一种证书夹取检测装置的制作方法

1.本实用新型属于证书打印机领域，尤其涉及一种证书夹取检测装置。


背景技术：

2.证书打印机广泛应用于各种各样的证书打印中，但是其存在卡纸的问题，并且经常发生，该问题发生的原因是在搓纸轮从证书仓中夹取证书纸的时候，有时候会夹取两张证书纸，这就导致了证书打印过程中出现卡站或者把证书多吐出来一张，出现错误。
3.现有公开了证书打印设备(专利申请号为：cn202021822925.1)，其包括机架、证书搬送装置、证书装载装置、证书行走通道、打印装置和证书翻页装置；其中，所述证书装载装置适于装载初始状态的证书，所述证书装载装置中设有适于将单本证书分离至证书行走通道的分离辊组件；其中，初始状态的证书为摊开至相应指定打印面朝上的状态；所述证书搬送装置适于对分离至证书行走通道内的证书在证书行走通道上进行搬送、并将证书送至打印装置或证书翻页装置处；所述证书翻页装置适于对需要翻页的证书的页面进行翻页以使证书的下一打印面朝上；所述打印装置适于对进入打印装置的证书的朝上的打印面进行打印和将打印后的证书反送至证书通道内。
4.该方案能够实现对证书多页面的自动打印，节省了人工，但是没有解决卡纸或是纸张夹取错误的问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种证书夹取检测装置，旨在解决上述证书纸张夹取时容易出现卡纸或是吐纸数量不正确的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.包括用于传送证书的搓纸轮和证书夹板，证书夹板水平设于搓纸轮一侧，证书夹板和搓纸轮之间设有用于检测证书厚度的检测装置，检测装置包括用于记录证书通过时电容变化的电容值采样控制板，电容值采样控制板导线连接有电容上级板和电容下级板。
8.作为优选，检测装置还包括上固定板、连接件和下固定板，连接件上端和下端分别与上固定板和下固定板连接。
9.作为优选，电容上级板固定在上固定板底端，电容下级板固定在下固定板顶端，电容上级板与电容下级板相对应。
10.作为优选，连接件下端与下固定板固定，上固定板套接在连接件上端并可以沿其方向竖直移动。
11.作为优选，上固定板设有永磁铁，下固定板对应设有用于吸合永磁铁的电磁铁，连接件为用于将上固定板和下固定板进行复位的扭簧。
12.作为优选，上固定板与连接件以及下固定板连接为一体式，上固定板和下固定板分别设有用于穿过导线的铜片走线孔。
13.作为优选，搓纸轮和电容值采样控制板共同连接有用于控制搓纸轮正向/反向工
作的控制系统。
14.作为优选，检测装置的数量至少为一个。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.在搓纸轮从证书仓中夹取证书进行传送的过程中，对其纸张厚度进行检测，根据纸张厚度判断是否为一张，当出现大于一张的情况时，控制搓纸轮反向工作将其送回证书仓中，再次夹取，直至符合要求后，再进行传送，进行后续的打印等操作，保障夹取证书的准确性，避免出现卡纸或是吐纸数量错误的现象出现。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种证书夹取检测装置的结构示意图
18.图2为本实用新型中证书夹取检测装置另一视角的结构示意图
19.图3为本实用新型中检测装置的结构示意图
20.图4为本实用新型中检测装置另一视角的结构示意图
21.图5为本实用新型中检测装置一种变形的结构示意图
22.图6为本实用新型中检测装置另一种变形的结构示意图
23.图7为本实用新型中工作系统的结构示意图
24.其中，1-搓纸轮，2-检测装置，21-上固定板，22-连接件，23-下固定板，231-电磁铁，24-电容下级板，25-电容值采样控制板，26-电容上级板，3-证书夹板，4-控制系统。
具体实施方式
25.实施例1
26.如图1-4所示，一种证书夹取检测装置，包括用于传送证书的搓纸轮1和证书夹板3，证书夹板3水平设于搓纸轮1一侧，证书夹板3和搓纸轮1之间设有用于检测证书厚度的检测装置2，检测装置2包括用于记录证书通过时电容变化的电容值采样控制板25，电容值采样控制板25导线连接有电容上级板26和电容下级板24。
27.本证书夹取检测装置是安装于证书打印机器当中的相应位置使用的，具体的安装位置为证书纸张夹取后传送的通道当中，其相关联的其它打印机结构不是本方案的重点，在本方案中不再进行详细说明。
28.其中，检测装置2还包括上固定板21、连接件22和下固定板23，连接件22上端和下端分别与上固定板21和下固定板23连接。
29.电容上级板26固定在上固定板21底端，电容下级板24固定在下固定板23顶端，电容上级板26与电容下级板24相对应。电容值采样控制板25设置在上固定板21和下固定板23的一侧，采集证书通过电容上级板26和电容下级板24之间时的电容变化。
30.连接件22下端与下固定板23固定，上固定板21套接在连接件22上端并可以沿其方向竖直移动。针对不同类型的证书，其证书厚度或有不同，因此为了增加适用范围，所以上固定板21和下固定板23之间的距离可以进行调整，以适应不同的证书纸张通过；例如第一种证书纸张的厚度是0.1mm，此时只需将上下固定板之间厚度设置为能通过两张或三张的厚度即可，即上固定板21和下固定板23之间的距离设置为0.4mm或0.5mm就可以；当证书的厚度为0.3mm时，很明显，此时上下固定板的距离已经不适用，那么就可以调整连接件22，增
