述定位柱设在滑轨外侧的机架上，所述前承载板前端设有用于容纳筛板的板槽，所述弹扣外端设有用于与定位柱卡合的扣槽，本实用新型通过设有滑轨滑块组件并在其上方安装有定位移座，在使用者对一个台板上的服装进行印花后，便可扶住筛网顶部轻轻抬起向一侧推动，利用滑块在滑轨上滑动，并通过弹扣与定位柱扣合从而快速定位，进而将前承载板上的筛网定位移动到下一个台板工位上，减轻了使用者搬运时的手部负担。减轻了使用者搬运时的手部负担。减轻了使用者搬运时的手部负担。
技术研发人员：陈文辉 郑云婷 陈颜
受保护的技术使用者：福建泉州市恒昌顺制衣有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2023/2/6
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。