加上下固定板之间的距离就可以继续使用。
31.连接件22与下固定板23保持相对静止，下端与其固定连接，上端穿过上固定板21与其套接，使得上固定板21卡合在连接件22上端，可以相对调整高度，不是完全卡死的状态，是可以通过外力进行相对移动的，并且卡合的较为紧密，不会轻易发生滑动，能在没有外力作用的情况下保持相对静止。
32.在检测装置2工作的时候，上固定板21和下固定板23之间的距离是保持固定的，二者是保持相对静止的，证书通过其之间时不需要停止，只需要正常移动就可以。
33.如图7所示，搓纸轮1和电容值采样控制板25共同连接有用于控制搓纸轮1正向/反向工作的控制系统4。
34.控制系统4通过对电容值采样控制板25采集到的电容变化进行计算处理，得到此时通过的证书是否为一张的判断结果，根据判断结果控制搓纸轮1继续正向传送证书纸张或是将其反向传送回证书仓中进行再次的夹取。
35.本装置的工作原理为：在检测装置2的电容上级板26和电容下级板24之间，当一本证书通过的时候，此时电容极板的介质是一本证书的厚度。当两本证书从中间通过的时候，此时电容极板中介质是两本证书的厚度。
36.通过介质厚度的变化和介质材料的一致。反映到电容值的变化。c＝ε0.εr.s/4k.π.d，在电容的公式里面ε0指的是真空电容率，εr是中间介质，证书的电容率，s是电容极板的面积。k是常数，d是在两极板间距保持稳定不变，一本证书还是两本证书厚度之后等效出来的厚度，是主要的变量。在技术方案里面电容值的变化受一本证书还是两本证书导致的电容上级板26和电容下级板24之间等效间距d的变化唯一影响。通过测量此时电容值的变化来判定是一本证书还是两本证书。
37.在电容值采样控制板25中将测量到的电容值变化发送到控制系统4中，控制系统4中包括ne555芯片，配合此电容产生一定频率的方波。在电容值变化的时候，rc振荡电路的频率就对应的变化，n155的频率就变化。ne555输出的方波波形给到stm32芯片的单片机。单片机通过系统时钟加外部计数的方式，求出采样到的频率。此频率与电容呈直接关系，成反比。
38.当一本证书的时候，电容值较小，此时频率较高；当两本证书的时候，电容值变大，此时频率变低；单片机得到的直接就是数字频率，将此数字值进行判断。设置频率的一个阈值f，当低于f值的时候，判定为进入了两本证书。
39.此时，控制系统4控制搓纸轮1反向工作，给搓纸轮1一个反向的旋转，将证书送回证书仓，然后，再次从证书仓里面取证，重复此操作，直到只取出一本证书。
40.实施例2
41.本实施例与实施例1的不同之处在于：如图5所示，上固定板21设有永磁铁，下固定板23对应设有用于吸合永磁铁的电磁铁231，连接件22为用于将上固定板21和下固定板23进行复位的扭簧。
42.实施例1中的检测装置2的上下固定板之间的距离在进行证书检测的过程中是保持不变的，本实施例中的检测装置2是通过在证书通过时进行夹紧，通过改变上下固定板之间的距离来进行厚度计算的。
43.工作原理为：当搓纸轮1传送的证书通过检测装置2的电容上级板26和电容下级板
24之间时，电磁铁231通电，具有磁力，与上固定板21固定的永磁铁相互吸引，进而将上固定板21和下固定板23吸合在一起，利用电容极板间距变化对应的电容值不同再通过电容值采样控制板25进行计算，得到此时该证书通过时的电容值，将该电容值发送到控制系统4中与存储的一张证书纸的电容值进行对比，如果相同或相差数值在误差范围内，则此时通过的证书符合要求，控制系统4将电磁铁231断电，由扭簧将上固定板21和下固定板23复位，使得证书继续被搓纸轮1传送；如果数值不相同且不在误差范围内，控制系统4还是将电磁铁231断电，扭簧进行复位，控制搓纸轮1反向运行，将该夹取的证书送回证书仓中，再次夹取，直至符合要求为止。
44.本实施例中的检测装置2在进行检测时，搓纸轮1是暂停工作的，因为证书需要被夹住，但是实施例1中的检测装置2进行检测时，搓纸轮1是不需要暂停工作的，可以正常工作，直到出现多证书纸张的情况时，反向工作，重复夹取。实施例1相对于实施例2中的装置，具有更高的工作效率。
45.实施例3
46.本实施例与上述实施例的不同之处在于：检测装置2的数量至少为一个，检测装置2可以只设置一个，或是在证书两侧分别设置一个，避免证书夹取时由于位置偏差导致检测装置2出现工作错误的现象，两侧都设置检测装置2可以提高检测的准确度。
47.实施例4
48.本实施例与上述实施例的不同之处在于：如图6所示，上固定板21与连接件22以及下固定板23连接为一体式，上固定板21和下固定板23分别设有用于穿过导线的铜片走线孔。
49.上固定板21、连接件22和下固定板23为一体式结构，其采用相同材料一体成型，类似一个夹子的形状，上下固定板之间保持张开状态，可以穿过证书，并且上固定板21和下固定板23上的电容上级板26和电容下级板24均为铜片，导线通过上下固定板的铜片走线孔连接上下两个铜片，实现铜片与电容值采样控制板25的连接，将上述实施例中电容极板侧边连接导线改变为通过铜片走线孔连接。整体形状更加美观。
50.实施例5
51.本实施例与上述实施例的不同之处在于：检测装置2不设置在搓纸轮1和证书夹板3之间，将检测装置2设置在证书夹板3的右侧，设置在证书夹板3的证书出口处进行证书厚度的检测，也可以实现上述中同样的检测效果。
52.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。